一种轴类零件加工方法
【专利摘要】本发明公开了一种轴类零件加工方法，步骤为：将零件加工成由多个轴段构成的轴，若成品中包括带相位角的型面，该型面所在的轴段外轮廓大于成品中型面的外轮廓；在轴类零件的其中一个轴段上加工工艺扁；以工艺扁的底面为定位基准进行装夹；按照成品确定带相位角的型面、或油孔、或销孔与工艺扁的底面的夹角，再以工艺扁的底面为基准旋转相应的角度，分别对带相位角的型面、或油孔、或销孔进行加工；车床加工工艺扁。通过增设工艺扁，使带相位角的型面、或油孔、或销孔在加工时都以同一面为基准进行加工，降低了产品加工难度、缩短了加工周期、降低了生产成本、提高了产品质量。
【专利说明】一种轴类零件加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及凸轮轴、曲轴等轴类零件的加工方法。
【背景技术】
[0002]在凸轮轴、曲轴等零件上，不可避免地会出现带有相位角的型面、油孔及销孔等，目前，在加工此类带有相位角的轴类零件时，为解决型面、油孔及销孔相位角误差加工基准和检测基准问题，都采用先预加工销孔，再粗加工型面及油孔，再精加工销孔，再精加工型面及油孔的工艺方案。该方法须几次加工销孔，重复加工，找正误差大，对产品最终质量特别是热处理淬硬层均匀性造成的影响较大，并且销孔经热处理后加工困难，造成加工成本增加，产品质量不高，影响到产品的最终使用寿命。
【发明内容】
[0003]本发明的目是提供一种降低产品加工难度、缩短加工周期、降低生产成本、提高产品质量的轴类零件加工方法。
[0004]为此，本发明所采用的技术方案是:一种轴类零件加工方法，包括如下步骤:
[0005](I)将零件加工成由多个轴段构成的轴，若成品中包括带相位角的型面，该型面所在的轴段外轮廓大于成品中型面的外轮廓；
[0006](2)在轴类零件的其中一个轴段上加工工艺扁，所述工艺扁为设置在轴段端的缺口，工艺扁的侧壁垂直于零件轴线，工艺扁的底面为平面，
[0007](3)以工艺扁的底面为定位基准进行装夹；
[0008](4)按照成品确定带相位角的型面、或油孔、或销孔与工艺扁的底面的夹角，再以工艺扁的底面为基准旋转相应的角度，分别对带相位角的型面、或油孔、或销孔进行加工；
[0009](5)车床加工工艺扁。
[0010]本发明在带相位角的轴类零件加工过程中增加辅助工艺基准-工艺扁，在对带相位角的型面、或油孔、或销孔加工时，都以工艺扁为基准进行相应角度的旋转后进行加工，工艺扁保留至所有带相位角的型面、或油孔、或销孔加工完成后再车掉。最后，再以带相位角的销孔为加工基准和检测基准，对零件中的型面进行精加工，在以带相位角的销孔为装配基准进行装配。
[0011]作为优选，步骤(2)中，所述工艺扁设置在位于端头的轴段上。
[0012]本发明的有益效果是:
[0013](I)通过增设工艺扁，使带相位角的型面、或油孔、或销孔在加工时都以同一面为基准进行加工，相位角误差更易控制，产品加工难度降低；(2)工艺扁设置在一个轴段的外圆上，热处理无变形，找正时直接用跳动表拉平即可，找正容易，找正精度高，提高了产品型面精加工余量均匀性，提高了产品型面热处理淬硬层深度的均匀性，提高了产品质量；(3)工艺扁加工容易，与带相位角的型面粗加工可同序进行，去除时普通车床即可加工成本极低。总之，本发明使凸轮轴、曲轴等轴类产品加工变得更简便、更节约、更高效。【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是带工艺扁的凸轮轴。
[0015]图2是图1的A-A剖视图。
[0016]图3是图1的B-B剖视图。
[0017]图4是图1的C-C剖视图。
[0018]图5是图1的D向视图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
[0020]一种轴类零件加工方法，包括如下步骤:
[0021](I)将零件加工成由多个轴段构成的轴，若成品中包括带相位角的型面，该型面所在的轴段外轮廓大于成品中型面的外轮廓，预留出一定的加工余量。
[0022](2)如图1所示，在轴类零件的其中一个轴段上加工工艺扁1，所述工艺扁I为设置在轴段一端的缺口，工艺扁I的侧壁Ia垂直于零件轴线，工艺扁I的底面Ib为平面；工艺扁I的横截面是由弧线段和连接弧线段两端的直线围成的面构成，弧线段为工艺扁I所在轴段上的外圆弧的一段。
[0023](3)以工艺扁I的底面为定位基准进行装夹；工艺扁I为建立的工艺辅助基准，为加工过程中的定位基准。
[0024](4)结合图1-图5所示，在成品凸轮轴上从左到右依次设置由六个带相位角的型面2,分别为第六缸排气凸轮,第六缸进气凸轮、第六缸燃油凸轮、第五缸排气凸轮,第五缸进气凸轮、第五缸燃油凸轮；在该凸轮上还设置有两个带相位角的油孔3和一个带相位角的销孔4。按照成品确定带相位角的型面、或油孔、或销孔与工艺扁的底面的夹角，再以工艺扁I的底面为基准旋转相应的角度，分别对带相位角的型面2、或油孔3、或销孔4进行加工。
[0025](5)车床加工工艺扁，普通机床即可完成，加工容易。
[0026]优选为，在步骤(2)中，所述工艺扁I设置在位于端头的轴段上。
【权利要求】
1.一种轴类零件加工方法，其特征在于:包括如下步骤: (1)将零件加工成由多个轴段构成的轴，若成品中包括带相位角的型面，该型面所在的轴段外轮廓大于成品中型面的外轮廓； (2)在轴类零件的其中一个轴段上加工工艺扁，所述工艺扁为设置在轴段一端的缺口，工艺扁的侧壁垂直于零件轴线，工艺扁的底面为平面； (3)以工艺扁的底面为定位基准进行装夹； (4)按照成品确定带相位角的型面、或油孔、或销孔与工艺扁的底面的夹角，再以工艺扁的底面为基准旋转相应的角度，分别对带相位角的型面、或油孔、或销孔进行加工； (5)车床加工工艺扁。
2.按照权利要求1所述的轴类零件加工方法，其特征在于:步骤(2)中，所述工艺扁设置在位于端头的轴段上。
【文档编号】B23P15/00GK103753135SQ201310724849
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月19日 优先权日:2013年12月19日
【发明者】姜电波 申请人:余姚市电波机械有限公司