立刀架加长压板结构的制作方法
【专利摘要】本发明属于机加工设备【技术领域】，涉及一种用于增强立式车床中压板与回转滑座之间刚度及强度的结构，具体地说是一种立刀架加长压板结构，包括回转滑座，所述回转滑座开口槽内设置有方滑枕，回转滑座侧面上、下部分别固定有上压板、下压板，其中上压板与方滑枕之间设有第一斜铁、第二斜铁，且所述上压板的上平面固定有第一压块、上压板的下平面固定有第二压块；下压板与方滑枕底部表面之间设有第三斜铁、第四斜铁。本发明产品结构能有效增加压板与回转滑座的接触面积，从而增加了立刀架整体的刚性及刚度。
【专利说明】立刀架加长压板结构
【技术领域】
[0001]本发明属于机加工设备【技术领域】，涉及一种用于增强立式车床中压板与回转滑座之间刚度及强度的结构，具体地说是一种立刀架加长压板结构。
【背景技术】
[0002]在机械加工中，往往有许多的零部件都需要用到立式车床来加工，对于在单柱立式车床中，许多立刀架的回转滑座都做成U字形状的，然后将方滑枕放在回转滑座的槽内，方滑枕的上平面用上下两压板定位，压板固定在回转滑座上，上下两压板与方滑枕之间分别用左右两斜铁塞紧，但是现有的这种结构的压板与回转滑座的接触面少，整体的刀夹结构的刚性和强度也不是很高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的立刀架加长压板结构，使用该结构能有效增强刀架结构的刚性及刚度。
[0004]按照本发明提供的技术方案:一种立刀架加长压板结构，特征在于:包括回转滑座，所述回转滑座开口槽内设置有方滑枕，回转滑座侧面上、下部分别固定有上压板、下压板，其中上压板与方滑枕之间设有第一斜铁、第二斜铁，且所述上压板的上平面固定有第一压块、上压板的下平面固定有第二压块；下压板与方滑枕底部表面之间设有第三斜铁、第四斜铁，且所述下压板的上平面固定有第三压块、下压板的下平面固定有第四压块，并在所述第四压块与下压板的接触面间设置调整垫。
[0005]作为本发明的进一步改进，所述回转滑座上对应于开口槽的底部固定有刀夹，方滑枕底部抵靠于刀夹上表面，刀夹上还设置有刀垫、第九螺栓。
[0006]作为本发明的进一步改进，所述第一压块表面一侧通过第一螺栓紧固连接于第一斜铁上，第一压块表面另一侧通过第二螺栓紧固连接于上压板上表面。
[0007]作为本发明的进一步改进，所述第二压块表面一侧通过第三螺栓紧固连接于第一斜铁上，第二压块表面另一侧通过第四螺栓紧固连接于上压板下平面上。
[0008]作为本发明的进一步改进，所述第三压块表面一侧通过第五螺栓紧固连接于第三斜铁上，第三压块表面另一侧通过第六螺栓紧固连接于下压板上表面。
[0009]作为本发明的进一步改进，所述第四压块表面一侧通过第七螺栓紧固连接于第四斜铁上，第四压块表面另一侧通过第八螺栓紧固连接于下压板下表面。
[0010]本发明与现有技术相比，优点在于:本发明产品结构能有效增加压板与回转滑座的接触面积，从而增加了立刀架整体的刚性及刚度。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图。
[0012]图2为图1的左视图。【具体实施方式】
[0013]下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0014]如图1、图2所示，包括回转滑座1、方滑枕2、第一螺栓3、第二螺栓4、第一压块5、上压板6、第一斜铁7、第二斜铁8、第三螺栓9、第四螺栓10、第二压块11、第五螺栓12、第三压块13、第六螺栓14、第三斜铁15、下压板16、第四斜铁17、第七螺栓18、第八螺栓19、调整垫20、第四压块21、第九螺栓22、刀夹23、刀垫24、第十螺栓25、锥销26等。
[0015]如图1、图2所示，本发明一种立刀架加长压板结构，包括回转滑座1，所述回转滑座I开口槽内设置有方滑枕2，回转滑座I侧面上、下部分别固定有上压板6、下压板16，其中上压板6与方滑枕2之间设有第一斜铁7、第二斜铁8，且所述上压板6的上平面固定有第一压块5、上压板6的下平面固定有第二压块11 ;下压板16与方滑枕2底部表面之间设有第三斜铁15、第四斜铁17，且所述下压板16的上平面固定有第三压块13、下压板16的下平面固定有第四压块21，并在所述第四压块21与下压板16的接触面间设置调整垫20。
[0016]所述回转滑座I上对应于开口槽的底部固定有刀夹23，方滑枕2底部抵靠于刀夹23上表面，刀夹23上还设置有刀垫24、第九螺栓22。
[0017]所述第一压块5表面一侧通过第一螺栓3紧固连接于第一斜铁7上，第一压块5表面另一侧通过第二螺栓4紧固连接于上压板6上表面。
[0018]所述第二压块11表面一侧通过第三螺栓9紧固连接于第一斜铁7上，第二压块11表面另一侧通过第四螺栓10紧固连接于上压板6下平面上。
[0019]所述第三压块13表面一侧通过第五螺栓12紧固连接于第三斜铁15上，第三压块13表面另一侧通过第六螺栓14紧固连接于下压板16上表面。
[0020]所述第四压块21表面一侧通过第七螺栓18紧固连接于第四斜铁17上，第四压块21表面另一侧通过第八螺栓19紧固连接于下压板16下表面。
[0021]本发明的上压板6、下压板16与方滑枕2之间分别设有斜铁，斜铁的作用是使得方滑枕在回转滑座I内不能够左右晃动，同时确保方滑枕2上下滑动也不显得过紧；另外，由于第四斜铁17在整个刀架结构中处于最下面，需要将整个压块结构往里面移，故在第四压块21与下压板16接触面之间增加了调整垫20。本发明上压板6与下压板16分别通过第十螺栓25与锥销26固定于回转滑座I上。
[0022]本发明中，上压板6、下压板16的长度分别至少大于回转滑座I高度的三分之一，通过将上压板6及下压板16做得长一些，以便于增加两块压板与回转滑座I的接触面积，从而增加了立刀架整体的刚性和强度。
[0023]本发明产品结构能有效增加压板与回转滑座的接触面积，从而增加了立刀架整体的刚性及刚度。
【权利要求】
1.一种立刀架加长压板结构，其特征在于:包括回转滑座(1)，所述回转滑座(I)开口槽内设置有方滑枕(2)，回转滑座(I)侧面上、下部分别固定有上压板(6)、下压板(16)，其中上压板(6)与方滑枕(2)之间设有第一斜铁(7)、第二斜铁(8)，且所述上压板(6)的上平面固定有第一压块(5)、上压板(6)的下平面固定有第二压块(11);下压板(16)与方滑枕(2)底部表面之间设有第三斜铁(15)、第四斜铁(17)，且所述下压板(16)的上平面固定有第三压块(13)、下压板(16)的下平面固定有第四压块(21)，并在所述第四压块(21)与下压板(16)的接触面间设置调整垫(20)。
2.如权利要求1所述的立刀架加长压板结构，其特征在于:所述回转滑座(I)上对应于开口槽的底部固定有刀夹(23)，方滑枕(2)底部抵靠于刀夹(23)上表面，刀夹(23)上还设置有刀垫(24)、第九螺栓(22)。
3.如权利要求1所述的立刀架加长压板结构，其特征在于:所述第一压块(5)表面一侧通过第一螺栓(3)紧固连接于第一斜铁(7)上，第一压块(5)表面另一侧通过第二螺栓(4)紧固连接于上压板(6)上表面。
4.如权利要求1所述的立刀架加长压板结构，其特征在于:所述第二压块(11)表面一侧通过第三螺栓(9)紧固连接于第一斜铁(7)上，第二压块(11)表面另一侧通过第四螺栓(10)紧固连接于上压板(6)下平面上。
5.如权利要求1所述的立刀架加长压板结构，其特征在于:所述第三压块(13)表面一侧通过第五螺栓(12)紧固连接于第三斜铁(15)上，第三压块(13)表面另一侧通过第六螺栓(14)紧固连接于下压板(16)上表面。
6.如权利要求1所述的立刀架加长压板结构，其特征在于:所述第四压块(21)表面一侧通过第七螺栓(18)紧固连接于第四斜铁(17)上，第四压块(21)表面另一侧通过第八螺栓(19)紧固连接于下压板(16)下表面。
【文档编号】B23B21/00GK103639442SQ201310583409
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日
【发明者】朱振强 申请人:无锡京华重工装备制造有限公司