可做工位选择的模具结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种可做工位选择的模具结构。
技术背景
[0002]在塑料模具的设计与制造行业中，针对同I副模具中有3款不同的产品，每种产品都是生产2穴，也就是说，I副模具中有2+2+2穴的模具布局，但每次只需生产其中I款共2
穴产品。
[0003]如图1所示，是6个产品的排布图，其中Al、A2是两个第一产品，B1、B2是两个第二产品，C1、C2是两个第三产品。
[0004]按客户的要求，这3款共6个产品，需要做在一副模具中，一次注塑只需注塑成型其中任意I款共2个产品，如每次注塑，只需要注塑Al与A2这两个第一产品，或BI与B2这两个第二产品，或Cl与C2这两个第三产品。每款产品注塑结束后，在不拆模具的前提下，在注塑机上就可以切换到另I款产品的生产中，这需要在模具流道中心处设置流道转向阀来达到要求。
[0005]图2是是常见的标准件手册上的现有的流道转向阀的结构型式，如图2e所示的T型流道转向阀8a，可以看出该T型流道转向阀8a只有C处所示3个方向的流道是通的，塑料可以流过，T型流道转向阀8a与定模模仁在平面D处是贴合的，塑料是不能流过的，从而达到流道节流的目的。N处为内六方的凹台，可以用六方扳手插入该内六方的凹台中对流道转向阀进行旋转。同样道理，对于图2f所述的直角型流道转向阀Sb，有两个互相垂直的流道，对于图2g所示的单流道型流道转向阀Sc，只有一个方向设有流道，对于图2h所示的一字型流道转向阀8d，具有两个夹角呈180度的流道。
[0006]使用T型流道转向阀8a的动模侧模具布局如图3所示，图4为图3中B，-B，面剖视图，图5为图4中W处局部放大图，图5中所示的橡胶密封圈9的作用是在用内六方扳手插入图2中内六方的凹台N时，对T型转向阀8a进行旋转到位后，可以通过橡胶密封圈9的弹性阻尼膨胀作用，对T型转向阀8a进行定位。
[0007]从图5可以看出，注塑的塑料经过浇口套料头5进入第二流道4，最后填充成型了第二产品的B1、B2这两个产品。
[0008]图6是图3中的E，处放大图，图7是图3中的F，-F，向的剖视图，其中G，处所指的地方是图2e中所指示的D处，是与浇口套6及定模模仁3贴死的地方，由于该处是贴死的，这样的话，塑料不能通过G，处流入到第三流道11中，第三流道11在注塑过程中是没有塑料的。也就是说，塑料不能流进第三流道11所对应的产品Cl与C2的型腔内。也就是说由于T型转向阀8a的作用，Cl与C2这两款产品不能注塑成形。而第一流道10与T型转向阀8a，对应的流道是相通的，因此塑料填充成型了 A1、A2这两个产品。
[0009]通过以上分析可知，该种状态下的T型转向阀8a注塑生产出来的产品是Al与A2、BI与B2这两款产品，注塑出来的产品与流道的效果如图8所示，并没有达到每次只注塑生产一款产品的目的。
[0010]同样道理，选用图2f所对应的直角型流道转向阀Sb装入模具中，可以得到其动模侧模具布局如图9所示。图10为选用图2f所对应的直角型转向阀8b注塑出来的产品与流道的效果图，从图10可以看出，这种状态下注塑出来的产品是Al、A2及B2这3个产品。
[0011]同样道理，当选用图2g所示的单流道转向阀Sc装入模具中，可以得到如图11所示的动模侧模具布局图和图12所示的产品与流道的效果图，从图12可以看出，这种状态下注塑出来的仅有一个B2产品。
[0012]同样道理，当选用图2h所示的一字型转向阀8d装入模具中，可以得到如图13所示的动模侧模具布局图和图14所示的产品与流道的效果图，从图14可以看出，这种状态下注塑出来的有Al与A2、Cl与C2这4个产品。
[0013]综上上述分析所得到的结果，基于目前已有的流道转向阀的流道排布方式，无论采用图2e-2h中所示的4种形式的流道转向阀的任意一种，均不能满足:一模出2+2+2穴的模具，3款共6个产品，即在一副模具中，一次只注塑成型其中一款共2个产品，且是任意一款产品，如每次只注塑Al与A2这两个产品、或BI与B2这两个产品、或Cl与C2这两个产品；且每款产品注塑结束后，在不拆模具的前提下，仅在注塑机上就可切换到另一款产品的生产中。
【发明内容】
[0014]为实现在一副具有3款共6个产品的模具中，一次注塑只成型其中任意一款共2个产品，且每款产品注塑结束后，在不拆模具的前提下又可仅在注塑机上就能切换到另一款产品的生产中，本发明提供一种可做工位选择的模具结构。
[0015]本发明采用的技术方案是:
[0016]可做工位选择的模具结构，包括动模板和定模板，动模板上安装动模模仁，定模板上安装定模模仁，动模模仁与定模模仁的对合面上设置有产品模具、浇口套、浇口套料头；其特征在于:
[0017]浇口套料头连通流道转向阀的内腔，流道转向阀可旋转地设置在动模模仁内，流道转向阀与动模模仁之间设有橡胶密封圈；
[0018]所述的产品模具包括第一产品模具、第二产品模具、第三产品模具，第一产品模具与流道转向阀之间连接有第一流道，第二产品模具与流道转向阀之间连接有第二流道，第三产品模具与流道转向阀之间连接有第三流道；
[0019]所述的第一流道与第三流道在第一直线上，所述的第二流道垂直于第一直线；
[0020]所述的流道转向阀的内腔包括与浇口套料头连通的中心孔，从中心孔发散开来第一支槽、第二支槽、第三支槽，所述的第一支槽、第二支槽位于第二直线上，所述的第三支槽与所述的第二直线成45度角。
[0021]进一步，所述第一产品模具、第二产品模具和第三产品模具均具有两个产品型腔。
[0022]本发明的有益效果体现在:
[0023]本发明为具有3款共6个产品的模具，可满足任意一次注塑能成型其中任意一款共2个产品，且每款产品注塑结束后，在不拆模具的前提下，在注塑机上直接可以切换到另I款产品的生产中。
【附图说明】
[0024]图1是6个产品的排布图。
[0025]图2是现有的流道转向阀的结构示意图，其中:图2a为T形流道转向阀的正视图，图2b为图2a中A，-A，向剖面视图，图2c为T形流道转向阀的立体图，图2d为T形流道转向阀的俯视图，图2e为图2d中Q，处放大图，图2f为直角型流道转向阀的流道局部示意图，图2g为单流道型流道转向阀的流道局部示意图，图2h为一字型流道转向阀的流道局部示意图。
[0026]图3是使用T型流道转向阀的动模侧模具布局图。
[0027]图4为图3中B，-B，面剖视图。
[0028]图5为图4中W处局部放大图。
[0029]图6是图3中的E，处放大图，
[0030]图7是图3中的F，-F，向的剖视图
[0031]图8是使用T型流道转向阀的模具注塑出来的产品与流道的效果图。
[0032]图9是使用直角型流道转向阀的动模侧模具布局图。
[0033]图10是使用直角型流道转向阀注塑出来的产品与流道的效果图。
[0034]图11是使用单流道型流道转向阀的动模侧模具布局图。
[0035]图12是使用单流道型流道转向阀注塑出来的产品与流道的效果图。
[0036]图13是使用一字型流道转向阀的动模侧模具布局图。
[0037]图14是使用一字型流道转向阀注塑出来的产品与流道的效果图。
[0038]图15是本发明的流道转向阀的结构示意图，其中:图15a为本发明的流道转向阀的正视图，图15b为图15a中A-A向剖面视图，图15c为本发明的流道转向阀的立体图，图15d为本发明的流道转向阀的俯视图，图15e为图15d中Q处放大图。
[0039]图16是本发明的流道转向阀在第一种状态下的模具布局图。
[0040]图17是图16中的E处放大图。
[0041]图18是图16中的B-B向的流道转向阀部分的剖视图。
[0042]图19为图17中Fl-Fl向剖视图
[0043]图20为图17中的Kl-Kl向剖面的放大视图
[0044]图21是图16所示的本发明的流道转向阀在第一种状态下注塑出来的产品与流道的效果图。
[0045]图22是本发明的流道转向阀在第二种状态下的模具布局图。
[0046]图23是图22中的S-S向的流道转向阀部分的剖视图。
[0047]图24是图22中F2-F2向的剖面放大视图
[0048]图25是图22中K2-K2剖面的放大视图
[0049]图26是图22所示本发明的流道转向阀在第二种状态下注塑出来的产品与流道的效果图。
[0050]图27是本发明的流道转向阀在第三种状态下本的模具布局图。
[0051]图28是图27中的R-R向的流道转向阀部分的剖视图。
[0052]图29是图27中的F3-F3向放大图
[0053]图30是图27的K3-K3向剖面图的放大图
[0054]图31是图27所示