专利名称：内螺纹孔加工机床的制作方法
技术领域：
:本实用新型涉及一种机床，具体涉及内螺纹孔加工机床。
技术背景:现有的在车间对工件加工内螺纹时，需要将机床上的刀具更换，或是分开加工，在时间上产生浪费，降低了效率
实用新型内容
:本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种方便快捷的内螺纹孔加工机床。本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。内螺纹孔加工机床，包括普通机床的转动机构、滑轨、设置在滑轨上的工作台、设置在机床正面的丝杆和调节工作台坐标装置，其特征在于:所述的转动机构上设有内螺纹加工刀具，滑轨的另一端固定设有钻孔机，所述的工作台上设有螺纹孔，螺纹孔内竖直设有螺纹杆，螺纹杆上设有活动夹块，活动夹块上下都设有螺母。所述的螺纹孔沿工作台对角线每隔3-5cm设置一个，可以更具需要加工的工件大小将螺纹杆设置在不同的螺纹孔内。所述的活动夹块上下与螺母间设有垫圈，避免螺母与活动夹块直接连接，产生的转动螺母带动活动夹块。所述的活动夹块上边的螺母上连接有内六角帽，内六角帽内长度为螺纹杆的一半，内六角帽的顶端设有扭动棒，紧固活动夹块时，直接转动扭动棒，便可完成紧固，方便，快捷。本实用新型结构简单，设计合理，利用调节工作台坐标装置将工作台移至钻孔机处，调节夹具，完成钻孔后利用调节工作台坐标装置将工作台移至转动机构处，完成螺纹加工，实现在一台设备上完成钻孔和内螺纹加工，操作简单，使用方便快捷，加快了工作效率。
:图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的螺纹杆处放大结构示意具体实施方式
:为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。如图1和图2所示内螺纹孔加工机床，包括普通机床的转动机构1、滑轨2、设置在滑轨2上的工作台3、设置在机床正面的丝杆4和调节工作台坐标装置5，转动机构I上设有内螺纹加工刀具6，滑轨2的另一端固定设有钻孔机7，其中工作台3上设有螺纹孔8，螺纹孔8沿工作台3对角线每隔3-5cm设置一个，螺纹孔8内竖直设有螺纹杆9，螺纹杆9上设有活动夹块10，活动夹块10上下都设有螺母11，活动夹块10上下与螺母11间设有垫圈12,活动夹块10上边的螺母11上连接有内六角帽13，内六角帽13内长度为螺纹杆9的一半，内六角帽13的顶端设有扭动棒14。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.螺纹孔加工机床，包括普通机床的转动机构、滑轨、设置在滑轨上的工作台、设置在机床正面的丝杆和调节工作台坐标装置，其特征在于:所述的转动机构上设有内螺纹加工刀具，滑轨的另一端固定设有钻孔机，所述的工作台上设有螺纹孔，螺纹孔内竖直设有螺纹杆，螺纹杆上设有活动夹块，活动夹块上下都设有螺母。
2.根据权利要求1中所述的内螺纹孔加工机床，其特征在于:所述的螺纹孔沿工作台对角线每隔3-5cm设置一个。
3.根据权利要求1中所述的内螺纹孔加工机床，其特征在于:所述的活动夹块上下与螺母间设有垫圈。
4.根据权利要求1中所述的内螺纹孔加工机床，其特征在于:所述的活动夹块上边的螺母上连接有内六角帽，内六角帽内长度为螺纹杆的一半，内六角帽的顶端设有扭动棒。
专利摘要内螺纹孔加工机床，涉及一种机床，包括普通机床的转动机构、滑轨、设置在滑轨上的工作台、设置在机床正面的丝杆和调节工作台坐标装置，其特征在于所述的转动机构上设有内螺纹加工刀具，滑轨的另一端固定设有钻孔机，所述的工作台上设有螺纹孔，螺纹孔内竖直设有螺纹杆，螺纹杆上设有活动夹块，活动夹块上下都设有螺母。本实用新型结构简单，设计合理，利用调节工作台坐标装置将工作台移至钻孔机处，调节夹具，完成钻孔后利用调节工作台坐标装置将工作台移至转动机构处，实现在一台设备上完成钻孔和内螺纹加工，操作简单，使用方便快捷，加快了工作效率。
文档编号B23P23/02GK202922190SQ20122059818
公开日2013年5月8日 申请日期2012年11月14日 优先权日2012年11月14日
发明者孙乐, 徐亮亮 申请人:安徽铜都阀门股份有限公司