圆锯机进给装置制造方法

文档序号:3091255阅读:157来源:国知局
圆锯机进给装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种圆锯机进给装置,属于锯切设备【技术领域】。它解决了现有的圆锯机送料速度慢,送料精度差,传送效率较低等问题。本圆锯机进给装置包括伺服电机、滚珠丝杆和用于固定机头的连接座,滚珠丝杆与伺服电机的输出轴连接,滚珠丝杆穿过连接座并与其螺纹连接。本圆锯机进给装置通过滚珠丝杆带动机头进给,并采用伺服电机与滚珠丝杆直连的形式传动,降低传动损耗,提高进给精度。
【专利说明】圆锯机进给装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于锯切设备【技术领域】,涉及一种圆锯机进给装置。
【背景技术】
[0002]圆锯机是一种工业生产中常用到的机床设备,通常由夹紧机构、送料机构和切割机构等几大部分组成,传统的圆锯机送料机构多是采用液压驱动的方式进行驱动送料的,存在着送料速度慢,送料精度差的缺陷。还有一种采用滚珠丝杆的形式实现进给的,电机通过皮带及皮带轮的传动实现驱动,传送效率较低,并且由于经过两套传动机构,存在着传动精度差的问题。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是针对现有的圆锯机所存在的上述问题,而提出了一种由电机直连驱动,进给精度较高的进给装置。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种圆锯机进给装置,其特征在于,它包括伺服电机、滚珠丝杆和用于固定机头的连接座,滚珠丝杆与伺服电机的输出轴连接,滚珠丝杆穿过连接座并与其螺纹连接。
[0005]在上述的圆锯机进给装置中,所述的进给装置还包括有两根直线导轨,两直线导轨对称分设在滚珠丝杆两侧且与滚珠丝杆平行,各直线导轨上均设有能沿直线导轨来回运动的滑块,滑块同时与上述机头连接。
[0006]在上述的圆锯机进给装置中,所述连接座的上表面还设有定位键。便于与机头连接。
[0007]在上述的圆锯机进给装置中,所述的滚珠丝杆和伺服电机之间通过联轴器连接。
[0008]与现有技术相比,本圆锯机进给装置通过滚珠丝杆带动机头进给,并采用伺服电机与滚珠丝杆直连的形式传动,降低传动损耗,提高进给精度。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是本圆锯机进给装置的结构示意图。
[0010]图中,1、伺服电机;2、滚珠丝杆;3、连接座;31、定位键;4、联轴器;5、支座;6、轴
承座;7、直线导轨;8、滑块。
【具体实施方式】
[0011]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0012]如图1所述,本圆锯机进给装置包括伺服电机1、滚珠丝杆2和用于固定机头的连接座3,滚珠丝杆2的一端通过联轴器4与伺服电机I的输出轴直接连接,并在两端分别设置了支座5及轴承座6以便滚珠丝杆2实现自由转动,滚珠丝杆2穿过连接座3并与其螺纹连接,连接座3上设置定位键31。
[0013]滚珠丝杆2的两侧还平行设置有两直线导轨7,直线导轨7上均套设有两滑块8,滑块8能沿对应的直线导轨7来回滑动。
[0014]用于锯切工件的机头安装在上述连接座3和滑块8上,伺服电机I驱动滚珠丝杆2转动,连接座3带动机头沿滚珠丝杆2运动实现进给,同时机头连接滑块8沿导轨7作直线运动,起导向和平衡的作用。
[0015]应该理解,在本实用新型的权利要求书、说明书中,所有“包括……”均应理解为开放式的含义,也就是其含义等同于“至少含有……”,而不应理解为封闭式的含义,即其含义不应该理解为“仅包含……”。
[0016]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实`用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种圆锯机进给装置,其特征在于,它包括伺服电机(I)、滚珠丝杆(2)和用于固定机头的连接座(3),滚珠丝杆(2)与伺服电机(I)的输出轴连接,滚珠丝杆(2)穿过连接座(3)并与其螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的圆锯机进给装置,其特征在于,所述的进给装置还包括有两根直线导轨(7),两直线导轨(7)对称分设在滚珠丝杆(2)两侧且与滚珠丝杆(2)平行,各直线导轨(7)上均设有能沿直线导轨(7)来回运动的滑块(8),滑块(8)同时与上述机头连接。
3.根据权利要求1或2所述的圆锯机进给装置,其特征在于,所述连接座(3)的上表面还设有定位键(31)。
4.根据权利要求1或2所述的圆锯机进给装置,其特征在于,所述的滚珠丝杆(2)和伺服电机(I)之间通过联轴器(4)连接。
【文档编号】B23D47/12GK203437744SQ201320392062
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年7月1日 优先权日:2013年7月1日
【发明者】陈建国, 胡桂龙, 施勇超, 赵培武 申请人:浙江罗森博格机床有限公司
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