专利名称：椭圆高频焊螺旋翅片管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种换热管，特别是一种采用高频焊接法在椭圆管表面焊有螺旋翅片的 换热管。(二) 背景技术目前，换热管中效率较高的是高频焊螺旋翅片管，由于其表面焊接有螺旋翅片，使得换 热效率大大提高。但现有的高频焊螺旋翅片管都是圆型的，管道体积大，圆型截面存在迎风 面空气阻力大，背风面产生涡流面积大，管内介质流动形式为层流，限制了换热效率的提高。(三) 发明内容本实用新型的目的在于提供一种换热效率高、管道侧面体积小、圆端头、安装方便的椭 圆高频焊螺旋翅片管。本实用新型的目的是这样实现的它包括椭圆基管1和翅片2，椭圆基管1包括直管段3 和圆端头段5，直管段3的表面高频焊接翅片2,圆端头段5设置于直管段3两端，椭圆基管 1长轴A为26-220mm，短轴B为18-150mm，壁厚S为2-10mm，翅片2高H为8-30mm， 翅片2厚S为0.8-4mm，螺距t为6-40mm。本实用新型还有这样一些技术特征1、 所述的直管段3—端和圆端头段5之间设置有弯管段4;2、 所述的直管段3两端和圆端头段5之间均设置有弯管段4:3、 所述的弯管段4呈半圆环形；4、 所述的弯管段4呈弧形管；5、 所述的弯管段4的弯曲半径R为32-200mm，弯曲角度cK180。；6、 所述的圆端头段5的长度为20-100mm。本实用新型椭圆高频焊螺旋翅片管的圆端头段5与直管段3和弯管段4连接为一体结构， 具有传热迅速，换热效率高的优点。经国家机械工业换热器产品质量监督检测中心检验得到 结果，在相同材料、结构和实验工况条件下，椭圆翅片管的传热系数是圆翅片管的1.19-1.32 倍，风侧压力降是圆翅片管的38-43%,换热量是圆翅片管的1.16-1.24倍。在介质与空气进 行热交换的情况下，椭圆翅片管内介质流动形式为紊流，迎风面阻力小，背风面涡流小，可 以完全替代圆管、圆翅片管用来制造各种型号的换热器，散热器和冷凝器，可以提高换热效 率，节约能源，降低制造成本。在换热器或锅炉空预器安装时，本实用新型方便省工，侧面 体积小，节约空间，是新一代换热管。 (四)
图1-2是本实用新型具体实施例1的结构示意图； 图3是本实用新型具体实施例2的结构示意图； 图4是本实用新型具体实施例3的结构示意图； 图5是本实用新型具体实施例4的结构示意图； 图6是本实用新型具体实施例5的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明 实施例h结合图1-2，本实施例的椭圆高频焊螺旋翅片管由椭圆基管1和翅片2组成，椭圆基管l 包括圆端头段5和直管段3,直管段3的表面高频焊接翅片2，圆端头段5设置于直管段3两 端，圆端头段5与直管段3连接为一体结构。圆端头段5长度为30mm，椭圆管长轴A为62mm， 短轴B为31mm，壁厚S为3mm，翅片高H为15mm,翅片厚S为lmm，螺距t为12mm。 椭圆基管1是由一根椭圆管坯经高频焊接和压圆而形成的整体结构。实施例2:结合图3，本实施例的基本结构与实施例1相同，不同在于在直管段3的一端连接有弯 管段4，弯管段4的另一端连接圆端头段5，弯管段4为半圆环形。 实施例3:结合图4，本实施例的基本结构与实施例1相同，不同在于在直管段3的两端均连接弯 管段4，弯管段4的另一端均连接圆端头段5，弯管段4均为半圆环形。 实施例4:结合图5，本实施例的基本结构与实施例1相同，不同在于在直管段3的一端连接有弯 管段4，弯管段4为弧形管，弯管段4的另一端连接圆端头段5。弯管段4的弯曲半径R为 100mm，弯曲角度a为90° 。实施例5:结合图6，本实施例的基本结构与实施例1相同，不同在于在直管段3的两端均连接有 弧形管的弯管段4，在两个弯管段4的另一端均连接圆端头段5。
权利要求1、一种椭圆高频焊螺旋翅片管，其特征在于它包括椭圆基管(1)和翅片(2)，椭圆基管(1)包括直管段(3)和圆端头段(5)，直管段(3)的表面高频焊接翅片(2)，圆端头段(5)设置于直管段(3)两端，椭圆基管(1)长轴A为26-220mm，短轴B为18-150mm，壁厚S为2-10mm，翅片(2)高H为8-30mm，翅片(2)厚δ为0.8-4mm，螺距t为6-40mm。
2、 根据权利要求1所述的椭圆高频焊螺旋翅片管，其特征在于所述的直管段(3) —端和圆 端头段(5)之间设置有弯管段(4)。
3、 根据权利要求1所述的椭圆高频焊螺旋翅片管，其特征在于所述的直管段(3)两端和圆 端头段(5)之间均设置有弯管段(4)。
4、 根据权利要求2或3所述的椭圆高频焊螺旋翅片管，其特征在于所述的弯管段(4)呈半 圆环形。
5、 根据权利要求2或3所述的椭圆高频焊螺旋翅片管，其特征在于所述的弯管段(4)呈弧 形管。
6、 根据权利要求5所述的椭圆高频焊螺旋翅片管，其特征在于所述的弯管段(4)的弯曲半 径R为32-200mm，弯曲角度。<180° 。
7、 根据权利要求1或2或3所述的椭圆高频焊螺旋翅片管，其特征在于所述的圆端头段(5) 的长度为20-100mm。
专利摘要本实用新型提供了一种椭圆高频焊螺旋翅片管。它包括椭圆基管1和翅片2，椭圆基管1包括直管段3、弯管段4和圆端头段5，直管段3的表面高频焊接翅片2，圆端头段5设置于直管段3和弯管段4的两端，椭圆基管1长轴A为26-220mm，短轴B为18-150mm，壁厚S为2-10mm，翅片2高H为8-30mm，翅片2厚δ为0.8-4mm，螺距t为6-40mm。本实用新型椭圆基管1是由一根椭圆管坯经高频焊接、弯制和压圆而形成的整体结构，圆端头段5在换热器或锅炉空预器安装时，不需要另外加焊弯头，方便省工，既提高换热效率，又降低制造成本。本实用新型具有换热效率高、管道侧面体积小、安装方便等优点。
文档编号F28F1/12GK201050957SQ20072011648
公开日2008年4月23日 申请日期2007年6月27日 优先权日2007年6月27日
发明者孙常发 申请人:哈尔滨军超科技发展有限公司