一种热交换器椭圆管翅片冲压工艺及其专用模具的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种热交换器椭圆管翅片冲压工艺，其可以连续加工，连续成型，效率高，安全性也好，其特征在于：其包括以下步骤：（1）拉伸，把把卷绕成型的带料依次冲压拉伸成凹槽状；（2）冲孔翻边，对步骤（1）中的带料凹槽处进行冲孔翻边；（3）冲桥片，对孔后端的带料冲桥片；（4）二次翻边，对步骤（2）中冲孔翻边成型的孔进行二次翻边；（5）切断，把带料纵向切开，实现产品落料；（6）拉料，把带料拉入下一个工作工位；（7）横切，把成型椭圆孔的板料横向切断，实现产品落料，本发明同时还提供了一种热交换器椭圆管翅片冲压加工专用模具。
【专利说明】一种热交换器椭圆管翅片冲压工艺及其专用模具
【技术领域】
[0001]本发明涉及产品加工工艺及其模具的【技术领域】，具体为一种热交换器椭圆管翅片冲压工艺及其专用模具。
【背景技术】
[0002]热交换器作为热量传递中的过程设备，在工业领域中应用极为广泛。伴随着各种能源日益紧缺的局面，热交换器的合理设计、运转和改进对于节省资金、材料、能源和空间而言是十分重要的。翅片管换热器作为一种紧凑式换热器，在动力、化工、制冷等工业领域中有广泛的应用，并有很高的换热效率，通常情况下，其基管为圆管，经研究发现，椭圆管具有更小的阻力损失。椭圆管换热器与常规的圆管换热器相比，主要区别是用椭圆管代替了圆管。由于椭圆管具有良好的气动特性，流体流向近似于流线型，空气可以从表面顺利流过，气流和管的分离点向后移，减小了管后的漩涡区，从而降低了空气阻力，与相同截面的圆管相比，湿周加长了 21%,表面积大15%,管内热阻小20?30% ;椭圆管可实现紧凑的管簇结构，在相同换热能力下，可减少空冷器外形尺寸20%以上，节省占地空间。椭圆管换热器的空气阻力约为圆管换热器的50%。，相同制冷能力(制热能力)、相同风量等同等条件下，椭圆管换热器空气阻力是对应圆管换热器的50%左右，所以应用椭圆管换热器空调箱空气输送动力是对应圆管的50%左右，即节省电机能耗50%左右。空调翅片是换热器的重要组成部分，决定了换热器的散热性能。
[0003]现有热交换器椭圆管翅片冲压，传统的加工方法就是采用单动模加工，经过多道加工工序进行加工，加工效率低，且每道工序，都需要送料、取料，安全性低，效率也低。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本发明提供了一种热交换器椭圆管翅片冲压工艺，其可以连续加工，连续成型，效率高，安全性也好，为此，本发明还提供了热交换器椭圆管翅片冲压加工专用模具。
[0005]其技术方案是这样的:一种热交换器椭圆管翅片冲压工艺，其特征在于:其包括以下步骤，
(O拉伸，把把卷绕成型的带料依次冲压拉伸成凹槽状；
(2)冲孔翻边，对步骤(I)中的带料凹槽处进行冲孔翻边；
(3)冲桥片,对孔后端的带料冲桥片；
(4)二次翻边，对步骤(2)中冲孔翻边成型的孔进行二次翻边；
(5)切断，把带料纵向切断；
(6)拉料,把带料拉入下一个工作工位；
(7)横切，把成型椭圆孔的带料横向切开，实现产品落料。
[0006]一种热交换器椭圆管翅片冲压加工专用模具，其包括上模板和下模板，所述上模板与所述下模板之间通过导柱导向合模，其特征在于:所述上模板和下模板上对应安装有拉伸子模、冲孔翻边模、冲桥片子模、二次翻边、纵切子模、拉料子模和切断模。
[0007]其进一步特征在于:
所述拉伸子模包括拉伸冲头和上模，所述拉伸冲头通过斜楔块活动连接所述下模板，所述斜楔块包括相互配合的上斜楔块和下斜楔块，所述下斜楔块通过调节螺栓连接所述下模板；所述上模固定在上模固定板上，所述上模固定板连接所述上模板；
所述冲孔翻边模包括冲孔翻边冲头，所述冲孔翻边冲头固定在所述上模板上，所述下模板上设置有与所述冲孔翻边冲头对应的落料孔；
所述冲桥片子模包括冲桥片冲头，所述冲桥片冲头设置在所述上模板上；
所述二次翻边模包括翻边冲头，所述翻边冲头连接所述上模板；所述翻边冲头通过斜楔块连接所述上模板，所述斜楔块包括相互配合的上斜楔块和下斜楔块，所述上斜楔块通过调节螺栓连接上模板，所述翻边冲头通过弹簧连接所述下斜楔块；
所述纵切子模包括切刀，所述切刀设置在所述上模板上；
所述拉料子模包括带斜面的斜楔，所述斜楔设置在所述上模板上，所述下模板上设置有活动支撑板，所述活动支撑板上对应所述斜楔设置有档杆，所述下模板上对应所述活动支撑板设置有上下伸缩的伸缩挡柱，所述伸缩挡柱相对板料运动方向为倾斜面；所述活动支撑板通过导轨和弹簧连接所述下模板；所述伸缩挡柱通过弹簧连接所述下模板；
所述切断模包括断料切刀，所述断料切刀设置在所述上模板上。
[0008]采用本发明的上述方法，可以实现连续加工，连续成型，提高了生产效率和生产的安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明热交换器椭圆管翅片结构图；
图2为本发明热交换器椭圆管翅片冲压专用模具主视结构示意图；
图3为热交换器椭圆管翅片冲压专用模具下模结构俯视图；
图4为拉伸子模结构示意图；
图5为冲孔翻边I旲结构不意图；
图6为二次翻边模结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]见图1、图2，一种热交换器椭圆管翅片冲压加工专用模具，其包括上模板I和下模2，上模板I与下模板2之间通过导柱3导向合模,上模板I和下模板2上对应安装有拉伸子模4、冲孔翻边模5、冲桥片子模6、二次翻边模7、纵切子模8、拉料子模9和切断模10。
[0011]见图1、图2、图4，拉伸子模4包括拉伸冲头11，拉伸冲头11通过斜楔块14活动连接下模板2，斜楔块14包括相互配合的上斜楔块14a和下斜楔块14b，下斜楔块14b通过调节螺栓15连接下模板2，上模(图中未画出)固定在上模固定板12上，上模固定板12连接上模板I。
[0012]见图2、图3、图5，冲孔翻边模5包括冲孔翻边冲头16，冲孔翻边冲头16通过上模固定板21固定在上模板I上，下模板2上设置有与冲孔翻边冲头16对应的落料孔18 ；
见图1、图2，冲桥片子模6包括冲桥片冲头17，冲桥片冲头17设置在上模板I上。[0013]见见图2、图3、图6，二次翻边模7包括翻边冲头20，翻边冲头20通过斜楔块19连接上模板1，斜楔块19包括相互配合的上斜楔块19a和下斜楔块19b，上斜楔块19a通过调节螺栓23连接上模板1，翻边冲头20通过弹簧33连接下楔块19b。
[0014]见见图2、图3纵切子模8包括切刀24，切刀24设置在上模板I上。
[0015]见见图2、图3，拉料子模9包括带斜面的斜楔22，斜楔22设置在上模板I上，下模板2设置有活动支撑板26，活动支撑板26通过导轨25和弹簧27连接下模板2，活动支撑板26上对应插刀22设置有档杆28，档杆28上套装有轴承29，下模板2上对应活动支撑板26设置有上下伸缩的伸缩挡柱30，伸缩挡柱30相对板料运动方向为倾斜面，伸缩挡柱30通过弹簧31连接下模板2。
[0016]见见图2、图3，切断模10包括断料切刀32，断料切刀32设置在上模板I上。
[0017]下面结合图1、图2来说明本发明热交换器椭圆管翅片冲压工艺，其包括以下步骤，
(1)拉伸，上模板I下行，上下模合模，通过拉伸冲头11卷绕成型的带料依次冲压拉伸成凹槽状；
(2)冲孔翻边，上模板I上行，带料向前运动，通过冲孔翻边冲头16与落料孔18配合对板料凹槽处进行冲孔翻边；
(3)冲桥片，上I旲板I上彳丁，带料向如运动，冲桥片冲头17对孔后端的带料冲桥片；
(4)二次翻边，上模板I上行，带料向前运动，翻边冲头20对翻边成型的孔进行二次翻
边；
(5)纵切，上模板I上行，带料向前运动，根据用户的指定尺寸，通过切刀24把带料纵向切开；
(6)拉料，上模板I上行，带料向前运动，板料进入拉料子模9中，以后的带料通过拉料子模9拉动向前运动；
(7)切断，断料切刀28把成型椭圆孔的带料纵向切断，实现产品落料成型。
[0018]上述工艺步骤中，本工位动作时，上一工位也在同时进行工作(断料切刀是根据产品长度进行工作，断料切刀不会每次都动作)，由于加工各工序的冲头设置于同一模具，上模下模每合模一次，多道加工工序同时进行，实现连续加工，连续成型，效率高，安全性也好。
【权利要求】
1.一种热交换器椭圆管翅片冲压工艺，其特征在于:其包括以下步骤， (O拉伸，把把卷绕成型的带料依次冲压拉伸成凹槽状； (2)冲孔翻边，对步骤(I)中的带料凹槽处进行冲孔翻边； (3)冲桥片,对孔后端的带料冲桥片； (4)二次翻边，对步骤(2)中冲孔翻边成型的孔进行二次翻边； (5)切断，把带料纵向切断； (6)拉料,把带料拉入下一个工作工位； (7)横切，把成型椭圆孔的带料横向切开，实现产品落料。
2.一种热交换器椭圆管翅片冲压加工专用模具，其包括上模板和下模板，所述上模板与所述下模板之间通过导柱导向合模，其特征在于:所述上模板和下模板上对应安装有拉伸子模、冲孔翻边模、冲桥片子模、二次翻边、纵切子模、拉料子模和切断模。
3.根据权利要求2所述的一种热交换器椭圆管翅片冲压加工专用模具，其特征在于:所述拉伸子模包括拉伸冲头和上模，所述拉伸冲头通过斜楔块活动连接所述下模板，所述斜楔块包括相互配合的上斜楔块和下斜楔块，所述下斜楔块通过调节螺栓连接所述下模板。
4.根据权利要求3所述的一种热交换器椭圆管翅片冲压加工专用模具，其特征在于:所述上模固定在上模固定板上，所述上模固定板连接所述上模板。
5.根据权利要求2所述的一种热交换器椭圆管翅片冲压加工专用模具，其特征在于:所述冲孔翻边模包括冲孔翻边冲头，所述冲孔翻边冲头固定在所述上模板上，所述下模板上设置有与所述冲孔翻边冲头对应的落料孔。
6.根据权利要求2所述的一种热交换器椭圆管翅片冲压加工专用模具，其特征在于:所述冲桥片子模包括冲桥片冲头，所述冲桥片冲头设置在所述上模板上。
7.根据权利要求2所述的一种热交换器椭圆管翅片冲压加工专用模具，其特征在于:所述二次翻边模包括翻边冲头，所述翻边冲头连接所述上模板，所述翻边冲头通过斜楔块连接所述上模板，所述斜楔块包括相互配合的上斜楔块和下斜楔块，所述上斜楔块通过调节螺栓连接上模板，所述翻边冲头通过弹簧连接所述下斜楔块。
8.根据权利要求2所述的一种热交换器椭圆管翅片冲压加工专用模具，其特征在于:所述纵切子模包括切刀，所述切刀设置在所述上模板上。
9.根据权利要求2所述的一种热交换器椭圆管翅片冲压加工专用模具，其特征在于:所述拉料子模包括带斜面的斜楔，所述斜楔设置在所述上模板上，所述下模板上设置有活动支撑板，所述活动支撑板上对应所述斜楔设置有档杆，所述下模板上对应所述活动支撑板设置有上下伸缩的伸缩挡柱，所述伸缩挡柱相对板料运动方向为倾斜面，所述伸缩挡柱通过弹簧连接所述下模板，所述活动支撑板通过导轨和弹簧连接所述下模板。
10.根据权利要求2所述的一种热交换器椭圆管翅片冲压加工专用模具，其特征在于:所述切断模包括断料切刀，所述断料切刀设置在所述上模板上。
【文档编号】B21D37/10GK103736837SQ201310579953
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日
【发明者】薛燕凤 申请人:无锡高晟成型科技有限公司