专利名称：一种冲压模的冲切装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于汽车技术领域，涉及一种冲压模的冲切装置。
背景技术：
对于汽车钣金件冲压工艺，拉深成形后通过修边得到产品边界或者展开线是必不可少的工序。修边的方式可分为单序一次修边和分序多次修边两种。单序一次修边是对产品外周工艺面的整体冲切， 不管冲切后废料尺寸为多少，都需布置废料刀切断以便废料滑出。分序多次修边是把废料分为设计尺寸，通过两工序或多工序间隔冲切完成。常规的单序修边工艺会产生废料刀冲切痕迹，这是符合大多数产品边界检验要求的，但如果有些产品对边界要求严格，不允许产生此类痕迹，而采用分序多次修边又增加了模具开发成本。例如中国专利文献公开的专利一种修边模具授权公告号CN201768800U，提供了一种整体式修边二次分切排料结构的修边模具，包括相互对应设在上模座上的上修边刀和设在下模座下的下修边刀，在上模座上设有上废料切刀，在下模座上设有与上废料切刀对应配合的下废料切刀；与下修边刀相连接有废料滑道，废料滑道的高端与下修边刀相连接并低于下修边刀的刃口，废料滑道的低端上沿高于下废料切刀的刃口，废料滑道的低端前面设有挡块，挡块固定连接在下模座上；上下废料切刀的设置方向与上下修边刀的设置方向为正交或斜交。该专利采用了一种分序修边的方法，模具开发成本高，且在废料滑向废料切刀时容易产生堵塞现象，影响模具排料的顺利进行。
发明内容本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种冲压模的冲切装置，本实用新型所要解决的技术问题是避免修边过程中板料产生废料刀冲切痕迹。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种冲压模的冲切装置，冲压模包括上模体和下模体；冲切装置包括上压料体；所述的上压料体定位在上模体内且上压料体和上模体之间设有使上压料体始终具有向靠近下模体方向运动趋势的弹性件一；所述的上压料体的一侧设有至少由一块上模废料刀块和一块与上模废料刀块相抵靠的让位刀块组成的上模刀块组件，所述的上模刀块组件上具有修边冲切上刃；所述的上压料体的下方设有下模刀块，所述的下模刀块与下模体固定连接，所述的下模刀块上具有与修边冲切上刃相对设置的修边冲切下刃；所述的上模废料刀块与上模体固定连接，所述的让位刀块和上模体之间设有使让位刀块始终具有向靠近下模体方向运动趋势的弹性件二 ；所述的上模废料刀块的底面和与让位刀块相抵靠的侧面之间具有与所述的修边冲切上刃相交的废料冲切上刃；所述的让位刀块的下方设有下废料刀，所述的下废料刀与下模体固定连接；所述的下废料刀上具有与废料冲切上刃相对设置的废料冲切下刃；所述的废料冲切下刃位于修边冲切下刃的下侧。以冲压模的开模状态为冲压模的初始状态，当冲压模开始对一块板料进行修边冲切时，在开模状态的冲压模中，板料位于下模刀块上且板料被冲切部位位于修边冲切下刃上，上压料体、上模废料刀块和让位刀块均悬于板料上方。接着上模体下行，当上压料体抵靠到板料时，上压料体停止下行，弹性件一开始收缩，上模废料刀块和让位刀块继续下行并通过修边冲切上刃和修边冲切下刃将废料从板料上冲切下来。上模废料刀块和让位刀块继续下行，直到让位刀块抵触到下废料刀，此时让位刀块停止下行，弹性件二开始收缩，上模废料刀块继续下行并通过废料冲切上刃和废料冲切下刃将废料截断。最后上模体上行，使冲压模回到初始状态，这样一次冲切过程就完成了。本装置先将废料齐平冲切下来再进行截断，这样就不会产生废料刀冲切痕迹，能满足有些产品对边界的严格要求，且本装置结构紧凑，开发成本较低，废料切断 有利于废料的排出。在上述的冲压模的冲切装置中，所述的弹性件一为压簧。在上述的冲压模的冲切装置中，所述的弹性件二为氮气弹簧。氮气弹簧具有体积小，弹力大，寿命长，弹压力恒定的特点。体积小可节约模具空间，弹力大可减少弹簧数量，寿命长可减少模具维修次数，因此降低了模具的总成本。在上述的冲压模的冲切装置中，所述的弹性件二和让位刀块之间通过连接块相连接，所述的连接块上具有能抵靠在上模废料刀块顶面上的凸体。在上述的冲压模的冲切装置中，所述的废料冲切下刃与修边冲切下刃之间沿竖直方向的高度大于板料的厚度。在上述的冲压模的冲切装置中，所述的废料冲切下刃与修边冲切下刃之间沿竖直方向的高度为板料的厚度加2 5 mm。废料冲切下刃与修边冲切下刃之间的高度差有利于将废料冲切下来。在上述的冲压模的冲切装置中，所述的上模体和下模体处于开模状态时，上模刀块组件中让位刀块的底面与上模废料刀块的底面位于同一水平面上。这样废料就能平齐的从板料上冲切下来，保证冲切后的板料没有废料刀冲切痕迹。在上述的冲压模的冲切装置中，所述的上模刀块组件还包括与让位刀块相抵靠的上模刀块，所述的让位刀块位于上模刀块和上模废料刀块之间；所述的上模刀块与上模体固定连接；上模刀块的底面与上模废料刀块的底面位于同一水平面上。这样让位刀块的体积就变得很小，有利于让位刀块让位的灵敏性，使冲切更加顺利，冲压模的使用寿命更长。在上述的冲压模的冲切装置中，所述的下废料刀的顶部宽度小于让位刀块的厚度。在上述的冲压模的冲切装置中，所述的废料冲切上刃与修边冲切上刃相垂直。这样就能保证废料长度最小，有利于废料的排出。与现有技术相比，本实用新型采用让位刀块，在整体切落废料后截断废料，使板料无废料刀冲切痕迹，满足产品对板料边界的高标准要求，同时减少为避免出现废料刀冲切痕迹而增加的修边工序，节约了模具的开发成本，且结构紧凑，减轻了冲压模的重量，有利于冲压模的安装拆卸。
图I是本实用新型结构示意图。图2是本实用新型在开模状态时图I的A-A视图。[0025]图3是本实用新型在闭模状态时图I的A-A视图。图中，I、上压料体；2、上模废料刀块；3、让位刀块；4、下模刀块；5、下废料刀；6、上
丰旲刀块；7、氣气弹黃；8、连接块；9、压黃。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图I、图2所示，一种冲压模的冲切装置，冲压模包括上模体和下模体；冲切装置包括上压料体I、压簧9、上模废料刀块2、让位刀块3、上模刀块6、下模刀块4、氮气弹簧7和下废料刀5。上压料体I定位在上模体内，压簧9设于上压料体I和上模体之间且使上压料体 I始终具有向靠近下模体方向运动趋势。上模废料刀块2、让位刀块3和上模刀块6组成上模刀块6组件并设于上压料体I的一侧，上模废料刀块2与上模刀块6固连在上模体上；让位刀块3位于上模废料刀块2和上模刀块6的中间并分别与其二者相抵靠，让位刀块3和上模体之间设有使让位刀块3始终具有向靠近下模体方向运动趋势的氮气弹簧7，氮气弹簧7和让位刀块3之间通过连接块8相连接，连接块8上具有能抵靠在上模废料刀块2顶面上的凸体。上模体和下模体处于开模状态时，上模刀块6组件中让位刀块3的底面、上模废料刀块2的底面与上模刀块6的地面位于同一水平面上。上模刀块6组件上具有修边冲切上刃，上模废料刀块2的底面和与让位刀块3相抵靠的侧面之间具有与修边冲切上刃相垂直的废料冲切上刃。下模刀块4固连在下模体上并位于上压料体I的下方，下模刀块4上具有与修边冲切上刃相对设置的修边冲切下刃。下废料刀5固连在下模体上并位于让位刀块3的下方且其顶部宽度小于让位刀块3的厚度。下废料刀5上具有与废料冲切上刃相对设置的废料冲切下刃。废料冲切下刃位于修边冲切下刃的下侧，其高度差为板料的厚度加3_。以冲压模的开模状态为冲压模的初始状态，当冲压模开始对一块板料进行修边冲切时，在开模状态的冲压模中，板料位于下模刀块4上且板料被冲切部位位于修边冲切下刃上，上压料体I、上模废料刀块2和让位刀块3均悬于板料上方。接着上模体下行，当上压料体I抵靠到板料时，上压料体I停止下行，弹性件一开始收缩，上模废料刀块2和让位刀块3继续下行并通过修边冲切上刃和修边冲切下刃将废料从板料上冲切下来。上模废料刀块2和让位刀块3继续下行，直到让位刀块3抵触到下废料刀5，此时让位刀块3停止下行，弹性件二开始收缩，上模废料刀块2继续下行并通过废料冲切上刃和废料冲切下刃将废料截断。最后上模体上行，使冲压模回到初始状态，这样一次冲切过程就完成了。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
权利要求1.一种冲压模的冲切装置，冲压模包括上模体和下模体；冲切装置包括上压料体(I)；所述的上压料体(I)定位在上模体内且上压料体(I)和上模体之间设有使上压料体(I)始终具有向靠近下模体方向运动趋势的弹性件一； 所述的上压料体(I)的一侧设有至少由一块上模废料刀块(2)和一块与上模废料刀块(2)相抵靠的让位刀块(3)组成的上模刀块组件，所述的上模刀块组件上具有修边冲切上刃； 所述的上压料体(I)的下方设有下模刀块(4)，所述的下模刀块(4)与下模体固定连接，所述的下模刀块(4)上具有与修边冲切上刃相对设置的修边冲切下刃； 所述的上模废料刀块(2)与上模体固定连接，所述的让位刀块(3)和上模体之间设有使让位刀块(3)始终具有向靠近下模体方向运动趋势的弹性件二 ；所述的上模废料刀块(2)的底面和与让位刀块(3)相抵靠的侧面之间具有与所述的修边冲切上刃相交的废料冲切上刃； 所述的让位刀块(3)的下方设有下废料刀(5)，所述的下废料刀(5)与下模体固定连接；所述的下废料刀(5)上具有与废料冲切上刃相对设置的废料冲切下刃； 所述的废料冲切下刃位于修边冲切下刃的下侧。
2.根据权利要求I所述的一种冲压模的冲切装置，其特征在于，所述弹性件一为压簧(9)。
3.根据权利要求I所述的一种冲压模的冲切装置，其特征在于，所述弹性件二为氮气弹黃Cl)。
4.根据权利要求I、2或3所述的一种冲压模的冲切装置，其特征在于，所述弹性件二和让位刀块(3)之间通过连接块(8)相连接，所述的连接块(8)上具有能抵靠在上模废料刀块(2)顶面上的凸体。
5.根据权利要求I、2或3所述的一种冲压模的冲切装置，其特征在于，所述废料冲切下刃与修边冲切下刃之间沿竖直方向的高度大于板料的厚度。
6.根据权利要求5所述的一种冲压模的冲切装置，其特征在于，所述废料冲切下刃与修边冲切下刃之间沿竖直方向的高度为板料的厚度加2 5 mm。
7.根据权利要求I、2或3所述的一种冲压模的冲切装置，其特征在于，所述上模体和下模体处于开模状态时，上模刀块组件中让位刀块(3)的底面与上模废料刀块(2)的底面位于同一水平面上。
8.根据权利要求I、2或3所述的一种冲压模的冲切装置，其特征在于，所述上模刀块组件还包括与让位刀块(3)相抵靠的上模刀块(6)，所述的让位刀块(3)位于上模刀块(6)和上模废料刀块(2)之间；所述的上模刀块(6)与上模体固定连接；上模刀块(6)的底面与上模废料刀块(2)的底面位于同一水平面上。
9.根据权利要求1、2或3所述的一种冲压模的冲切装置，其特征在于，所述下废料刀(5)的顶部宽度小于让位刀块(3)的厚度。
10.根据权利要求1、2或3所述的一种冲压模的冲切装置，其特征在于，所述废料冲切上刃与修边冲切上刃相垂直。
专利摘要本实用新型提供了一种冲压模的冲切装置，属于汽车技术领域。它解决了现有冲压模的冲切装置存在的易产生废料冲切痕迹、排料不顺、开发成本高等技术问题。本冲压模的冲切装置的上压料体的一侧设有至少由一块上模废料刀块和一块与上模废料刀块相抵靠的让位刀块组成的上模刀块组件，让位刀块和上模体之间设有使让位刀块始终具有向靠近下模体方向运动趋势的弹性件二。本实用新型具有无废料冲切痕迹、结构紧凑、开发成本低、排料顺畅等优点。
文档编号B21D28/14GK202779366SQ20122043394
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月29日 优先权日2012年8月29日
发明者孟宇轩, 魏宪波, 韦兴民, 赵福全 申请人:浙江吉利汽车研究院有限公司杭州分公司, 浙江吉利汽车研究院有限公司, 浙江吉利控股集团有限公司