一种用于装夹风力发电机组机舱底座的夹具的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于装夹风力发电机组机舱底座的夹具，包括可固定设置于机床工作台上的楔形底座，且所述楔形底座的楔形角与待加工的机舱底座旋转齿轮安装面和轮毂安装面之间的夹角之和为90°，所述楔形底座的顶面面积不小于所述待加工机舱底座旋转齿轮安装面或所述轮毂安装面中的任意一个的面积，且所述楔形底座的顶面设置有可将待加工的机舱底座夹紧的夹紧装置。该夹具可以使夹装在其上的风力发电机组机舱底座上的安装面与机床刀具轴线垂直，从而实现对风力发电机组机舱底座上的安装面以及安装面上的螺纹孔和内孔的加工，同时还可以避免安装在其上的风力发电机组机舱底座发生晃动，从而提高风力发电机组机舱底座上的安装面的加工精度。
【专利说明】ー种用于装夹风カ发电机组机舱底座的夹具
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械零件加工【技术领域】，特别涉及一种用于夹装风力发电机组机舱底座的夹具。
【背景技术】
[0002]风カ发电机组机舱底座是风カ发电机的主要结构件，它是安装齿轮箱、发电机、偏航轴承等部件的重要结构件，如图1中所示，风カ发电机组机舱底座包括两个主要的安装面，其中一个安装面上主要用于塔筒旋转齿轮的安装称为旋转齿轮安装面02，另ー个安装面上用于主轮毂的安装，该安装面称为轮毂安装面01。
[0003]一般情况下，机舱底座安装在塔筒上之后，旋转齿轮安装面02是与水平面保持平行的，为了使风カ发电机的主轮毂安装在轮毂安装面01上之后保证其能够迎风，即保证主轮毂安装在机舱底座上之后是抬头状态，因而轮毂安装面01与旋转齿轮安装面02之间的夹角并非90°，而是85°左右，以保证主轮毂安装在机舱底座上之后处于抬头迎风状态。
[0004]实际加工过程中，风カ发电机组机舱底座是在卧式机床上进行加工的，首先对机舱底座旋转齿轮安装面02进行加工，然后以此面为基准，在进行轮毂安装面01的加工；这首先需要在卧式铣床上进行安装面的加工，然后再通过卧式钻床对安装面上的各个螺纹孔和内孔进行加工，由于旋转齿轮安装面02与轮毂安装面01并非垂直，而卧式铣床只能加工与机床主轴垂直的平面，卧式钻床在安装面上进行钻孔时也需要保证安装面与机床的主轴垂直才可加工，因此在加工过程中就需要将已经加工完成的安装面的一端通过垫件垫高才能进行另一个安装面的加工。
[0005]但是由于垫件相对于安装面较小，因而仅能将安装面的一部分放置在垫件上，并且垫件与安装面之间没有固定装置，这会导致在加工过程中机舱底座容易发生晃动，严重影响到各个安装面的加工精度。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种用于装夹风カ发电机组机舱底座的夹具，以便能够使机舱底座安装在该夹具上之后，待加工的安装面能够与机床的主轴垂直，并且能够保证风カ发电机组机舱底座能够稳定的夹装。
[0007]为解决上述技术问题，本发明提供一种用于装夹风カ发电机组机舱底座的夹具，包括可固定设置于机床工作台上的楔形底座，且所述楔形底座的楔形角与待加工的机舱底座旋转齿轮安装面和轮毂安装面之间的夹角之和为90°，所述楔形底座的顶面面积不小于所述待加工机舱底座旋转齿轮安装面或所述轮毂安装面中的任意ー个的面积，且所述楔形底座的顶面设置有可将待加工的机舱底座夹紧的夹紧装置。
[0008]优选的，所述夹紧装置包括设置于所述楔形底座的顶面上的多个固定螺杆、通过设置于自身中部的条形孔穿设在所述固定螺杆上的压片、靠近所述固定螺杆设置的压片端部支撑杆以及螺纹连接于所述固定螺杆上的压紧螺母。[0009]优选的，所述压片端部支撑杆的高度可调。
[0010]优选的，所述压片端部支撑杆为螺纹连接于所述楔形底座的顶面上的螺杆。
[0011]优选的，所述压片端部支撑杆包括外层套管和套设于所述外层套管内，并与所述外层套管螺纹配合的升降螺杆，所述升降螺杆端部设置有压片支撑部。
[0012]优选的，用于支撑所述楔形底座顶面的支撑件为肋板支撑件，所述肋板支撑件包括多个纵横交叉设置的支撑肋板。
[0013]优选的，所述支撑肋板用于与机床工作台接触的一面还设置有用于与机床工作台上的压紧件配合的压边。
[0014]由以上技术方案可知，本发明所提供的用于装夹风力发电机组机舱底座的夹具，包括楔形底座，并且该楔形底座可固定设置在机床工作台上，楔形底座的楔形角与待加工的机舱底座旋转齿轮安装面和轮毂安装面之间的夹角之和为90°，楔形底座的顶面面积不小于机舱底座旋转齿轮安装面和轮毂安装面的面积，并且楔形底座顶面上还设置有夹紧装置；
[0015]楔形底座固定安装于卧式机床的工作台上，由于楔形底座的楔形角与旋转齿轮安装面和轮毂安装面之间的夹角之和为90°，因此当待加工的机舱底座的旋转齿轮安装面或者轮毂安装面放置在楔形底座的顶面上时，刚好可以保证处于楔形底座较低一端的安装面与机床的工作平台垂直，而卧式机床的刀具的轴线与机床的工作平台平行，因而可以保证处于楔形底座较低一端的安装面与机床刀具的轴线垂直，从而实现对安装面以及安装面上的螺纹孔和内孔的加工；
[0016]同时由于楔形底座的顶面的面积大于旋转齿轮安装面和轮毂安装面，因此整个机舱底座可以放置在该楔形底座上，并且楔形底座上设置有夹紧装置，这可以有效提高风力发电机组机舱底座安装的稳定性，从而有效保证机床对机舱底座各个安装面的加工精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为风力发电机组机舱底座的结构示意图；
[0018]图2为本发明实施例中所提供的用于装夹风力发电机组机舱底座的夹具的部分结构示意图；
[0019]图3为本发明实施例中所提供的楔形底座的支撑肋板结构示意图；
[0020]图4为本发明实施例中所提供的夹具与风力发电机组机舱底座的组装示意图。
【具体实施方式】
[0021]本发明核心目的是提供一种用于装夹风力发电机组机舱底座的夹具，该夹具可以使安装在其上的风力发电机组机舱底座上的安装面与机床刀具的主轴垂直，从而实现对机舱底座上的安装面以及安装面上的螺纹孔和内孔的加工。
[0022]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本发明方案，下面将结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。
[0023]请同时参考图2、图3和图4，图2为本发明实施例中所提供的用于装夹风力发电机组机舱底座的夹具的部分结构示意图；图3为本发明实施例中所提供的楔形底座的支撑肋板结构示意图；图4为本发明实施例中所提供的夹具与风力发电机组机舱底座的组装示意图。
[0024]本发明实施例所提供的用于装夹风カ发电机组机舱底座的夹具，专用于加工风カ发电机组机舱底座，由于风カ发电机组机舱底座上至少包括旋转齿轮安装面和轮毂安装面，并且这两个安装面之间的夹角并非90°，因而这就给利用卧式机床对这两个安装面进行加工带来了困难。
[0025]本实施例中所公开的夹具中包括楔形底座，并且该楔形底座可以固定安装于机床工作台上，该楔形底座的楔形角与待加工的机舱底座的安装面夹角之和为90°，并且楔形底座的顶面I面积不小于旋转齿轮安装面或者轮毂安装面中的任何ー个，同时楔形底座的顶面I上还设置有可将待加工的机舱底座夹紧的夹紧装置。
[0026]需要进行说明的是，本实施例中所提到的机舱底座是风カ发电机组机舱底座的简称，机舱底座的安装面夹角是指机舱底座上的旋转齿轮安装面与轮毂安装面之间的夹角。
[0027]机舱底座上的旋转齿轮安装面与轮毂安装面之间的夹角一般是指两个安装面之间的锐角，当机舱底座安装在塔筒上之后，其旋转齿轮安装面一般是与水平面平行的，为了使得风カ发电机的主轮毂安装在轮毂安装面上之后能够迎风，此时的轮毂安装面应稍向上傾斜。但是在加工时，若将旋转齿轮安装面或者轮毂安装面中的任何ー个放置在机床工作台上之后，另ー个安装面均是朝上具有一定的倾斜角度，这会导致卧式机床无法对其进行加工。
[0028]由于本实施例中所提供的楔形底座的楔形角与旋转齿轮安装面和轮毂安装面之间的夹角之和为90°，因而在安装时使机舱底座的旋转齿轮安装面或者轮毂安装面中的任何ー个放置在楔形底座的顶面I上，使另ー个安装面处于楔形底座较低的一端即可实现另一个安装面与机床工作台垂直，由于机床刀具主轴与机床工作台平行，因而此时机床刀具主轴与处于楔形底座较低端的安装面垂直，可以对该安装面以及安装面上的螺纹孔和内孔进行加工。
[0029]同时由于楔形底座的顶面I的面积大于旋转齿轮安装面和轮毂安装面，因此整个机舱底座可以放置在该楔形底座上，并且楔形底座上设置有夹紧装置，这可以有效提高风カ发电机组机舱底座安装的稳定性，从而有效保证机床对机舱底座各个安装面的加工精度。
[0030]旋转齿轮安装面与轮毂安装面之间的夹角可以有多种选择，例如85°、80°等，那么相应的楔形底座的楔形角也就为5°或者10°等。
[0031]本实施例中公开了ー种夹紧装置的具体形式，该夹紧装置包括固定螺杆4、压片、压片支撑杆以及压紧螺母，其中固定螺杆4为多个，多个固定螺杆4固定安装在楔形底座的顶面I上，当然固定螺杆4与楔形底座顶面I之间可以为永久性固定连接，也可以为可拆装式连接，本实施例中的固定螺杆4通过与楔形底座的顶面I上已经开设好的螺纹孔螺纹连接，并且多个固定螺杆4可以同时穿入到旋转齿轮安装面或者轮毂安装面上的通孔内，以便于从内部对机舱底座进行固定；压片的中部设置有条形通孔，并且压片本身通过条形通孔穿设在固定螺杆上；压片端部支撑杆靠近固定螺杆4设置，并且与固定螺杆4 一一对应；压紧螺母设置在固定螺杆4的顶端。
[0032]夹装完毕之后，压片的一端与压片支撑杆接触，另一端压紧于机舱底座安装面通孔的内侧面的边缘上。[0033]本领域技术人员很容易理解的是，固定螺杆4的数目越多，其对风力发电机组机舱底座的压紧也就越为可靠，更进一步的，固定螺杆4最好沿机舱底座安装面上通孔的内侧边缘均匀布置。
[0034]当然，夹紧装置还可以有其他实现形式，本实施例中的夹紧装置采用可将风力发电机组机舱底座和楔形底座紧固在一起的螺栓和螺母的组合。
[0035]为了进一步优化上述实施例中的技术方案，本实施例中优选的将压片支撑杆的高度设置为可调节形式，这样可以针对不同机舱底座对压片端部支撑的高度进行调节，从而有效增强该夹具的通用性。
[0036]高度可调的压片端部支撑杆的形式也有多种，本实施例中提供了一种螺杆形式的压片端部支撑杆，该螺杆顶端的螺帽作为用于支撑压片的压片支撑部，楔形底座顶面I上设置有与该螺杆适配的螺纹孔，螺杆在螺纹孔内旋转实现高度调节。
[0037]本发明另一实施例中还提供了一种压片端部支撑杆，该支撑杆包括外层套管和套设在外层套管一端的升降螺杆，升降螺杆的端部设置有用于支撑压片的压片支撑部，外层套管的内部设置有与升降螺杆适配的螺纹。实际使用时，仅需将该压片端部支撑杆放置在靠近固定螺杆4的位置，并且旋转升降螺杆将其调整至合适的支撑高度即可。
[0038]由于风力发电机组机舱底座尺寸较大，因而楔形底座的尺寸也相应的需要做的较大，若楔形底座做成实心结构，那么不仅楔形底座的整体重量较大，而且还会增加楔形底座的制作用料，提高制作成本，为此本实施例中所提供的楔形底座的顶面支撑件为肋板支撑件，如图3中所示，并且肋板支撑件包括多个纵横交叉设置的支撑肋板2。该种设置形式在保证楔形底座支撑强度的同时可以有效降低楔形底座的重量和制作成本。
[0039]本实施例中所提供的用于装夹风力发电机组机舱底座的夹具是通过楔形底座上的压边3与机床工作台实现固定安装的，如图4中所示，楔形底座支撑肋板2上用于与机床工作台接触的一面设置有用于与机床底座上的压紧件配合的压边3。
[0040]采用本发明实施例中所提供的用于装夹风力发电机组机舱底座的夹具加工机舱底座的具体步骤为:
[0041]I)将楔形底座吊装到卧式机床的工作台上，并将楔形底座与工作台固定连接；
[0042]2)将风力发电机组机舱底座吊装到楔形底座的顶面I上，并使机舱底座上的旋转齿轮安装面或者轮毂安装面中的一个与楔形底座的顶面I相接触，另外一个处于楔形底座较低的一端，并通过夹紧装置将机舱底座夹紧；
[0043]3)对机舱底座上的两个安装面分别进行加工。
[0044]以上对本发明所提供的用于装夹风力发电机组机舱底座的夹具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种用于装夹风力发电机组机舱底座的夹具，其特征在于，包括可固定设置于机床工作台上的楔形底座，且所述楔形底座的楔形角与待加工的机舱底座旋转齿轮安装面和轮毂安装面之间的夹角之和为90°，所述楔形底座的顶面(I)面积不小于所述待加工机舱底座旋转齿轮安装面或所述轮毂安装面中的任意一个的面积，且所述楔形底座的顶面(I)上设置有可将待加工的机舱底座夹紧的夹紧装置。
2.根据权利要求1所述的用于装夹风力发电机组机舱底座的夹具，其特征在于，所述夹紧装置包括设置于所述楔形底座的顶面(I)上的多个固定螺杆(4)、通过设置于自身中部的条形孔穿设在所述固定螺杆(4)上的压片、靠近所述固定螺杆(4)设置的压片端部支撑杆以及螺纹连接于所述固定螺杆(4)上的压紧螺母。
3.根据权利要求2所述的用于装夹风力发电机组机舱底座的夹具，其特征在于，所述压片端部支撑杆的高度可调。
4.根据权利要求3所述的用于装夹风力发电机组机舱底座的夹具，其特征在于，所述压片端部支撑杆为螺纹连接于所述楔形底座的顶面(I)上的螺杆。
5.根据权利要求3所述的用于装夹风力发电机组机舱底座的夹具，其特征在于，所述压片端部支撑杆包括外层套管和套设于所述外层套管内，并与所述外层套管螺纹配合的升降螺杆，所述升降螺杆端部设置有压片支撑部。
6.根据权利要求1所述的用于装夹风力发电机组机舱底座的夹具，其特征在于，用于支撑所述楔形底座的顶面(I)的支撑件为肋板支撑件，所述肋板支撑件包括多个纵横交叉设置的支撑肋板(2)。
7.根据权利要求6所述的用于装夹风力发电机组机舱底座的夹具，其特征在于，所述支撑肋板(2)用于与机床工作台接触的一面还设置有用于与机床工作台上的压紧件配合的压边(3)。
【文档编号】B23Q3/06GK103551883SQ201310502670
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2013年10月22日
【发明者】郑国 , 陈伟, 唐树江, 吴水林 申请人:浙江嵘翔机械制造有限公司