弯头坡口加工用液压压紧工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种弯头坡口加工用液压压紧工装，它包括压板、支撑座、液压机构和支撑机构，所述压板一端设置在支撑座内，所述液压机构底端和支撑机构底端分别通过圆柱销与压板伸入支撑座端活动连接。将人工搬运压板改为机械吊装，减轻了操作人员的劳动强度，避免了搬运过程中的砸伤事故，工作效率大大提高；结构简单，设计科学合理，操作方便，非常适合卧式铣镗床上的弯头坡口加工。
【专利说明】弯头坡口加工用液压压紧工装【技术领域】
[0001]本实用新型属于弯头坡口加工【技术领域】，具体涉及应用于卧式铣镗床上的弯头坡口加工用液压压紧工装。
【背景技术】
[0002]目前，对弯头坡口进行加工都是在卧式铣镗床上进行。加工前要对弯头进行定位并压紧，现有技术是通过人工搬运压板将弯头装夹于卧式铣镗床工作台上的。由于压板过于沉重，操作人员对压板的反复装卸和搬运十分困难，劳动强度大，同时存在一定安全隐患。人工搬运压板的方式还存在浪费时间，导致生产效率不高的问题。
【发明内容】
[0003]为了克服现有【技术领域】存在的上述缺陷，本实用新型的目的在于，提供一种弯头坡口加工用液压压紧工装，解决现有通过人工搬运压板将弯头装夹于卧式铣镗床上导致操作人员劳动强度大，存在一定安全隐患，劳动时间长，生产效率不高的问题。
[0004]本实用新型提供的弯头坡口加工用液压压紧工装，它包括压板、支撑座、液压机构和支撑机构，所述压板一端设置在支撑座内，所述液压机构底端和支撑机构底端分别通过圆柱销与压板伸入支撑座端活动连接；所述液压机构包括油缸、油缸调位螺杆、螺母销、螺母销压板、螺栓和起重链环，所述油缸工作端与油缸调位螺杆一端螺固连接成一整体贯穿于支撑座内部，所述油缸调位螺杆另一端伸出支撑座，并螺固连接起重链环，所述螺母销设置在支撑座顶端凹槽内与油缸调位螺杆螺纹连接，所述螺母销压板设置在螺母销上部，通过螺栓螺固连接在支撑座上；所述支撑机构包括支撑螺杆、起重链环、支撑螺板、螺钉和背紧螺母，所述支撑螺杆贯穿于支撑座内部，其伸出支撑座的一端螺固连接起重链环，所述支撑螺板穿过支撑螺杆伸出支撑座的一端与支撑螺杆螺纹连接，并通过螺钉螺固连接在支撑座上，所述背紧螺母设置于螺钉伸入支撑座内部的一端；所述支撑座的底板上设有若干安装孔。
[0005]本实用新型提供的弯头坡口加工用液压压紧工装，其有益效果在于:通过起重链环将本实用新型吊装到卧式铣镗床的工作台上，确定对待加工弯头的压紧高度后，调节支撑机构和液压机构的高度使压板精确压装在弯头上，油缸动作顶紧压板，从而压板压紧弯头，将人工搬运压板改为机械吊装，减轻了操作人员的劳动强度，避免了搬运过程中的砸伤事故，工作效率大大提高；结构简单，设计科学合理，操作方便，非常适合卧式铣镗床上的弯头坡口加工。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0007]图2是本实用新型实施例的压板压紧状态示意图。
[0008]图中标注:[0009]1.压板；2.支撑座；3.液压机构；4.支撑机构；5.圆柱销；6.油缸；7.油缸调位螺杆；8.螺母销；9.螺母销压板；10.螺栓；11.起重链环；12.支撑螺杆；13.起重链环；14.支撑螺板；15.螺钉；16.背紧螺母；17.安装孔；18.弯头。
【具体实施方式】
[0010]下面参照附图，结合一个实施例，对本实用新型提供的弯头坡口加工用液压压紧工装进行详细的说明。
实施例
[0011]参照图1-图2，本实施例的弯头坡口加工用液压压紧工装，它包括压板1、支撑座
2、液压机构3和支撑机构4，所述压板I 一端设置在支撑座2内，所述液压机构3底端和支撑机构4底端分别通过圆柱销5与压板I伸入支撑座2端活动连接；所述液压机构3包括油缸6、油缸调位螺杆7、螺母销8、螺母销压板9、螺栓10和起重链环11，所述油缸6工作端与油缸调位螺杆7 —端螺固连接成一整体贯穿于支撑座2内部，所述油缸调位螺杆7另一端伸出支撑座2，并螺固连接起重链环11，所述螺母销8设置在支撑座2顶端凹槽内与油缸调位螺杆7螺纹连接，所述螺母销压板9设置在螺母销8上部，通过螺栓10螺固连接在支撑座2上；所述支撑机构4包括支撑螺杆12、起重链环13、支撑螺板14、螺钉15和背紧螺母16，所述支撑螺杆12贯穿于支撑座2内部，其伸出支撑座2的一端螺固连接起重链环13，所述支撑螺板14穿过支撑螺杆12伸出支撑座2的一端与支撑螺杆12螺纹连接，并通过螺钉15螺固连接在支撑座2上，所述背紧螺母16设置于螺钉15伸入支撑座2内部的一端；所述支撑座2的底板上设有若干安装孔17。
[0012]对弯头18进行压紧前，先将用于对弯头18定位的工装安装于卧式铣镗床工作台上，对弯头18进行定位，然后主要压紧工作步骤如下:
[0013]1.通过起重链环11和起重链环13将本实用新型吊装到所述工作台上，校正压紧位置后通过安装孔17将本实用新型固定于工作台上。
[0014]2.测量压板I的现压紧高度及将弯头18压紧所需的新高度，计算液压机构3和支撑机构4需调整的距离。
[0015]3.旋下螺栓10和螺钉15，卸下螺母销压板9，通过起重链环11和起重链环13吊起液压机构3与支撑机构4。
[0016]4.松开背紧螺母16，分别转动支撑螺板14与螺母销8到需调整的距离，再锁紧背紧螺母16，落下起重链环11和起重链环13，压板I落在弯头18的上面，用螺栓10和螺钉15将螺母销压板9和支撑螺板14重新固定在支撑座2上。
[0017]5.油缸6上油腔进油，油缸6上行，压板I压紧弯头18，即可进行对坡口的加工，加工完成后，油缸6下油腔进油，压板I上抬，可将弯头18取出。
【权利要求】
1.一种弯头坡口加工用液压压紧工装，其特征在于:它包括压板、支撑座、液压机构和支撑机构，所述压板一端设置在支撑座内，所述液压机构底端和支撑机构底端分别通过圆柱销与压板伸入支撑座端活动连接。
2.根据权利要求1所述的弯头坡口加工用液压压紧工装，其特征在于:所述液压机构包括油缸、油缸调位螺杆、螺母销、螺母销压板、螺栓和起重链环，所述油缸工作端与油缸调位螺杆一端螺固连接成一整体贯穿于支撑座内部，所述油缸调位螺杆另一端伸出支撑座，并螺固连接起重链环，所述螺母销设置在支撑座顶端凹槽内与油缸调位螺杆螺纹连接，所述螺母销压板设置在螺母销上部，通过螺栓螺固连接在支撑座上。
3.根据权利要求1所述的弯头坡口加工用液压压紧工装，其特征在于:所述支撑机构包括支撑螺杆、起重链环、支撑螺板、螺钉和背紧螺母，所述支撑螺杆贯穿于支撑座内部，其伸出支撑座的一端螺固连接起重链环，所述支撑螺板穿过支撑螺杆伸出支撑座的一端与支撑螺杆螺纹连接，并通过螺钉螺固连接在支撑座上，所述背紧螺母设置于螺钉伸入支撑座内部的一端。
4.根据权利要求1所述的弯头坡口加工用液压压紧工装，其特征在于:所述支撑座的底板上设有若干安装孔。
【文档编号】B23Q3/08GK203426749SQ201320460670
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月31日 优先权日:2013年7月31日
【发明者】王兴雷, 张洪敏 申请人:青岛新力通工业有限责任公司