一种脚轮装配装置、压紧装置及脚轮的安装方法
【专利摘要】本发明公开了一种脚轮装配装置、压紧装置及脚轮的安装方法，其中脚轮装配装置包括上支撑板和下支撑板，所述上支撑板通过往复运动装置设置在下支撑板的上部；所述下支撑板上设置有用于脚轮定位的脚轮定位装置；所述上支撑板上设置有用于与脚轮配合的底壳定位的底壳固定装置。本申请在脚轮安装过程中，通过将脚轮固定在下支撑板上，将底壳固定在上支撑板上，在脚轮压入底壳过程中，可以使各个脚轮受力均匀，从而提供了脚轮的安装精度；同时本申请在脚轮的压入过程中采用压紧装置进行按压，实现了脚轮的自动化压入，在降低了工人的劳动强度的同时提高了生产效率。
【专利说明】一种脚轮装配装置、压紧装置及脚轮的安装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及脚轮安装【技术领域】，尤其涉及一种脚轮装配装置、压紧装置及脚轮的安装方法。
【背景技术】
[0002]目前除湿机等电器的脚轮为插销式装配，员工需要将脚轮按压进底壳孔中即可完成该工序，但脚轮头部与除湿机底壳为过盈配合，且一个底壳上需装四个脚轮，使的装配员工劳动强度大，装配速度跟不上流水线节奏，并且在人工安装脚轮的过程中由于对每个脚轮的按压强度不同，会导致安装精度的降低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提出一种脚轮装配装置，能够同时对多个脚轮进行安装，使每个脚轮受力相同，提高了脚轮的安装精度与安装效率。
[0004]本发明的另一个目的在于提供一种压紧装置，能够实现脚轮的自动化安装，降低了工人劳动强度，提高了生产效率。
[0005]本发明的另一个目的在于提供一种脚轮的安装方法，其能够提高脚轮的安装精度，降低工人的劳动强度和提高生产效率。
[0006]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0007]—种脚轮装配装置，上支撑板和下支撑板，其中，所述上支撑板通过往复运动装置可竖直滑动的设置在下支撑板的上部；
[0008]所述下支撑板上设置有用于脚轮定位的脚轮定位装置；
[0009]所述上支撑板上设置有用于与脚轮配合的底壳定位的底壳固定装置。
[0010]作为上述脚轮装配装置的一种优选方案，所述往复运动装置包括固定在所述下支撑板上的导柱，与导柱滑动连接且固定在上支撑板上的导套。
[0011]作为上述脚轮装配装置的一种优选方案，所述上支撑板和所述下支撑板之间还设置有用于所述上支撑板复位的弹性元件。
[0012]作为上述脚轮装配装置的一种优选方案，所述弹性元件为弹簧，所述弹簧套设在所述导柱上。
[0013]作为上述脚轮装配装置的一种优选方案，所述导柱与所述下支撑板之间为螺纹连接；所述导套与设置在所述上支撑板上的导套安装孔过盈配合，通过设置在所述上支撑板侧面的螺钉紧固。
[0014]作为上述脚轮装配装置的一种优选方案，所述脚轮定位装置包括前挡块和后挡块，所述前挡块和后挡块之间间距可调。
[0015]作为上述脚轮装配装置的一种优选方案，所述底壳固定装置包括对称的设置在上支撑板前段两侧的两个第一调整块和对称的设置在上支撑板后端两侧的第二调整块。
[0016]一种压紧装置，包括如以上所述的脚轮装配装置、电控箱，通过连接板设置在电控箱上部的支撑板，所述支撑板上固定有气缸，所述气缸的气缸轴上固定有压板；所述电控箱上设置有启动开关、急停开关，所述的脚轮装配装置设置在电控箱上。
[0017]一种脚轮的装配方法，其采用以上所述的压紧装置，其包括以下步骤:
[0018]步骤A:将脚轮固定在下支撑板的脚轮固定装置上；
[0019]步骤B:将底壳固定在上支撑板的底壳固定装置上；
[0020]步骤C:将脚轮装配装置放置在压紧装置上并调整位置；
[0021]步骤D:按下启动开关，压板在气缸的带动下向下运动，脚轮在在压板的压力作用下被压入底壳中，此时按下急停开关；
[0022]步骤E:气缸回程，被压入脚轮的底壳在弹簧弹力作用下弹起；
[0023]步骤F:取出底壳，完成脚轮的安装。
[0024]作为上述脚轮装配方法的一种优选方案，在步骤C中，在调整位置过程中，使所述底壳与所述压板的中心对齐。
[0025]本发明的有益效果为:本发明提供了一种脚轮装配装置，其通过将脚轮固定在下支撑板上，将底壳固定在上支撑板上，在脚轮压入底壳过程中，可以使各个脚轮受力均匀，从而提供了脚轮的安装精度；同时本申请在脚轮的压入过程中采用压紧装置进行按压，实现了脚轮的自动化压入，在降低了工人的劳动强度的同时提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]图1是本发明【具体实施方式】提供的脚轮装配装置的结构示意图；
[0027]图2是本发明【具体实施方式】提供的压紧装置的结构示意图；
[0028]图3是本发明【具体实施方式】提供的脚轮安装方法流程图；
[0029]图4是本发明【具体实施方式】提供的脚轮、底壳配合的结构示意图；
[0030]其中:
[0031]1:上支撑板；2:下支撑板；3:脚轮定位装置；4:底壳固定装置；5:第一调整块；6:弟_■调整块；7:导柱；8:导套；9:弹黃；10:电控箱；11:连接板；12:支撑板；13:气缸；14:压板；15:压板导柱，16:脚轮；17:底壳。
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0033]在此实施方式中，本申请提供了一种脚轮装配装置、压紧装置及脚轮的安装方法，其适用于除湿机等电器底壳脚轮的安装，其将脚轮同时且自动化的压入底壳内，可有效的提高脚轮的安装效率、安装精度和降低工人的劳动强度。
[0034]如图1、图4所示，一种脚轮安装装置包括上支撑板I和下支撑板2，其中，上支撑板I通过往复运动装置可竖直滑动的设置在下支撑板2的上部，上支撑板I可以在往复运动装置的作用下在脚轮安装完毕以后复位。
[0035]上述下支撑板2上设置有用于脚轮16定位的脚轮定位装置3，该脚轮定位装置3的位置根据脚轮16在底壳17上的位置关系设定，优选的，脚轮定位装置3采用螺栓连接的方式，可拆卸的设定在下支撑板2上，由此，可以根据不同脚轮16位置设定脚轮定位装置3的位置，使脚轮装配装置具有更广泛的适用性。
[0036]上述脚轮定位装置3包括前挡块和后挡块，且前挡块和后挡块之间的间距可调，通过调整前挡块和后挡块之间的间距便于脚轮定位装置3对不同型号的脚轮16进行固定。
[0037]优选的，前、后挡块可采用“工”形的凸起结构，该“工”形的凸起结构包括两横边，以及垂直设置在两横边之间的竖边，“工”形结构的竖边可嵌于双轮脚轮之间的槽内，双轮分别嵌入竖边两侧的槽内，从而实现对双轮的脚轮进行定位。对于其他形状的脚轮，前、后挡块也可以采用其他与脚轮形状配合的形状。
[0038]上述上支撑板I上设置有用于与脚轮16配合的底壳17定位的底壳固定装置4，该底壳固定装置4包括对称的设置在上支撑板I前端两侧的两个第一调整块5和对称的设置在上支撑板I后端两侧的第二调整块6。第一调整块5和第二调整块6用于底壳17的固定，第一调整块5和第二调整块6通过螺钉固定在上支撑板I上，且第一调整块5和第二调整块6在上支撑板上的位置可调。
[0039]优选的，上支撑板采用倒“U”形结构，两第一调整块5分别设于倒“U”形结构的两竖边上，两第二调整块6设于倒“U”形结构的横边上。
[0040]往复运动装置包括固定在下支撑板2上的导柱7，与导柱7滑动连接且固定在上支撑板I上的导套8，且上支撑板I和下支撑板2之间还设置有用于上支撑板I向下运动后复位的弹性元件。往复运动装置包括至少两个导柱7，为了增加上支撑板I升降的稳定性，至少两个导柱7均匀的分布在下支撑板2上，优选的，固定在下支撑板2上的导柱7的数量为4个，且均匀的分布在下支撑板2的四周。
[0041]在本申请中，通过导柱7和导套8的精密定位，可以使脚轮16压入底壳17的过程中，各个脚轮16的受力均匀，保证装配的精度；同时利用弹性元件的复位，方便底壳17的取放，降低了工人劳动强度，提高了生产效率。
[0042]在此实施方式中设置在上支撑板I和下支撑板2之间的弹性元件为弹簧9，且该弹簧9套设在导柱7上。
[0043]本申请中在导柱7的顶端还设置有导套限位装置(未示出)，可有效的防止导套在弹簧弹力作用下脱离导柱。
[0044]导柱7与下支撑板2之间为螺纹紧固连接；导套8与设置在上支撑板I上的导套8安装孔为过盈配合，且通过设置在上支撑板I侧面的螺钉对导套8进行紧固。
[0045]在此实施方式中，下支撑板2上还对称设置有至少两个底板定位柱，在底板的安装过程中，位于底板上的工艺孔穿过底板定位柱，便于底板的定位。
[0046]如图2所示，在此实施方式中本申请还提供了一种压紧装置，其用于为以上所述的脚轮装配装置提供上支撑板I下压的压力，其包括电控箱10，通过连接板11设置在电控箱10上部的支撑板12，所述支撑板12上固定有气缸13，所述气缸13的气缸轴上固定有压板14 ;所述电控箱10上设置有启动开关、急停开关，其中，上述的脚轮装配装置设置在电控箱10上。
[0047]为了便于压板14平稳下滑和为上支撑板I提供均衡的压力，压板14上固定有压板导柱15，支撑板12上设置有与压板导柱配合的支撑板导套。
[0048]如图3所示，为了对上述脚轮装配装置进行进一步的说明，本申请还提供了一种利用上述脚轮装配装置和压紧装置安装脚轮的方法，其包括以下步骤:
[0049]步骤A:将脚轮固定在下支撑板的脚轮固定装置上；
[0050]步骤B:将底壳固定在上支撑板的底壳固定装置上；
[0051]步骤C:将脚轮装配装置放置在压紧装置上并调整位置；
[0052]在此步骤中，在调整位置过程中，使底壳与压板的中心对齐。
[0053]步骤D:按下启动开关，压板在气缸的带动下向下运动，脚轮在在压板的压力作用下被压入底壳中，此时按下急停开关；
[0054]步骤E:气缸回程，被压入脚轮的底壳在弹簧弹力作用下弹起；
[0055]步骤F:取出底壳，完成脚轮的安装。
[0056]以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种脚轮装配装置，包括上支撑板(I)和下支撑板(2)，其特征在于，所述上支撑板(1)通过往复运动装置可竖直滑动的设置在下支撑板(2)的上部； 所述下支撑板(2 )上设置有用于脚轮(16 )定位的脚轮定位装置(3 ); 所述上支撑板(I)上设置有用于与脚轮(16)配合的底壳(17)定位的底壳固定装置(4)。
2.根据权利要求1所述的脚轮装配装置，其特征在于，所述往复运动装置包括固定在所述下支撑板(2)上的导柱(7)，与导柱(7)滑动连接且固定在上支撑板(I)上的导套(8)。
3.根据权利要求2所述的脚轮装配装置，其特征在于，所述上支撑板(I)和所述下支撑板(2)之间还设置有用于所述上支撑板(I)复位的弹性元件。
4.根据权利要求3所述的脚轮装配装置，其特征在于，所述弹性元件为弹簧(9)，所述弹簧(9)套设在所述导柱(7)上。
5.根据权利要求2所述的脚轮装配装置，其特征在于，所述导柱(7)与所述下支撑板(2)之间为螺纹连接；所述导套(8)与设置在所述上支撑板(I)上的导套安装孔为过盈配合，通过设置在所述上支撑板(I)侧面的螺钉紧固。
6.根据权利要求1所述的脚轮装配装置，其特征在于，所述脚轮定位装置(3)包括前挡块和后挡块，所述前挡块和后挡块之间间距可调。
7.根据权利要求1所述的脚轮装配装置，其特征在于，所述底壳固定装置(4)包括对称的设置在上支撑板(I)前端两侧的两个第一调整块(5)和对称的设置在上支撑板(I)后端两侧的第二调整块(6)。
8.一种压紧装置，包括如权利要求1-7任意一项所述的脚轮装配装置、电控箱(10)，其特征在于，还包括通过连接板(11)设置在电控箱(10)上部的支撑板(12)，所述支撑板(12)上固定有气缸(13)，所述气缸(13)的气缸轴上固定有压板(14);所述电控箱(10)上设置有启动开关、急停开关，所述脚轮装配装置设置在电控箱(10 )上。
9.一种脚轮的装配方法，采用权利要求8所述的压紧装置，其特征在于，包括以下步骤: 步骤A:将脚轮固定在下支撑板的脚轮固定装置上； 步骤B:将底壳固定在上支撑板的底壳固定装置上； 步骤C:将脚轮装配装置放置在压紧装置上并调整位置； 步骤D:按下启动开关，压板在气缸的带动下向下运动，脚轮在在压板的压力作用下被压入底壳中，此时按下急停开关； 步骤E:气缸回程，被压入脚轮的底壳在弹簧弹力作用下弹起； 步骤F:取出底壳，完成脚轮的安装。
10.根据权利要求9所述的脚轮装配方法，其特征在于，在步骤C中，在调整位置过程中，使所述底壳与所述压板(14)的中心对齐。
【文档编号】B23P19/027GK104275591SQ201310288862
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年7月10日 优先权日:2013年7月10日
【发明者】周小虎, 伍小途, 王奇, 陈斌, 王叶, 黄茂科, 王仁彬 申请人:珠海格力电器股份有限公司