一种无废料垫圈成型设备的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种无废料垫圈成型设备，包括固定架和装配于该固定架内的切割装置，所述切割装置包括圆柱形主体和直径大于该主体的底座，所述主体上套设有弹簧，所述弹簧两端面分别连接底座的上表面和固定架的内表面，所述底座底部设有举升装置，所述切割装置轴向中心设有通孔，所述通孔顶端设有刀口，所述通孔内穿有棒材，所述通孔上方设有锻压装置，所述通孔后方设有固定棒材的夹紧装置。本发明结构设计合理，使用便捷，维修安装简便，操作灵活，生产时无废料产生，技术工艺先进，具有实用性。
【专利说明】一种无废料垫圈成型设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及垫圈加工设备【技术领域】，具体涉及一种无废料垫圈成型设备。
【背景技术】
[0002]垫圈是指垫在被连接件与螺母之间的零件。一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力。普通的垫圈是通过板材冲压技术得来的，先把整张的铁板在剪板机上剪成需要的宽度，然后用冲孔落料复合模，一次就能冲出平垫片来。这种工艺存在大量废料，浪费资源，而且该工艺生产中需要较大的冲裁力，设备庞大，价格高，工作噪声大。
【发明内容】
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种无废料垫圈成型设备，以解决现有设备价格高昂，资源浪费大等问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:一种无废料垫圈成型设备，包括固定架和装配于该固定架内的切割装置，所述切割装置包括圆柱形主体和直径大于该主体的底座，所述主体上套设有弹簧，所述弹簧两端面分别连接底座的上表面和固定架的内表面，所述底座底部设有举升装置，所述切割装置轴向中心设有通孔，所述通孔顶端设有刀口，所述通孔内穿有棒材，所述通孔上方设有锻压装置，所述通孔后方设有固定棒材的夹紧
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[0007]所述锻压装置包括一形成垫圈内圈空腔的圆台以及与圆台底端面连接的平整面。
[0008]所述夹紧装置后方还设有送料装置。
[0009]所述固定架包括设有圆孔的顶板和设于顶板外边缘上的圆环体，所述圆柱形主体受弹簧和举升装置作用沿着所述圆孔径向运动。
[0010](三)有益效果
[0011]本发明相比较于现有技术，具有如下有益效果:其结构设计合理，使用便捷，维修安装简便，操作灵活，生产时无废料产生，技术工艺先进，具有实用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本发明的无废料垫圈成型设备的结构示意图。
[0013]图2是本发明的无废料垫圈成型设备的棒材成型时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。[0015]如图1所示的一种无废料垫圈成型设备，包括固定架I和装配于该固定架I内的切割装置，所述固定架I包括设有圆孔的顶板和设于顶板外边缘上的圆环体，所述切割装置包括圆柱形主体2和直径大于该主体的底座3，所述圆柱形主体2部分穿过所述圆孔，所述主体2上套设有弹簧4，所述弹簧4两端面分别连接底座3的上表面和顶板的下表面，所述底座3底部设有举升装置5，所述切割装置轴向中心设有通孔，所述通孔顶端设有刀口，所述通孔内穿有棒材6，所述通孔上方设有锻压装置7，所述通孔后方设有固定棒材的夹紧装置8。所述锻压装置7包括一形成垫圈内圈空腔的圆台9以及与圆台9底端面连接的平整面10。所述夹紧装置8后方还设有送料装置11。
[0016]先根据要生产的垫圈厚度、外径、内径参数，来确定棒材的直径，制作与垫圈内径相同的锻压装置的圆台，设定送料参数，每次送料的重量就等于成型垫圈的重量，然后换算成送料长度来送料。
[0017]工作时，将棒材穿过切割装置的通孔内，送料装置送料，棒材前端伸出切割装置一定距离，夹紧装置将棒材夹紧固定，送料装置停止运行；锻压装置进行锻压，锻压后的棒材如图2所示，形成一个底部内径处于棒材主体连接的垫圈，这时，举升装置将切割装置顶出，对垫圈沿着内径进行切割，垫圈与原棒材分离，同时弹簧被压缩；举升装置收缩，弹簧回复并带动切割装置复位。然后夹紧装置松开，送料装置按设定值送出固定长度的料后停止运行，进入下一个工作循环。
[0018]本发明结构设计合理，使用便捷，维修安装简便，操作灵活，生产时无废料产生，技术工艺先进，具有实用性。
[0019]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种无废料垫圈成型设备，其特征在于:包括固定架和装配于该固定架内的切割装置，所述切割装置包括圆柱形主体和直径大于该主体的底座，所述主体上套设有弹簧，所述弹簧两端面分别连接底座的上表面和固定架的内表面，所述底座底部设有举升装置，所述切割装置轴向中心设有通孔，所述通孔顶端设有刀口，所述通孔内穿有棒材，所述通孔上方设有锻压装置，所述通孔后方设有固定棒材的夹紧装置。
2.根据权利要求1所述的无废料垫圈成型设备，其特征在于:所述锻压装置包括一形成垫圈内圈空腔的圆台以及与圆台底端面连接的平整面。
3.根据权利要求2所述的无废料垫圈成型设备，其特征在于:所述夹紧装置后方还设有送料装置。
4.根据权利要求3所述的无废料垫圈成型设备，其特征在于:所述固定架包括设有圆孔的顶板和设于顶板外边缘上的圆环体，所述圆柱形主体受弹簧和举升装置作用沿着所述圆孔径向运动。
【文档编号】B23P23/02GK103433746SQ201310362555
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月19日 优先权日:2013年8月19日
【发明者】朱喜华 申请人:宁波中斌紧固件制造有限公司