专利名称：一种地磅端头板柔性焊接夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于焊接工装夹具技术领域，具体涉及一种地磅端头板柔性焊接夹具。
背景技术：
地磅是采用型钢焊接的框架式结构，整体刚度高，抗扭性能强，与高精度桥式称重传感器和性能优越、功能丰富、接口多样的称重显示仪表等共同组成称重系统。其准确度高、可靠性好、智能化程度高、适应能力强、安装调试维修方便。可广泛应用于国民经济建设的各个行业中，对大宗货物进行整车物资的称重计量。钢结构秤台的横截面几何形状为U形梁结构。地磅两端由端头板封住呈半封闭型腔，针对国内中小型地磅厂家来说，端头板经初加工完成后，在其靠近U型梁的一侧焊接螺母，单面焊接会造成较大的变形，目前端面板的夹紧与定位由几个人完成，劳动强度较大、加工精度较低，因此需要一套能够自动完成端头板夹紧和定位的装置。
实用新型内容(一 )要解决的技术问题本实用新型要解决的技术问题是提供一种地磅端头板柔性焊接夹具，其通过液压来实现对地磅端头板的定位和夹紧。( 二 )技术方案为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下:—种地磅端头板柔性焊接夹具，包括支架(I)，所述支架⑴设有X方向移动机构
(2)、Y方向移动机构(3)、端面夹紧机构⑷；所述X方向移动机构(2)包括滚轮(2-1)、拉手(2-2)、移动支撑平台(2_3)，所述滚轮(2-1)安装于移动支撑平台(2-3)上，人力作用于所述拉手(2-2)上带动所述移动支撑平台(2-3)沿着支架上的X方向轨道运行；所述Y方向移动机构(3)包括导轨(3-1)、滑块(3-2)和定位销，所述滑块(3_2)安装于所述导轨(3-1)上，所述定位销锁定滑块(3-2)滑动，所述导轨(3-1)安装于所述移动支撑平台(2-3)上；所述端面夹紧机构(4)包括油缸(4-3)、油缸支架(4-2)、推块(4-1)，所述油缸(4-3)安装于所述油缸支架(4-2)上，所述油缸(4-3)连接所述推块(4-1)，所述油缸支架(4-2)安装于所述滑块(3-2)。其中，所述支架(I)上还设有使地磅端面板中心线与U型梁中心线对齐的侧面定位调整机构(5)。其中，所述支架⑴上还设有用于地磅Y方向定位的限位块(8)。其中，所述支架(I)上还设有用于矫正U型梁满焊后垂直方向的变形的整形块⑵。[0014]其中，所述支架(I)包括垂直交错连接的H型钢(1-1)和铺设于所述H型钢(1-1)之间的平面钢板(1-2)。其中，所述X方向移动机构(2)包括四组滚轮(2-1)，位于两端的两组所述滚轮(2-1)安装于H型钢的钢槽内。(三)有益效果本实用新型相比较与现有技术，其具有以下有益效果:本实用新型的地磅端头板柔性焊接夹具结构简单、可靠，自动化程度高，解决了目前在地磅制造过程中定位不准的问题。
图1为本实用新型地磅端头板结的构示意图。图2为本实用新型地磅端头板柔性焊接夹具的总体结构示意图。图3为本实用新型地磅端头板柔性焊接夹具的支架结构示意图。图4为本实用新型地磅端头板柔性焊接夹具的X方向移动机构的示意图。图5为本实用新型地磅端头板柔性焊接夹具的端面夹紧装置的示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。如图1所示的，地磅端头板9焊接在U型梁的两侧，能够增强地磅的抗压能力，其结构包括螺母9-1和中心线9-2，螺母9-1焊接在地磅端头板的单侧，因此地磅端头板有很大的变形，且不易矫正，中心线作为基准与地磅工字梁对齐。本实用新型能够实现尺寸范围为5mxl.5mx0.21m与8mx3.4mx0.37m之间的地磅端头板的焊接，支架上安装钢板，钢板上面设有针对各个不同规格地磅的安装定位孔，支架下端采用地脚螺栓固定。如图2至图5所示的，一种地磅端头板柔性焊接夹具，包括支架I，所述支架I设有X方向移动机构2、Y方向移动机构3、端面夹紧机构4 ；所述X方向移动机构2包括滚轮2-1、拉手2-2、移动支撑平台2_3，所述滚轮2_1安装于移动支撑平台2-3上，人力作用于所述拉手2-2上带动所述移动支撑平台2-3沿着支架上的X方向轨道运行；X方向移动机构2用于满足地磅长度方向变化的要求。中间两组滚轮用于限制机构的位置，两侧滚轮起辅助支撑作用。由于地磅的尺寸在长度方向的范围是5m-8m，若设计自动移动机构，加工成本较高，因此采用人工拉动该机构完成不同规格地磅的焊接。所述Y方向移动机构3包括导轨3-1、滑块3-2和定位销，所述滑块3_2安装于所述导轨3-1上，所述定位销锁定滑块3-2滑动，所述导轨3-1安装于所述移动支撑平台2-3上；所述Y方向移动机构3用于实现地磅端头板宽度方向的调整。地磅端头板的单面焊接螺母，以便与下级的地磅之间更好的连接，不同规格的地磅端头板的螺母之间的距离有很大的差别，而夹紧机构的夹紧位置就是螺母之间的空隙，因此借助Y方向移动机构可以实现宽度方向的微调。[0029]所述端面夹紧机构4包括油缸4-3、油缸支架4-2、推块4_1，所述油缸4_3安装于所述油缸支架4-2上，所述油缸4-3连接所述推块4-1，所述油缸支架4-2安装于所述滑块3-2。所述端面夹紧机构4用于实现地磅端面板X方向移动并将其夹紧、整形。油缸4-3提供动力，带动推板来回运动，实现地磅端头板的夹紧与松开，以及侧向的中心位置的调整。所述支架I上还设有使地磅端面板中心线与U型梁中心线对齐的侧面定位调整机构5。端面夹紧机构4分别位于左右两侧，左侧下面位置固定不变，右侧随X方向移动机构来回移动以适应不同地磅规格的变化。侧面定位调整机构的位置随地磅规格不同而变化，在每个规格位置设有与其对应的安装孔。所述支架I上还设有用于地磅Y方向定位的限位块8。所述支架I上还设有用于矫正U型梁满焊后垂直方向的变形的整形块7。所述支架I包括垂直交错连接的H型钢1-1和铺设于所述H型钢1-1之间的平面钢板1-2。所述平面钢板1-2上方设有位置不同的定位孔，以适应不同规格地磅端头板的定位。所述X方向移动机构2包括四组滚轮2-1，位于两端的两组所述滚轮2-1安装于H型钢的钢槽内。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种地磅端头板柔性焊接夹具，包括支架(1)，其特征在于:所述支架(1)设有X方向移动机构(2)、Y方向移动机构(3)、端面夹紧机构⑷； 所述X方向移动机构(2)包括滚轮(2-1)、拉手(2-2)、移动支撑平台(2-3)，所述滚轮(2-1)安装于移动支撑平台(2-3)上，人力作用于所述拉手(2-2)上带动所述移动支撑平台(2-3)沿着支架上的X方向轨道运行； 所述Y方向移动机构(3)包括导轨(3-1)、滑块(3-2)和定位销，所述滑块(3-2)安装于所述导轨(3-1)上，所述定位销锁定滑块(3-2)滑动，所述导轨(3-1)安装于所述移动支撑平台(2-3)上； 所述端面夹紧机构(4)包括油缸(4-3)、油缸支架(4-2)、推块(4-1)，所述油缸(4-3)安装于所述油缸支架(4-2)上，所述油缸(4-3)连接所述推块(4-1)，所述油缸支架(4-2)安装于所述滑块(3-2)。
2.根据权利要求1所述的地磅端头板柔性焊接夹具，其特征在于:所述支架(I)上还设有使地磅端面板中心线与U型梁中心线对齐的侧面定位调整机构(5)。
3.根据权利要求2所述的地磅端头板柔性焊接夹具，其特征在于:所述支架(I)上还设有用于地磅Y方向定位的限位块(8)。
4.根据权利要求2所述的地磅端头板柔性焊接夹具，其特征在于:所述支架(I)上还设有用于矫正U型梁满焊后垂直方向的变形的整形块(7)。
5.根据权利要求3或4所述的地磅端头板柔性焊接夹具，其特征在于:所述支架(I)包括垂直交错连接的H型钢(1-1)和铺设于所述H型钢(1-1)之间的平面钢板(1-2)。
6.根据权利要求5所述的地磅端头板柔性焊接夹具，其特征在于:所述X方向移动机构⑵包括四组滚轮(2-1)，位于两端的两组所述滚轮(2-1)安装于H型钢的钢槽内。
专利摘要本实用新型涉公开了一种地磅端头板柔性焊接夹具，主要用于实现地磅端头板的中心线定位和端面夹紧，该装置包括支架、X方向移动机构、Y方向移动机构、端面夹紧机构、侧面定位调整机构、限位板和整形块。X方向移动机构用于满足地磅长度方向变化的要求；Y方向移动机构用于实现地磅端头板宽度方向的调整；端面夹紧机构用于实现地磅端面板X方向移动并将其夹紧、整形；侧面定位调整机构实现端头板中心线与U型梁中心线对齐；四个限位块能够实现地磅Y方向的定位；整形块矫正U型梁满焊后垂直方向的变形。本实用新型中端头板柔性焊接夹具结构简单、可靠、自动化程度高，解决了目前在地磅制造过程中定位不准的问题。
文档编号B23K37/04GK203076831SQ20132004878
公开日2013年7月24日 申请日期2013年1月25日 优先权日2013年1月25日
发明者刘进福, 李露, 冯宝林, 徐林森, 刘效, 孟才华 申请人:常州先进制造技术研究所