专利名称：一种液压剪板机导向柱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及剪板机润滑油回收装置。
背景技术：
剪板机通过上刀片左右两端设置的轴套与导向柱滑动配合实现对板材的切割，这使得轴套与导向柱之间必须要用大量的润滑油润滑，而在生产过程中，由于没有有效的润滑油回收装置，使得大量润滑油流失造成浪费，而且长期滞留在机架上板上造成污溃，当润滑油量较多时上刀片向下运动很可能使润滑油四处飞溅。
实用新型内容本实用新型提供一种液压剪板机导向柱，能够回收多余润滑节省成本，保持剪板机表面清洁同时防止润滑油飞溅。本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现一种液压剪板机导向柱，包括分别位于两端的连接轴和中部的导向段，还包括柔性毛细吸附层，所述柔性毛细吸附层为圆筒状，设置在轴套与机架上板之间，套在所述导向段的下部。进一步地，所述柔性毛细吸附层外径大于所述导向段的外径。进一步地，所述柔性毛细吸附层上端和下端均设计成环刀形，柔性毛细吸附层内壁紧贴导向柱。进一步地，所述柔性毛细吸附层内壁设有凸起，所述导向段的下部设有凹槽，所述凸起与所述凹槽配合进一步地，所述导向段的下部设计成内凹形，形状与所述柔性毛细吸附层内壁形状对应。本实用新型通过对柔性毛细吸附层的设计利用毛细吸附原理能够有效吸附多余的润滑油，并利用剪板机自身的切割运动，将收集好的润滑油挤压入回收槽，通过对柔性毛细吸附层的上端和下端的形状设计使得轴套在挤压柔性毛细吸附层时跟顺利，导向端下部凹形的设计可以保证柔性毛细吸附层具有一定厚度，能够保证一定的吸附量。
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例所述的一种液压剪板机导向柱示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型实施例所述的一种液压剪板机导向柱，包括分别位于上端的连接轴1、位于下端的连接轴2和位于中部的导向段3，[0016]本实用新型还包括柔性毛细吸附层4，柔性毛细吸附层4为圆筒状，设置在轴套与机架上板之间，套在导向段3的下部。柔性毛细吸附层4外径大于导向段3的外径。柔性毛细吸附层4上端和下端均设计成环刀形，柔性毛细吸附层4内壁紧贴导向段3。柔性毛细吸附层4内壁设有凸起41，导向段3的下部设有凹槽，凸起41与凹槽配
合导向段3的下部设计成内凹形，形状与柔性毛细吸附层4内壁形状对应。本实用新型在使用时，根据毛细吸附原理，柔性毛细吸附层4会将从导向柱上流下的润滑油吸附在柔性毛细吸附层4内，当上刀片向下运动进行切割时，轴套运动至导向柱底端挤压柔性毛细吸附层4，将其内部润滑油挤压入机架上的回收槽内，完成回收。本实用新型通过对柔性毛细吸附层的设计利用毛细吸附原理能够有效吸附多余的润滑油，并利用剪板机自身的切割运动，将收集好的润滑油挤压入回收槽，通过对柔性毛细吸附层的上端和下端的形状设计使得轴套在挤压柔性毛细吸附层时跟顺利，导向端下部凹形的设计可以保证柔性毛细吸附层具有一定厚度，能够保证一定的吸附量。
权利要求1.一种液压剪板机导向柱，包括分别位于两端的连接轴和中部的导向段，其特征在于，还包括柔性毛细吸附层，所述柔性毛细吸附层为圆筒状，设置在轴套与机架上板之间，套在所述导向段的下部。
2.根据权利要求1所述的液压剪板机导向柱，其特征在于，所述柔性毛细吸附层外径大于所述导向段的外径。
3.根据权利要求1所述的液压剪板机导向柱，其特征在于，所述柔性毛细吸附层上端和下端均设计成环刀形，柔性毛细吸附层内壁紧贴导向柱。
4.根据权利要求1所述的液压剪板机导向柱，其特征在于，所述柔性毛细吸附层内壁设有凸起，所述导向段的下部设有凹槽，所述凸起与所述凹槽配合。
5.根据权利要求1所述的液压剪板机导向柱，其特征在于，所述导向段的下部设计成内凹形，形状与所述柔性毛细吸附层内壁形状对应。
专利摘要本实用新型公开了一种液压剪板机导向柱，包括分别位于两端的连接轴和中部的导向段，还包括柔性毛细吸附层，所述柔性毛细吸附层为圆筒状，设置在轴套与机架上板之间，套在所述导向段的下部。本实用新型能够回收多余润滑油节省成本，保持剪板机表面清洁同时防止润滑油飞溅。
文档编号B23Q11/12GK202894468SQ20122053445
公开日2013年4月24日 申请日期2012年10月19日 优先权日2012年10月19日
发明者钱文明 申请人:无锡市百顺机械厂