基于硼钢钢板的液体直接冷却热成形模具的制作方法
【专利摘要】一种热处理塑性成形【技术领域】的基于硼钢钢板的液体直接冷却热成形模具，该装置包括：上模、下模以及设置于上模和下模相接触表面的半开放冷却液道。上模和下模均由若干个平面区域、凸角区域和对应的凹角区域组成。半开放冷却液道分别设置于下模的平面区域和凹角区域以及上模的平面区域和凹角区域中。本装置既可以在成形阶段通过模具冲压使工件顺利成形，又可以在保压冷却阶段实现冷却液直接冷却工件。
【专利说明】基于硼钢钢板的液体直接冷却热成形模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种热处理塑性成形【技术领域】的设备，具体是一种基于硼钢钢板的液体直接冷却热成形模具。
【背景技术】
[0002]硼钢钢板作为一系列热成形钢板，生产工艺如图1所示，分为成形和淬火冷却2个阶段，其中:成形阶段需要在高温下由模具冲压成形；淬火冷却阶段需要通过控制一定的冷却速度，可以发生从奥氏体微观组织向马氏体微观组织的转变，得到极高的强度和硬度: 根据硼钢种类不同，其强度可以达到500~2000MPa。常见热成形后强度达到1500MPa的硼钢化学成分为:
[0003]
【权利要求】
1.一种基于硼钢钢板的液体直接冷却热成形模具，其特征在于，包括:上模、下模以及 设置于上模和下模相接触表面的半开放冷却液道。
2.根据权利要求1所述的热成型模具，其特征是，所述的上模和下模均由若干个平面 区域、凸角区域和对应的凹角区域组成。
3.根据权利要求1所述的热成型模具，其特征是，所述的半开放冷却液道分别设置于 下模的平面区域和凹角区域以及上模的平面区域和凹角区域中。
4.根据权利要求2或3所述的热成型模具，其特征是，所述的凸角区域的型面设置为与 待成形产品外形完全匹配的形状。
5.根据权利要求2或3所述的热成型模具，其特征是，所述的凹角区域的表面设置有若 干条相互连通的半开放冷却液道。
6.根据权利要求1或2或3所述的热成型模具，其特征是，所述的半开放冷却液道的首 端与末端分别与热成型模具的冷却液接口相连组成冷却液回路。
7.根据权利要求1或2所述的热成型模具，其特征是，所述的半开放冷却液道设置于下 模的平面区域和凹角区域以及上模的平面区域和凹角区域中。
8.根据权利要求1所述的热成型模具，其特征是，所述的热成型模具的内部设置有封 闭冷却液道。
9.根据权利要求1所述的热成型模具，其特征是，所述的半开放冷却液道的截面为圆 弧形凹槽结构、倒梯形凹槽结构、矩形凹槽结构或其组合。
【文档编号】B21D37/10GK203417994SQ201320445653
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年7月24日 优先权日:2013年7月24日
【发明者】陈扬 申请人:陈扬