专利名称：大轴滚齿工装的制作方法
技术领域：
大轴滚齿工装技术领域[0001]本技术方案属于机械加工技术领域，具体是一种大轴滚齿工装。
背景技术：
[0002]现有工作实践中，遇到一种情况:在轴的最上端滚齿，而在轴下端没有精加工，而轴的长度与现有的机床不匹配，而再因此购进新规格机床成本高。发明内容[0003]为了解决现有技术中的上述问题，本技术方案提出一种工装，利用该工装可以使用现有的机床来实现特殊尺寸要求轴的加工，具体如下:[0004]一种大轴滚齿工装，是包括底板、紧固环、护固夹套、钢珠和多个螺栓；所述底板上开有多个安装孔，各个安装孔成中心对称；所述紧固环为环形，环形紧固环的圆心与安装孔的对称中心同轴；紧固环的底面与底板的表面固定连接；所述护固夹套为开口环形，护固夹套在紧固环内侧，且护固夹套的外壁与紧固环的内壁密贴；所述紧固环的壁上开有多个螺孔，螺孔的轴向与环形紧固环的径向一致；各个螺孔内旋有所述螺栓，螺栓的螺杆端部顶住护固夹套的外壁；所述钢珠位于底板的中心位置。[0005]所述螺孔有四个，对应的螺栓有四个；四个螺孔成中心对称。[0006]所述安装孔为腰形孔。[0007]使用时候，把本工装置于机床上，用螺栓旋住各个安装孔；把待加工轴的底端置于护固夹套内，且待加工轴底端的中心孔放在钢珠上，调整待加工轴的轴垂直于紧固环，且穿过紧固环圆心，旋紧各个螺栓使护固夹套夹住轴，再用顶尖顶住轴的顶端中心孔，最后对轴进行加工。[0008]使用本工装，可以调整轴的加工位置的高度，同时，对轴底部端面的平整度不做要求，简单易行。
[0009]图1是本技术方案的结构示意图；[0010]图2是图1的俯视示意图；[0011]图中，底板1、紧固环2、护固夹套3、螺栓4、安装孔5、顶尖6、待加工轴7、钢珠8。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本技术方案进一步说明如下[0013]一种大轴滚齿工装，是包括底板、紧固环、护固夹套、钢珠和多个螺栓；所述底板上开有多个安装孔，各个安装孔成中心对称；所述紧固环为环形，环形紧固环的圆心与安装孔的对称中心同轴；紧固环的底面与底板的表面固定连接；所述护固夹套为开口环形，护固夹套在紧固环内侧，且护固夹套的外壁与紧固环的内壁密贴；所述紧固环的壁上开有多个螺孔，螺孔的轴向与环形紧固环的径向一致；各个螺孔内旋有所述螺栓，螺栓的螺杆端部顶住护固夹套的外壁；所述钢珠位于底板的中心位置。所述螺孔有四个，对应的螺栓有四个；四个螺孔成中心对称。所述安装孔为腰形孔。[0014]在具体使用时候，依照本技术方案的原理，调整各个部件的尺寸可适用于多种机床和待加工轴。
权利要求1.一种大轴滚齿工装，其特征是包括底板、紧固环、护固夹套、钢珠和多个螺栓； 所述底板上开有多个安装孔，各个安装孔成中心对称； 所述紧固环为环形，环形紧固环的圆心与安装孔的对称中心同轴；紧固环的底面与底板的表面固定连接； 所述护固夹套为开口环形，护固夹套在紧固环内侧，且护固夹套的外壁与紧固环的内壁密贴； 所述紧固环的壁上开有多个螺孔，螺孔的轴向与环形紧固环的径向一致；各个螺孔内旋有所述螺栓，螺栓的螺杆端部顶住护固夹套的外壁； 所述钢珠位于底板的中心位置。
2.根据权利要求1所述的大轴滚齿工装，其特征是所述螺孔有四个，对应的螺栓有四个；四个螺孔成中心对称。
3.根据权利要求1所述的大轴滚齿工装，其特征是所述安装孔为腰形孔。
专利摘要一种大轴滚齿工装，是包括底板、紧固环、护固夹套、钢珠和多个螺栓；所述底板上开有多个安装孔，各个安装孔成中心对称；所述紧固环为环形，环形紧固环的圆心与安装孔的对称中心同轴；紧固环的底面与底板的表面固定连接；所述护固夹套为开口环形，护固夹套在紧固环内侧，且护固夹套的外壁与紧固环的内壁密贴；所述紧固环的壁上开有多个螺孔，螺孔的轴向与环形紧固环的径向一致；各个螺孔内旋有所述螺栓，螺栓的螺杆端部顶住护固夹套的外壁；所述钢珠位于底板的中心位置。使用本工装，可以调整轴的加工位置的高度，同时，对轴底部端面的平整度不做要求，简单易行。
文档编号B23Q3/00GK202964044SQ20122057923
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月6日 优先权日2012年11月6日
发明者冯慎一, 刘国 申请人:南京求精机械厂