轮切管机的主轴装置制造方法
【专利摘要】一种轮切管机的主轴装置，包含一基座、一管件夹置单元、一刀具单元、一刀具转动单元、一刀具连动单元及一刀具驱动单元。该管件夹置单元沿一轴线安装在该基座内，包括一筒夹可以夹紧或松放一管件，该刀具单元包括两支切刀，该刀具转动单元用于带动该刀具单元绕该轴线转动，该刀具连动单元被该刀具驱动单元驱动可沿该轴线移动并连动所述切刀沿一径线移动以产生进刀或退刀。借此，可以顺利切断该管件，可以方便组装、维修。
【专利说明】轮切管机的主轴装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种切割设备，特别是涉及一种轮切管机的主轴装置。
【背景技术】
[0002]一般轮切管机进行切断管件作业时，管件呈旋转设计，存有易损伤管件表面的问题，为了解决前述问题，发明人发明有第200710138733号「轮切管机的主轴装置」发明专利案，该专利案主要以工件不旋转、刀具转动进行切断作业为技术方案，可以产生使工件表面不会受到损伤的效果，但是该专利案因为数支压缸都安装在主轴固定座内部，存有整体组装、维修较不方便的待改良处。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种可以方便组装、维修的轮切管机的主轴装置。
[0004]本发明轮切管机的主轴装置，用于切断一管件，包含一基座、一管件夹置单元、一刀具单元、一刀具转动单元、一刀具连动单元及一刀具驱动单元；
[0005]该基座包括一前端面与一后端面，及一条连通该前端面与该后端面的轴线；
[0006]该管件夹置单元包括一沿该轴线安装在该基座内的筒夹，一安装在该筒夹外的夹紧压缸，及一套置在该筒夹外能被该夹紧压缸驱动沿该轴线移动的驱动环，该筒夹的一夹置部具有沿该轴线设置的数个开槽；
[0007]该刀具单元包括安装在该基座内的两个固定座，分别安装在所述固定座内且能沿与该轴线垂直的一条径线移动的两个滑座，分别被所述滑座带动的两个刀具安装座，及分别安装于所述刀具安装座并位于该筒夹的夹置部前侧的两支切刀；
[0008]该刀具转动单元包括一安装固定在该夹紧压缸外的轴承固定轴，一安装于该轴承固定轴外的轴承组，及一安装在该轴承组外能带动该刀具单元绕该轴线转动的转动轮，该转动轮具有对准所述滑座的两个轴向穿孔；
[0009]该刀具连动单元包括分别安装在所述轴向穿孔内的两个驱动座，分别安装在所述驱动座与所述滑座之间的两支连杆，及一能连动所述驱动座沿该轴线移动的推座；
[0010]该刀具驱动单元安装于该基座，用于带动所述推座沿该轴线移动，进而使所述连杆摆动及使所述切刀同步靠近或远离该轴线以产生进刀或退刀。
[0011]本发明所述的轮切管机的主轴装置，该刀具连动单元还包括一安装在该驱动座与该推座之间的止推轴承座，及安装在该止推轴承座与该驱动座之间的数个止推轴承。
[0012]本发明所述的轮切管机的主轴装置，该刀具连动单元的推座具有一连结块，及一自该连结块成型且与该止推轴承座螺锁结合的锁环。
[0013]本发明所述的轮切管机的主轴装置，该刀具单元的两个固定座被该转动轮连动，每一个固定座分别具有一基壁，及分别设置于该基壁彼此连通的一穿孔与一径向容置孔，每一个滑座分别具有一置入该穿孔并与该连杆枢结的连动块，该刀具单元还包括一螺锁于该容置孔的调整塞，及一位于该容置孔内且被限位在该连动块与该调整塞之间的弹性件。[0014]本发明所述的轮切管机的主轴装置，该刀具单元还包括一螺锁于该连动块并伸入该容置孔内的套柱，该弹性件为套装在该套柱外的压缩弹簧。
[0015]本发明所述的轮切管机的主轴装置，每一个刀具安装座分别具有一与该滑座连结的第一承块，及一与该第一承块锁结的第二承块，每一支切刀分别具有一沿该轴线插置在该第一承块与该第二承块之间的转轴，及设置于该转轴并与该轴线垂直的刀片。
[0016]本发明所述的轮切管机的主轴装置，该刀具单元还包括分别安装在所述滑座与所述刀具安装座之间的两个调整组，每一个滑座还分别具有一朝向该连动块的反向成型的承载块，每一个调整组分别具有一沿该径线穿过该承载块且锁入该第一承块的螺杆，及螺锁于该螺杆且分别位于该连结块两侧的两个螺帽。
[0017]本发明所述的轮切管机的主轴装置，该刀具驱动单元包括分别安装固定于该基座的后端面的数支轮断压缸，每一支轮断压缸分别具有一伸入该基座的活塞杆，所述活塞杆与该刀具连动单元的推座连结。
[0018]本发明所述的轮切管机的主轴装置，该刀具驱动单元包括一第一马达，一沿该轴线延伸插置于该基座且被该第一马达传动的第一螺杆，一螺锁于该第一螺杆能沿该轴线移动的第一活动座，及沿该轴线安装在该第一活动座与该刀具连动单元的推座之间的数支连结杆。
[0019]本发明所述的轮切管机的主轴装置，该刀具驱动单元包括一第二马达，分别沿该轴线安装于该基座且通过一链轮组被该第二马达传动的数支第二螺杆，及分别螺套在所述第二螺杆外能沿该轴线移动且与该刀具连动单元的推座连结的数个第二活动座。
[0020]本发明的有益效果在于:通过上述组成，可以顺利切断插置在该筒夹内的该管件，同时可方便组装、维修。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1是本发明轮切管机的主轴装置一第一较佳实施例的组合剖视图，显示一刀具单元处于进刀前的状态；
[0022]图2是采自图1的前视图，为了清楚显示该刀具单元，图中省略一前盖及一第二承块；
[0023]图3是采自图1的后视图，显示一刀具驱动单元；
[0024]图4是类似图1的视图，显示该刀具单元处于进刀后的状态；
[0025]图5是本发明轮切管机的主轴装置一第二较佳实施例的组合剖视图，显示一刀具单元处于进刀前的状态；
[0026]图6是类似图5的视图，显示该刀具单元处于进刀后的状态；
[0027]图7是采自图5的后视图，显示一刀具驱动单元；
[0028]图8是本发明轮切管机的主轴装置一第三较佳实施例的组合剖视图，显示一刀具单元处于进刀前的状态；
[0029]图9是类似图8的视图，显示该刀具单元处于进刀后的状态；
[0030]图10是采自图8的局部后视图，显示一刀具驱动单元，图中省略一马达。
【具体实施方式】[0031]下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。
[0032]在详细说明前要注意的是，在整篇说明书中所使用的相对位置用语，例如“前”、“后”是以正常使用方位为基准，且类似的组件是以相同的编号来表示。
[0033]参阅图1、图2、图3，本发明轮切管机的主轴装置一第一较佳实施例包含一基座
10、一管件夹置单元20、一刀具单元30、一刀具转动单元40、一刀具连动单元50及一刀具驱动单元60。
[0034]该基座10安装固定于一轮切管机(图未不)，具有位于相反方向的一前端面11与一后端面12，一锁盖于该前端面11的前盖13，及一条连通该前端面11与该后端面12的轴线X。
[0035]该管件夹置单元20包括沿该轴线X安装在该基座10内供一管件100插置的筒夹21, —螺锁于该筒夹21朝向后端延伸的固定筒22, —安装在该筒夹21与该固定筒22外可沿该轴线X前后移动的夹紧压缸23，一套置在该筒夹21外并与该夹紧压缸23锁结而可被该夹紧压缸23连动沿该轴线X移动的驱动环24，一套装在该夹紧压缸23外且锁结固定于该基座10的后端面12的第一外盖25，一套装固定在该夹紧压缸23与该固定筒22的后端并与该固定筒22锁结固定的第二外盖26，及一安装在该固定筒22内用于推动该管件100以调整该管件100位置的管件引导块27。
[0036]该筒夹21具有分别位于前段、后段的一夹置部211与一螺锁部212,—成型于该夹置部211的外表面且自该夹置部211朝向该螺锁部212渐缩外径的推拔区213，及沿该轴线X自该夹置部211朝向该螺锁部212设置的数个开槽214。
[0037]该固定筒22螺锁于该筒夹21的螺锁部212。
[0038]该驱动环24套装在该筒夹21的推拔区213外，当该驱动环24被该夹紧压缸23带动朝向前端移动，可以通过所述开槽214使该夹置部211束紧，进而可夹紧插置在该夹置部211内的该管件100，当该驱动环24被该夹紧压缸23带动朝向后端移动，可以通过所述开槽214使该夹置部211张开，进而可松放该管件100。
[0039]当该夹紧压缸23为油压缸，该第一外盖25与该第二外盖26分别设置有径向油孔251、261连通该夹紧压缸23，通过进油、出油设计使该夹紧压缸23可以沿该轴线X移动。
[0040]该刀具单元30包括安装在该基座20内的两个固定座31，分别安装在所述固定座31内且可沿一与该轴线X垂直的径线Y移动的两个滑座32，分别被所述滑座32带动的两个刀具安装座33，分别安装于所述刀具安装座33并位于该筒夹21的夹置部211前侧的两支切刀34，分别安装在所述滑座32与所述固定座31之间的两个弹性组35，及分别安装在所述滑座32与所述刀具安装座33之间的两个调整组36。
[0041]每一个固定座31分别具有一基壁311，及分别设置于该基壁311彼此连通的一穿孔312与一径向容置孔313。
[0042]每一个滑座32分别具有一置入该穿孔312的连动块321，及一朝向该连动块321的反向延伸的承载块322。
[0043]每一个刀具安装座33分别具有一与该承载块322连结的第一承块331，及一与该第一承块331锁结的第二承块332。
[0044]每一支切刀34分别具有一沿该轴线X呈可转动地插置在该第一承块331与该第二承块332之间的转轴341，及设置于该转轴341并与该轴线X垂直的刀片342。[0045]每一个弹性组35分别具有一沿该径线Y螺锁于该连动块321并伸入该容置孔313内的套柱351，一螺锁于该容置孔313用于封闭该容置孔313的调整塞352，及一套装在该套柱351外且被限位在该连动块321与该调整塞352之间的压缩弹簧353，通过该调整塞352可以调整该压缩弹簧353的预设弹力。
[0046]值得说明的是，也可以省略该套柱351，直接在该容置孔313内置放一弹性件，使该弹性件被限位在该连动块321与该调整塞352之间。
[0047]通过所述弹性组35，可以使所述切刀34在切断过程存在一恒远离该管件100的弹力，可以提升切断品质。
[0048]每一个调整组36分别具有一沿该径线Y穿过该滑座32的承载块322且锁入该第一承块331的螺杆361，及螺锁于该螺杆361且分别位于该承载块322两侧的两个螺帽362，通过该调整组36，可以调整该刀具安装座33与该刀片342相对于该轴线X的位置，意即可以调整该刀片342相对于该管件100的位置。
[0049]该刀具转动单元40包括一安装在该夹紧压缸23外且与该基座10锁结固定的轴承固定轴41，一安装于该轴承固定轴41外的轴承组42，一安装在该轴承组42外可带动该刀具单元30绕该轴线X转动的转动轮43，及分别套装在该转动轴43前端、后端的两个油封44。
[0050]该轴承组42具有一位于中间的转动轴承421，及沿该轴线X分别位于该转动轴承421前端、后端的两个止推轴承422。
[0051]该转动轮43与该刀具单元30的固定座31固结，该转动轮43具有对准所述滑座32的两个轴向穿孔431，在本较佳实施例中，所述两个轴向穿孔431对准所述固定座31的穿孔312，该转动轮43被一马达(图未示)传动而可绕该轴线X转动，当该转动轮43转动，就可以带动该刀具单元30绕该轴线X转动。
[0052]该刀具连动单元50包括分别安装在该转动轮43的两个轴向穿孔431内的两个驱动座51，分别呈可摆动地安装在所述驱动座51与所述滑座32的连动块321之间的两支连杆52，一沿该轴线X安装在所述驱动座51后侧的止推轴承座53，一沿该轴线X安装在该止推轴承座53后侧的推座54，及分别安装在该止推轴承座53与所述驱动座51之间、安装在该止推轴承座53的两个彼此锁结组件之间的数个止推轴承55。
[0053]该推座54具有一连结块541，及一自该连结块541成型且与该止推轴承座53螺锁结合的锁环542，借此可以调整该止推轴承座53与所述驱动座51、该止推轴承座53与该推座54之间的间隙，可以弥补前述组件的制造公差。
[0054]该刀具驱动单元60包括分别安装固定于该基座10的后端面12的数支轮断压缸61,每一支轮断压缸61分别具有一伸入该基座10的活塞杆611,所述活塞杆611分别与该推座54的连结块541连结而可带动该推座54沿该轴线X移动。
[0055]本较佳实施例所述轮断压缸61的数量为三，呈等角度安装固定于该基座10。
[0056]参阅图1、图4、图2，使用时，先令该刀具转动单元40的转动轮43转动，则可带动该刀具单元30绕该轴线X、绕该管件100转动，然后令该管件夹置单元20的夹紧压缸23朝向前端移动，则可连动该驱动环24移动使该筒夹21的夹置部211束紧该管件100,之后令该刀具驱动单元60的轮断压缸61的活塞杆611朝向前端伸出，则可带动该刀具连动单元50朝向前端移动，并使所述连杆52摆动而驱动所述滑座32的连动块321沿该径线Y移动进而同步靠近该管件100，使所述切刀34产生进刀动作，终可切断该管件100，参阅图4、图1、图2，接着令该刀具驱动单元60的轮断压缸61的活塞杆611朝向后端缩回，则可带动该刀具连动单元50朝向后端移动，并使所述连杆52摆动而驱动所述滑座32的连动块321沿该径线Y移动进而同步远离该管件100，借此所述切刀34产生退刀动作。
[0057]参阅图5、图6、图7，本发明一第二较佳实施例与该第一较佳实施例的不同在于该刀具驱动单元的设计，该第二较佳实施例的一刀具驱动单元70包括一固定在该轮切管机(图未示)的第一马达71，一沿该轴线X延伸插置于该基座10且被该第一马达71传动可原位转动的第一螺杆72，一螺锁于该第一螺杆72可沿该轴线X移动的第一活动座73，及沿该轴线X安装在该第一活动座73与该刀具连动单元50的推座54之间的三支连结杆74。通过该刀具驱动单元70也可以使所述切刀34产生进刀、退刀的动作。
[0058]参阅图8、图9、图10，本发明一第三较佳实施例与该第一较佳实施例的不同在于该刀具驱动单元的设计，该第三较佳实施例的一刀具驱动单元80包括一固定在该轮切管机(图未示)的第二马达81，分别沿该轴线X安装于该基座10且通过一链轮组82被该第二马达81传动可原位转动的数支第二螺杆83，及分别螺套在所述第二螺杆83外可沿该轴线X移动且与该刀具连动单元50的推座54连结的数个第二活动座84。通过该刀具驱动单元80也可以使所述切刀34产生进刀、退刀的动作。
[0059]归纳上述，本发明轮切管机的主轴装置具有如下所述的功效及优点:
[0060]本发明该夹紧压缸23与该刀具驱动单元60的数支轮断压缸61安装在该基座10外侧，具有整体组装、维修较方便的功效及优点。
【权利要求】
1.一种轮切管机的主轴装置，用于切断一管件，包含一基座、一管件夹置单元、一刀具单元、一刀具转动单元、一刀具连动单元及一刀具驱动单元,其特征在于: 该基座包括一前端面与一后端面，及一条连通该前端面与该后端面的轴线； 该管件夹置单元包括一沿该轴线安装在该基座内的筒夹，一安装在该筒夹外的夹紧压缸，及一套置在该筒夹外能被该夹紧压缸驱动沿该轴线移动的驱动环，该筒夹的一夹置部具有沿该轴线设置的数个开槽； 该刀具单元包括安装在该基座内的两个固定座，分别安装在所述固定座内且能沿与该轴线垂直的一条径线移动的两个滑座，分别被所述滑座带动的两个刀具安装座，及分别安装于所述刀具安装座并位于该筒夹的夹置部前侧的两支切刀； 该刀具转动单元包括一安装固定在该夹紧压缸外的轴承固定轴，一安装于该轴承固定轴外的轴承组，及一安装在该轴承组外能带动该刀具单元绕该轴线转动的转动轮，该转动轮具有对准所述滑座的两个轴向穿孔； 该刀具连动单元包括分别安装在所述轴向穿孔内的两个驱动座，分别安装在所述驱动座与所述滑座之间的两支连杆，及一能连动所述驱动座沿该轴线移动的推座； 该刀具驱动单元安装于该基座，用于带动所述推座沿该轴线移动，进而使所述连杆摆动及使所述切刀同步靠近或远离该轴线以产生进刀或退刀。
2.根据权利要求1所述的轮切管机的主轴装置，其特征在于: 该刀具连动单元还包括一安装在该驱动座与该推座之间的止推轴承座，及安装在该止推轴承座与该驱动座之间的数个止推轴承。
3.根据权利要求2所述的轮切管机的主轴装置，其特征在于: 该刀具连动单元的推座具有一连结块，及一自该连结块成型且与该止推轴承座螺锁结合的锁环。
4.根据权利要求1所述的轮切管机的主轴装置，其特征在于: 该刀具单元的两个固定座被该转动轮连动，每一个固定座分别具有一基壁，及分别设置于该基壁彼此连通的一穿孔与一径向容置孔，每一个滑座分别具有一置入该穿孔并与该连杆枢结的连动块，该刀具单元还包括一螺锁于该容置孔的调整塞，及一位于该容置孔内且被限位在该连动块与该调整塞之间的弹性件。
5.根据权利要求4所述的轮切管机的主轴装置，其特征在于: 该刀具单元还包括一螺锁于该连动块并伸入该容置孔内的套柱，该弹性件为套装在该套柱外的压缩弹簧。
6.根据权利要求5所述的轮切管机的主轴装置，其特征在于: 每一个刀具安装座分别具有一与该滑座连结的第一承块，及一与该第一承块锁结的第二承块，每一支切刀分别具有一沿该轴线插置在该第一承块与该第二承块之间的转轴，及设置于该转轴并与该轴线垂直的刀片。
7.根据权利要求6所述的轮切管机的主轴装置，其特征在于: 该刀具单元还包括分别安装在所述滑座与所述刀具安装座之间的两个调整组，每一个滑座还分别具有一朝向该连动块的反向成型的承载块，每一个调整组分别具有一沿该径线穿过该承载块且锁入该第一承块的螺杆，及螺锁于该螺杆且分别位于该连结块两侧的两个螺帽。
8.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的轮切管机的主轴装置，其特征在于: 该刀具驱动单元包括分别安装固定于该基座的后端面的数支轮断压缸，每一支轮断压缸分别具有一伸入该基座的活塞杆，所述活塞杆与该刀具连动单元的推座连结。
9.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的轮切管机的主轴装置，其特征在于: 该刀具驱动单元包括一第一马达，一沿该轴线延伸插置于该基座且被该第一马达传动的第一螺杆，一螺锁于该第一螺杆能沿该轴线移动的第一活动座，及沿该轴线安装在该第一活动座与该刀具连动单元的推座之间的数支连结杆。
10.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的轮切管机的主轴装置，其特征在于: 该刀具驱动单元包括一第二马达，分别沿该轴线安装于该基座且通过一链轮组被该第二马达传动的数支第二螺杆，及分别螺套在所述第二螺杆外能沿该轴线移动且与该刀具连动单元的推座连结的数个第二活动座。
【文档编号】B23Q5/26GK103990851SQ201310054545
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2013年2月20日 优先权日:2013年2月20日
【发明者】陈木荣 申请人:陈木荣