专利名称：一种钢板码垛机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢卷开平生产线使用的钢板码垛机，特别是一种可在生产线不停止运行状态下使用的钢板码垛机。
背景技术：
目前国内外钢卷开平生产线使用的码垛机，采用的是整体推拉式或整体滑块式结构，这种结构功能单一，只能实现垛齐功能，板料垛齐打包时，需要停下机器，移走垛齐的钢板腾出空间后，再开机进行下一批工作，效率低下，而且机构庞大、笨重，制造加工时直线度、精度难以保证，对加工设备要求也高，普通的加工设备制造不了，必须要用大的镗铣床才行，制造成本很高；同样，这种码垛机维修更是困难，费时费力，严重影响正常的生产。因 此，配套使用这种码垛机也使钢板开平生产线的先进性受到严重的影响。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种具有在不停机时状态下，既能实现板料垛齐，又具有接料功能，且制造容易，维修方便，成本低，效率高的钢板码垛机。本实用新型的目的是这样的实现的一种钢板码垛机，其特征在于包括两条并行且长度相等的固定梁，在固定梁的一端通过支柱安装一气缸，固定梁上面安装有多个固定支座；固定支座内腔中安装有上排棍子和下排棍子，上排棍子和下排棍子轴端装有滚动轴承，滚动轴承外侧利用压盖和固定支座连接在一起；滑块置于上排辊子和下排辊子之间；在固定支座一侧安装一固定耳环，用销轴将摆杆和固定耳环相铰接；摆杆的两端分别有一圆孔，其中一端通过销轴和滑块活动连接，另一端与拉杆活动连接；多个拉杆首尾连接，然后连接在气缸的活塞杆上。本实用新型的目的还可以这样实现上排辊子和下排辊子靠近滚动轴承端有凸起台阶，凸起台阶之间的凹槽的宽度与滑块的宽度相等，滑块置于上排辊子和下排辊子的凹槽之间。固定耳环呈弯曲状，顶端有一圆孔。摆杆呈弯曲状，弯曲处有一圆孔通过销轴和固定耳环顶端的圆孔连接，销轴为摆杆的摆轴。滑块上连接销轴的孔为腰形孔。通过自动控制系统推动气缸的活塞杆伸缩。本实用新型的有益效果是，本实用新型采用多个分体式滑块机构，使码垛机结构更加优化，功能更加齐全。特别是能实现复合功能，即在不停机时状态下，既能实现板料垛齐，又增加了接料功能，以便在不停机状态下把前面堆满的垛齐板料移走，继续进行下一批钢板的码垛工作，这样就大大提高了工效，扩大了使用范围。同时，因采用分体式结构，降低了加工难度，减少了成本，且安装维修方便，大大提升了钢卷开平生产线的整体技术水平。
图I为本实用新型结构主视图图2为图I的俯视图图3为图IA-A剖视图 图4为滑块的主视图
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明附图中各部件标号如下固定梁I、气缸2、固定耳环3、拉杆4、摆杆5、固定支座6、滑块7、上排辊子8、下排辊子9、压盖10、滚动轴承11、支柱12。如图1、2所示一种钢板码垛机，包括两条并行且长度相等的固定梁1，在固定梁I的一端通过支柱12安装一气缸2，固定梁I上面安装有多个固定支座6 ;固定支座6内腔中安装有上排辊子8和下排辊子9，上排辊子8和下排辊子9轴端装有滚动轴承11，滚动轴承11外侧利用压盖10和固定支座6连接在一起；滑块7置于上排辊子8和下排辊子9之间；在固定支座6 —侧安装一固定耳环3，用销轴将摆杆5和固定耳环3相铰接；摆杆5的两端分别有一圆孔，其中一端通过销轴和滑块7活动连接，另一端与拉杆4活动连接；多个拉杆4首尾连接，然后连接在气缸2的活塞杆上。本实用新型为一组合机构，拉杆4首尾连接，每根拉杆4通过一摆杆5连接对应固定支座6上的固定耳环3和滑块7。本实用新型每根固定梁I上安装二个以上的固定支座6，每个固定支座6对应连接一根拉杆4。本实用新型的固定耳环3呈弯曲状，顶端有一圆孔；摆杆5呈弯曲状，形成摆杆5的两端，两端分别有一圆孔，其中一端通过销轴和滑块7活动连接，另一端与拉杆4活动连接；弯曲处有一圆孔通过销轴和固定耳环3顶端的圆孔连接，销轴为摆杆5的摆轴。图3所示为上排辊子8和下排辊子9靠近滚动轴承11端有凸起台阶，凸起台阶之间的凹槽的宽度与滑块7的宽度相等，滑块7置于上排辊子8和下排辊子9的凹槽之间。图4所示为滑块7连接销轴的孔为腰形孔。工作过程通过自动控制系统推动两个固定梁上的气缸的活塞杆伸缩，拉动拉杆往复移动，拉杆带动摆杆一端绕销轴摆动，使摆杆另一端带动滑块伸出，从而推动位于两个固定梁中间的钢板垛齐。每垛齐一张钢板，多个滑块伸出、缩回各一次。当垛齐好的钢板需移走打包时，同样由气缸通过拉杆、摆杆推动多个分体式滑块伸出，接住连续送来的钢板，不需停机，而此时需打包的钢板，可以从分体式滑块下面的升降台移走，移走后升降台腾出空间后，这时多个分体式滑块缩回，将接住的钢板放置到升降台上，再进行下一循环的钢板垛齐作业。
权利要求1.一种钢板码垛机，其特征在于包括两条并行且长度相等的固定梁(1)，在固定梁(O的一端通过支柱(12)安装一气缸(2)，固定梁(I)上面安装有多个固定支座(6);固定支座(6 )内腔中安装有上排辊子(8 )和下排辊子(9 )，上排辊子(8 )和下排辊子(9 )轴端装有滚动轴承(11)，滚动轴承(11)外侧利用压盖(10 )和固定支座(6 )连接在一起；滑块(7 )置于上排辊子(8)和下排辊子(9)之间；在固定支座(6)—侧安装一固定耳环(3)，用销轴将摆杆(5)和固定耳环(3)相铰接；摆杆(5)的两端分别有一圆孔，其中一端通过销轴和滑块(7)活动连接，另一端与拉杆(4)活动连接；多个拉杆(4)首尾连接，然后连接在气缸(2)的活塞杆上。
2.根据权利要求I所述的钢板码垛机，其特征在于上排辊子(8)和下排辊子(9)靠近滚动轴承(11)端有凸起台阶，凸起台阶之间的凹槽的宽度与滑块(7)的宽度相等，滑块(7)置于上排辊子(8)和下排辊子(9)的凹槽之间。
3.根据权利要求I所述的钢板码垛机，其特征在于固定耳环(3)呈弯曲状，顶端有一圆孑L。
4.根据权利要求I所述的钢板码垛机，其特征在于摆杆(5)呈弯曲状，弯曲处有一圆孔通过销轴和固定耳环(3)顶端的圆孔连接，销轴为摆杆(5)的摆轴。
5.根据权利要求I所述的钢板码垛机，其特征在于滑块(7)上连接销轴的孔为腰形孔。
6.根据权利要求I所述的钢板码垛机，其特征在于通过自动控制系统推动气缸(2)的活塞杆伸缩。
专利摘要一种钢板码垛机，包括两条并行且长度相等的固定梁，在固定梁的一端通过支柱安装一气缸，固定梁上面安装有多个固定支座；固定支座内腔中安装有上排辊子和下排辊子，上排辊子和下排辊子轴端装有滚动轴承，滚动轴承外侧利用压盖和固定支座连接在一起；滑块置于上排辊子和下排辊子之间；在固定支座一侧安装一固定耳环，用销轴将摆杆和固定耳环相铰接；摆杆的两端分别有一圆孔，其中一端通过销轴和滑块活动连接，另一端与拉杆活动连接；多个拉杆首尾连接，然后连接在气缸的活塞杆上。本实用新型采用多个分体式滑块机构，在不停机时状态下，既能实现板料垛齐，又增加了接料功能，因采用分体式结构，降低了加工难度，减少了成本，且安装维修方便，大大提升了钢卷开平生产线的整体技术水平。
文档编号B21D43/22GK202762883SQ20122048255
公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月20日 优先权日2012年9月20日
发明者樊有平, 常欣, 左光胜 申请人:泰安华鲁锻压机床有限公司