专利名称：冷镦机的后通摇臂总成支撑装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷镦机的部件，特别是冷镦机的后通摇臂总成支撑装置。
背景技术：
冷镦机由于自动化程度高，是标准件生产行业中的主要的生产设备。现有冷镦机的后通摇臂总成在左右摆动时，都是通弹簧进行支撑和缓冲，工作稳定性差
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种提升后通摇臂总成运行稳定性的冷镦机的后通摇臂总成支撑装置。为了实现上述目的，本实用新型所设计的冷镦机的后通摇臂总成支撑装置，它包括支撑座，在支撑座上固定有气缸，气缸正对后通摇臂总成的摆动轨迹方向设置。作为优选，所述支撑座上设有安装孔以及与安装孔相贯通的进气管路，安装孔正对后通摇臂总成的摆动轨迹方向设置，所述气缸主要由气缸座、气缸套、活塞和缸筒组成，缸筒嵌入安装孔内且与进气管路配合，气缸座盖接在安装孔的开口处，并与安装孔内的缸筒对接，气缸套内衬于气缸座内，活塞的活塞座部分活动连接在气缸套内，活塞杆贯芽气缸座。该优选方案结构简单，拆装方便。为了提升气缸套内活塞运动稳定性，本实用新型中的气缸还包括两个气动活塞封和导向带，两个气动活塞封和导向带都镶嵌在活塞的活塞座部分的侧表面，导向带位于两个气动活塞封之间。本实用新型得到的后通摇臂总成支撑装置，其采用气缸代替传统设计中的弹簧，使得对后通摇臂总成的支撑和缓冲效果更加，后通摇臂总成左右摆动时更加平稳；而且使用寿命更长。
图I是实施例I的结构示意图；图2是实施例I的在具体使用时的示意图；图3是实施例2的结构示意图；图4是图3中A处的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。实施例I :如图I中所示的冷镦机的后通摇臂总成支撑装置，它包括支撑座I和气缸，所述支撑座I上设有安装孔1-2以及与安装孔1-2相贯通的进气管路1-1，安装孔1-2正对后通摇臂总成6的摆动轨迹方向设置,所述气缸主要由气缸座3、气缸套4、活塞5和缸筒2组成，缸筒2嵌入安装孔1-2内且与进气管路1-1配合，气缸座3盖接在安装孔1-2的开口处，并与安装孔1-2内的缸筒2对接，气缸套4内衬于气缸座3内，活塞5的活塞座部分5-2活动连接在气缸套4内，活塞杆5-1贯穿气缸座3。该优选方案结构简单，拆装方便。如图2所示，在具体使用中档缸体内充满气体后，推动活塞5，当后通摇臂总成需要左右摆动时，活塞5的活塞杆部分5-1时刻顶住后通摇臂总成，对其起到很好的支撑和缓冲作用。实施例2:如图3和图4所示，本实施例提供的后通摇臂总成支撑装置，其大体结构与实施例I 一致，但是为了提升气缸套内活塞运动稳定性，本实施例中的气缸还包括两个气动活塞封8和导向带7，两个气动活塞封8和导向带7都镶嵌在活塞5的活塞座部分5-2的侧表面，导向带位于两个气动活塞封之间。
权利要求1.一种冷镦机的后通摇臂总成支撑装置，包括支撑座(1)，其特征在于在支撑座(I)上固定有气缸，气缸正对后通摇臂总成(6)的摆动轨迹方向设置。
2.根据权利要求I所述的后通摇臂总成支撑装置，其特征在于所述支撑座(I)上设有安装孔(1-2)以及与安装孔(1-2)相贯通的进气管路(1-1 )，安装孔(1-2)正对后通摇臂总成的摆动轨迹方向设置，所述气缸主要由气缸座(3)、气缸套(4)、活塞(5)和缸筒(2)组成，缸筒(2)嵌入安装孔(1-2)内且与进气管路(1-1)配合，气缸座(3)盖接在安装孔(1-2)的开口处，并与安装孔(1-2)内的缸筒(2)对接，气缸套(4)内衬于气缸座(3)内，活塞(5)的活塞座部分(5-2 )活动连接在气缸套(4 )内，活塞杆(5-1)贯穿气缸座(3 )。
3.根据权利要求2所述的后通摇臂总成支撑装置，其特征在于所述气缸还包括两个气动活塞封(8)和导向带(7)，两个气动活塞封(8)和导向带(7)都镶嵌在活塞(5)的活塞座部分(5-2)的侧表面，导向带(7)位于两个气动活塞封(8)之间。
专利摘要本实用新型公开了一种冷镦机的部件，特别是一种能提升后通摇臂总成运行稳定性的冷镦机的后通摇臂总成支撑装置；它包括支撑座，在支撑座上固定有气缸，气缸正对后通摇臂总成的摆动轨迹方向设置；本实用新型在后通摇臂总成需要左右摆动时，对其起支撑和缓冲作用。
文档编号B21J13/00GK202725915SQ20122041841
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月23日 优先权日2012年8月23日
发明者李忠明, 梅黎明, 王超 申请人:宁波思进机械股份有限公司