专利名称：一种钢板表面盲孔冲压模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属材料加工技术领域，尤其属于金属材料压延加工技术领域，特别涉及一种钢板表面盲孔冲压模具。
背景技术：
盲孔是连接表层和内层而不贯穿的凹坑，如高尔夫球的密盲孔表面，它可以减小高尔夫球高速运动时，表面空气小漩涡阻力，同时，弧形凹坑式盲孔对声波的传导也有十分重要的作用。目前，薄钢板表面加工盲孔依靠液压冲床压制成型，通常是由安装在冲床头上的凸模冲击放置在凹模上的薄钢板形成，凹模中心是按盲孔要求设计的凹坑，凸模冲击钢板 时与凹模凹坑底面直接接触冲击，因此在薄钢板表面加工密盲孔时，对凸模和凹模的形位公差要求精度高，否则累积误差会造成薄钢板表面密盲孔的拉伸应力不一致。如果使用曲柄连杆冲床，由于在行程的下至点没有液压机构的卸压回油系统，会造成设备关节处具有伸直的势态，结果不是损坏设备，就是把模具砸压击毁，如果使用数控加工中心制造模具，在冲床上安装时，凸模和凹模的整体对准精度很难保证，而且调整、校核时间长，直接导致冲压成型薄钢板盲孔产品的质量合格率过低。
发明内容本实用新型根据现有技术的不足，公开了一种钢板表面盲孔冲压模具，本实用新型要解决的问题是提供一种盲孔加工模具。本实用新型模具的受限条件少、模具加工，安装方便，使用寿命长。本实用新型通过以下技术方案实现钢板表面盲孔冲压模具，包括安装在冲床冲头上的凸模和安装在冲床基座上的凹模，其特征是所述凹模中心是通孔。所述凸模圆柱直径小于凹模中心孔的直径。进一步所述凸模圆柱直径等于盲孔内径减去两倍的钢板厚度。所述凸模冲击头冲击表面是弧形。本实用新型将通常盲孔冲压模具凹模上的凹坑改为穿孔，凸模在冲压时调整其冲压下止点，通过凸模冲压至下止点达到盲孔的孔深即可形成盲孔；根据盲孔要求设计凹模的中心孔的直径和凸模的圆柱直径同轴；凸模冲击表面的弧形在冲压钢板时自然形成弧形凹坑式盲孔；凸模圆柱直径小于凹模中心孔的直径，特别是冲制的盲孔内径与凸模圆柱直径加上两倍的钢板厚度相同有利于冲压钢板时钢板的变形和压延。本实用新型提供一种在曲柄连杆连续冲床上在钢板表面连续冲制盲孔时冲压模具，为了避免凸模在冲压成型的下止点与凹模刚性接触，导致冲压设备或模具损坏，钢板表面盲孔的成型依赖曲柄连杆冲床带动凸模的冲量，凹模为开放孔，只限制盲孔的外形，无下成型位、不限制盲孔的深度、依靠凸模下止点的位置实现，释放凸模下止点与凹模的盲孔下成型位直接接触的自由度。由于释放了凸模下止点与凹模的盲孔下成型位直接接触的自由度，使钢板表面靠材料在弹性范围内拉伸成型，减少了模具的磨损，同时实现加工硬化，提高了产品的机械性能，避免了凸模和凹模的刚性接触、避免损害冲压设备 ，实现刚性冲压生产的可能性和可靠性，又延长了模具的使用寿命；本实用新型改进后的凹模加工的弧形凹坑式盲孔成形更准确，变形小，加工成本更低。
图I是本实用新型冲压模具结构截面示意图；图2是本实用新型凹模上表面结构示意图；图3是本实用新型凹模横截面结构示意图；图4是本实用新型加工的有盲孔钢板平面示意图；图5是本实用新型加工的有盲孔钢板截面示意图。图中，I是冲床的冲头，2是凸模，2a是凸模冲击表面，3是钢板，4是凹模，4a是斜面环，5是盲孔，6是凹模中心孔，H是孔桥。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型进行进一步的描述，本实施例只用于对本实用新型进行进一步的说明，但不能理解为对本实用新型保护范围的限制，本领域的技术人员可以根据上述本实用新型的内容作出一些非本质的改进和调整属于本实用新型保护的范围。结合图I至图4。如图所示，钢板表面盲孔冲压模具，包括安装在冲床冲头上的凸模2和安装在冲床基座上的凹模4，凹模4中心是通孔6。凸模2圆柱直径小于凹模中心孔6直径。所述凸模2圆柱直径等于盲孔5内径减去两倍的钢板3厚度。凸模2冲击头冲击表面2a是弧形。结合图1，图2和图3，图I是本实用新型冲压模具结构截面示意图，图2是本实用新型凹模上表面结构示意图，图3是本实用新型凹模横截面结构示意图。本实用新型将盲孔5冲压模具凹模4上的凹坑改为通孔6，凸模2在冲压时容易调整其冲压下止点，通过凸模2冲压至下止点形成盲孔5 ;根据盲孔5要求设计凹模4的中心孔6的直径和凸模2的圆柱直径及冲击表面2a弧形的弧度；凸模2冲击表面2a的弧形在冲压钢板时自然形成弧形凹坑式盲孔5 ;凸模2圆柱直径小于凹模中心孔6的直径有利于冲压钢板时钢板的变形和压延，最佳是凸模2圆柱直径与加工钢板3厚度两倍的和与凹模中心孔6的直径相同。图4和图5是加工成型的有弧形凹坑式盲孔5的钢板3的平面和截面示意图，实际上在加工时可以在冲压设备上设置对组匹配的凸模2和凹模4实现多个盲孔5同时加工。
权利要求1.一种钢板表面盲孔冲压模具，包括安装在冲床冲头上的凸模(2)和安装在冲床基座上的凹模(4)，其特征是所述凹模(4)中心是通孔(6)。
2.根据权利要求I所述的钢板表面盲孔冲压模具，其特征是所述凸模(2)圆柱直径小于凹模(4)中心孔(6)直径。
3.根据权利要求2所述的钢板表面盲孔冲压模具，其特征是所述凸模(2)圆柱直径等于盲孔(5)内径减去两倍的钢板(3)厚度。
4.根据权利要求I或2或3所述的钢板表面盲孔冲压模具，其特征是所述凸模(2)冲击头冲击表面(2a)是弧形。
专利摘要本实用新型公开了一种钢板表面盲孔冲压模具。包括安装在冲床冲头上的凸模和安装在冲床基座上的凹模，凹模中心是通孔；凸模圆柱直径小于凹模中心孔的直径；凸模冲击头冲击表面是弧形。本实用新型模具释放了凸模下止点与凹模的盲孔下成型位直接接触的自由度，使钢板表面靠材料在弹性范围内拉伸成型，减少了模具的磨损，同时实现加工硬化，提高了产品的机械性能，避免了凸模和凹模的刚性接触、避免损害冲压设备，实现刚性冲压生产的可能性和可靠性，又延长了模具的使用寿命；本实用新型改进后的凹模加工的弧形凹坑式盲孔成形更准确，变形小，加工成本更低。
文档编号B21D37/10GK202725836SQ20122044930
公开日2013年2月13日 申请日期2012年9月5日 优先权日2012年9月5日
发明者王力 申请人:成都中弘轨道交通环保产业股份有限公司