一种多轴小孔钻孔攻丝装置制造方法
【专利摘要】一种多轴小孔钻孔攻丝装置，是由底板、导轨、滑块、导杆、前盖、后盖、固定板、减速步进电机、电机、齿条、齿轮、传动齿轮、传动轴、铜套、夹具、刀柄、铜环、弹簧挡圈、联轴器组成的，其特征在于：导轨和齿条固定在底板上，固定板固定在滑块上，固定板上固定减速步进电机和电机，齿轮与电机连接，齿轮与齿条啮合，后盖固定在固定板上，传动轴通过铜套固定在前盖和后盖的孔内，导杆通过铜套和铜环固定在前盖和后盖的孔内，弹簧挡圈固定在刀柄的内槽上，夹具在导杆的前面，联轴器用来连接导杆和减速步进电机的输出轴，传动齿轮固定在刀柄和传动轴上。该发明的有益之处是：该装置能够一次性加工多个间距小的小孔，提高了加工效率。
【专利说明】一种多轴小孔钻孔攻丝装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钻孔攻丝装置，具体地说是导杆、电机、导轨等构成的一种多轴小孔钻孔攻丝装置，属于机械加工领域。
【背景技术】
[0002]目前，多轴钻孔攻丝设备已相当完善，但其成本却越来越高，小孔的钻孔攻丝设备的成本更高，本设计针对一种特殊结构的散热片钻孔攻丝进行设计，由于孔与孔的间距太小，目前没有一种多轴钻孔攻丝设备能够加工，若是一个一个的孔进行加工，将会影响整个装配的效率，通过设计一种三孔自动钻孔攻丝加工设备，能够解决上述难题，而目前市场上没有该类设备。
【发明内容】
[0003]针对上述的不足，本发明提供了一种多轴小孔钻孔攻丝装置。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:一种多轴小孔钻孔攻丝装置，是由底板、导轨、滑块、导杆、前盖、后盖、固定板、减速步进电机、电机、齿条、齿轮、传动齿轮、传动轴、铜套、夹具、刀柄、铜环、弹簧挡圈、联轴器组成的，其特征在于:导轨和齿条固定在底板上，固定板固定在滑块上，固定板上固定减速步进电机和电机，齿轮与电机连接，齿轮与齿条啮合，后盖固定在固定板上，传动轴通过铜套固定在前盖和后盖的孔内，导杆通过铜套和铜环固定在前盖和后盖的孔内，弹簧挡圈固定在刀柄的内槽上，夹具在导杆的前面，联轴器用来连接导杆和减速步进电机的输出轴，传动齿轮固定在刀柄和传动轴上。
[0005]该发明的有益之处是:该装置能够一次性加工多个间距小的小孔，提高了加工效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是一种多轴小孔钻孔攻丝装置的整体结构图；图2是一种多轴小孔钻孔攻丝装置去前盖的结构图；图3是一种多轴小孔钻孔攻丝装置的后盖结构图；图4是一种多轴小孔钻孔攻丝装置的前盖结构图。
[0007]图中:1、底板，2、导轨，3、滑块，4、导杆，5、前盖，6、后盖，7、固定板，8、减速步进电机，9、电机，10、齿条，11、齿轮，12、传动齿轮，13、传动轴，14、铜套，15、夹具，16、刀柄，17、铜环，18、弹簧挡圈，19、联轴器。
【具体实施方式】
[0008]—种多轴小孔钻孔攻丝装置,是由底板1、导轨2、滑块3、导杆4、前盖5、后盖6、固定板7、减速步进电机8、电机9、齿条10、齿轮11、传动齿轮12、传动轴13、铜套14、夹具15、刀柄16、铜环17、弹簧挡圈18、联轴器19组成的，其特征在于:导轨2和齿条10固定在底板I上，固定板7固定在滑块3上，固定板7上固定减速步进电机8和电机9，齿轮11与电机9连接，齿轮11与齿条10啮合，后盖6固定在固定板7上，传动轴13通过铜套14固定在前盖5和后盖6的孔内，导杆4通过铜套14和铜环17固定在前盖5和后盖6的孔内，弹簧挡圈18固定在刀柄16的内槽上,夹具15在导杆4的前面,联轴器19用来连接导杆4和减速步进电机8的输出轴，传动齿轮12固定在刀柄16和传动轴13上。
[0009]该装置工作时，由减速步进电机8通过联轴器19带动导杆4转动，导杆4通过齿轮10传递带动另外两根导杆4转动，转速和转向相同，电机9通过齿轮11连接齿条10进行进给运动，夹具15可夹丝锥和钻头。
【权利要求】
1.一种多轴小孔钻孔攻丝装置，是由底板、导轨、滑块、导杆、前盖、后盖、固定板、减速步进电机、电机、齿条、齿轮、传动齿轮、传动轴、铜套、夹具、刀柄、铜环、弹簧挡圈、联轴器组成的，其特征在于:导轨和齿条固定在底板上，固定板固定在滑块上，固定板上固定减速步进电机和电机，齿轮与电机连接，齿轮与齿条啮合，后盖固定在固定板上，传动轴通过铜套固定在前盖和后盖的孔内，导杆通过铜套和铜环固定在前盖和后盖的孔内，弹簧挡圈固定在刀柄的内槽上，夹具在导杆的前面，联轴器用来连接导杆和减速步进电机的输出轴，传动齿轮固定在刀柄和传动轴上。
【文档编号】B23Q5/34GK104416357SQ201310362533
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月20日 优先权日:2013年8月20日
【发明者】杜桂林, 于复生, 刘敏, 李腾飞, 孙中国, 殷盛江 申请人:杜桂林