专利名称：一种液晶显示器前框卡扣冲压模的下凹模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冲压模领域，特别是涉及一种液晶显示器前框卡扣冲压模的下凹模。
背景技术：
冲压模具是用于板料冲压成形和落料分离的模具，包括冲裁模、弯曲模、拉深模和翻孔模等。在冲压模具中，通过模具型腔对板料成形，通过冲压模具的冲裁刃口对板料实施分离或切割。最常用的冲压模具只有一个工位，完成一道生产工序。为提高生产率，可将多道冲压工序，如将落料、拉深、冲孔、切边等工序设计在一个冲压模具上，使板料在一个工位上完成多道冲压工序，这种冲压模具称为复合模。冲压模具通常包括上模、下模、上模固定板、下模固定板、导向装置、定位装置和卸料装置。其中导向装置为导柱和导套结构，导柱与导套配合，导柱能够在导套内滑动，导向装置用于引导上模和下模定向对准，实现冲压工艺。此外，冲压模具卸料装置包括为顶杆结构，通过顶杆将冲压模具加工出的工件顶出，实现卸料操作。现有市场上的液晶显示器前框卡扣，其体积与组装要求具有较高的尺寸精度和成型界面，现有的冲压模具成型效率低，成品率低，导致大大提高了生产成本，浪费资源。
发明内容本实用新型主要解决的技术问题是提供一种液晶显示器前框卡扣冲压模的下凹模，其可以使液晶显示器前框卡扣迅速成型，提高冲压模的生产效率，同时提高了成品率，简化了生产工序，使得实际生产更加方便快捷，同时节省更多的人力物力资源，适合产品的流水线生产,节约生产成本,大大提高了企业的生产效率。为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种液晶显示器前框卡扣冲压模的下凹模，该液晶显示器前框卡扣冲压模的下凹模为矩形板上设有4个导向柱孔，4个导向柱孔位于下凹模的四个角，下凹模的上平面设有矩形框槽，矩形框槽的外围边的每个边设有2个定位矩形槽，矩形框槽的内围边的每个长边设有12个卡扣冲切孔，矩形框槽的内围边的每个短边设有6个卡扣冲切孔。本实用新型的有益效果是本实用新型一种液晶显示器前框卡扣冲压模的下凹模，其可以使液晶显示器前框卡扣迅速成型，提高冲压模的生产效率，同时提高了成品率，简化了生产工序，使得实际生产更加方便快捷，同时节省更多的人力物力资源，适合产品的流水线生产,节约生产成本,大大提高了企业的生产效率。
图1是本实用新型一种液晶显示器前框卡扣冲压模的下凹模的结构示意图。
具体实施方式
[0008]
以下结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本实用新型实施例包括一种液晶显示器前框卡扣冲压模的下凹模，该液晶显示器前框卡扣冲压模的下凹模I为矩形板上设有4个导向柱孔2，4个导向柱孔2位于下凹模I的四个角，下凹模I的上平面设有矩形框槽3，矩形框槽3的外围边4的每个边设有2个定位矩形槽5，矩形框槽3的内围边的每个长边6设有12个卡扣冲切孔7，矩形框槽3的内围边的每个短边8设有6个卡扣冲切孔7。本实用新型一种液晶显示器前框卡扣冲压模的下凹模，其可以使液晶显示器前框卡扣迅速成型，提高冲压模的生产效率，同时提高了成品率，简化了生产工序，使得实际生产更加方便快捷，同时节省更多的人力物力资源，适合产品的流水线生产，节约生产成本，大大提闻了企业的生广效率。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种液晶显示器前框卡扣冲压模的下凹模，其特征在于该液晶显示器前框卡扣冲压模的下凹模为矩形板上设有4个导向柱孔，4个导向柱孔位于下凹模的四个角，下凹模的上平面设有矩形框槽，矩形框槽的外围边的每个边设有2个定位矩形槽，矩形框槽的内围边的每个长边设有12个卡扣冲切孔，矩形框槽的内围边的每个短边设有6个卡扣冲切孔。
专利摘要本实用新型公开了一种液晶显示器前框卡扣冲压模的下凹模，该液晶显示器前框卡扣冲压模的下凹模为矩形板上设有4个导向柱孔，4个导向柱孔位于下凹模的四个角，下凹模的上平面设有矩形框槽，矩形框槽的外围边的每个边设有2个定位矩形槽，矩形框槽的内围边的每个长边设有12个卡扣冲切孔，矩形框槽的内围边的每个短边设有6个卡扣冲切孔。通过上述方式，能够简化了生产工序，使得实际生产更加方便快捷，同时节省更多的人力物力资源，适合产品的流水线生产，节约生产成本，大大提高了企业的生产效率。
文档编号B21D37/10GK202894076SQ20122062806
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日
发明者杨理森 申请人:苏州吴中经济开发区搏宇模具加工厂