轻型低前架镗孔定位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轻型低前架镗孔定位装置，其包括底座，在底座上设置有垂直支撑待加工轻型低前架一侧面的且使得待镗孔与该底座呈垂直状态的定位销，在该定位销两侧的底座上分别设置有限位块及压紧装置，其中，待镗孔所在端的压紧装置包括一U型压板，所述待镗孔处于该U型压板的U形槽内，在所述底座上固设第一立柱，该第一立柱贯穿所述U型压板且端部通过螺母锁紧定位；非镗孔端的压紧装置包括两竖向柱，在该两竖向柱上定位有将待加工轻型低前架向定位销方向压紧的压紧杆。本实用新型结构简单，操作使用方便，提高了对该轻型低前架的定位效率，保证加工精度，提高生产效率，降低了生产强度。
【专利说明】轻型低前架镗孔定位装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种拖车配件制造技术，具体涉及一种轻型低前架镗孔定位装置。
【背景技术】
[0002]在拖车装配【技术领域】中，将应用到如图1-3所示的轻型低前架，该轻型低前架型号为TD700270001，采用ZG230-450材质一体铸造成型，经铸造后需对该毛坯制品的工作面进行机加工，比如对孔1位置进行镗孔加工，以保证其装配精度及使用性能。因该件为形状特殊不容易直接于机床上进行固定定位，因此，需设计一款专用工装来对该轻型低前架进行加工定位。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种轻型低前架镗孔定位装置，以提高对该轻型低前架的定位效率，保证其加工精度，提高生产效率。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案:一种轻型低前架镗孔定位装置，其包括底座，在底座上设置有垂直支撑待加工轻型低前架一侧面的且使得待镗孔与该底座呈垂直状态的定位销，在该定位销两侧的底座上分别设置有限位块及压紧装置，其中，待镗孔所在端的压紧装置包括一 U型压板，所述待镗孔处于该U型压板的U形槽内，在所述底座上固设第一立柱，该第一立柱贯穿所述U型压板且端部通过螺母锁紧定位；非镗孔端的压紧装置包括两竖向柱，在该两竖向柱上定位有将待加工轻型低前架向定位销方向压紧的压紧杆。
[0005]进一步的，所述限位块包括设于待镗孔端侧面上的第一限位块及设于非镗孔端的端面上的两第二限位块。
[0006]进一步的，所述压紧杆一端铰接于一竖向柱上，另一端上设置有与另一竖向柱对应的长孔，该另一竖向柱穿于该长孔内且通过螺母锁紧定位。
[0007]本实用新型的有益效果:先将本定位装置固定于立式铣床的工作台上，再将待加工轻型低前架置于该定位装置内拧紧螺母，即可对轻型低前架进行镗孔定位，结构简单，操作使用方便，提高了对该轻型低前架的定位效率，保证加工精度，提高生产效率，降低了生产强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1是轻型低前架的结构示意图；[0010]图2是图1中沿B-B线的剖视示意图；
[0011]图3是图2中沿A-A线的剖视示意图；
[0012]图4是本实用新型的使用状态示意图；
[0013]图5是图4中沿E-E线的剖视示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
[0015]一种如图1-5所述的轻型低前架镗孔定位装置，其包括底座2，在底座2上设置有垂直支撑待加工轻型低前架一侧面的且使得待镗孔1与该底座2呈垂直状态的定位销3，在该定位销3两侧的底座2上分别设置有限位块及压紧装置，其中，待镗孔1所在端的压紧装置包括一 U型压板7，所述待镗孔1处于该U型压板7的U形槽内，在所述底座2上固设第一立柱6，该第一立柱6贯穿所述U型压板7且端部通过螺母锁紧定位；非镗孔端的压紧装置包括两竖向柱8，在该两竖向柱8上定位有将待加工轻型低前架向定位销3方向压紧的压紧杆9。
[0016]采用本定位装置对轻型低前架在立式铣床上进行镗孔作业定位，提高了对该轻型低前架的定位效率，保证加工精度，提高生产效率，降低了生产强度。使用时，先将本定位装置定位于立式铣床的工作台上，即可将待加工轻型低前架置于该定位装置内并通过拧紧螺母实现镗孔定位，结构简单，操作方便，节省了每次安装待加工轻型低前架的位置核准定位，提闻了生广效率。
[0017]在本例中，所述定位销3为四个，对应设于待加工轻型低前架的两端，即是在邻近待镗孔1端设两定位销3，在非镗孔端设两定位销3，该四个定位销3用于支撑整个待加工轻型低前架，且使得待加工轻型低前架上的待镗孔1与底座2之间呈垂直状态，以使得于立式铣床中安装镗刀，可直接对待镗孔1进行镗孔，保证镗孔精度即孔大小、位置度、同心度、垂直度等。对于该定位销3的具体数量或形状的设置可根据具体情况而定，前提是保证待镗孔1与底座2之间必须呈垂直状态，更严格来说，必须使得整个定位装置安装于立式铣床的工作台面时，所述待镗孔1与立式铣床的工作台面呈垂直状态，或待镗孔1与立式铣床上安装的镗刀同向。
[0018]所述限位块用于限定待加工轻型低前架的水平位置，其包括设于待镗孔1端侧面上的第一限位块5及设于非镗孔端的端面上的两第二限位块4，如图可知，所述第一限位块5处于待镗孔1端侧面的圆弧象限点上，以保证在加工时不会发生跳动滑脱；而第二限位块4设于非镗孔端的竖直端面上，至于其具体数量，与定位销3相似，可根据具体情况而定。
[0019]对于两压紧装置，用于限定待加工轻型低前架的竖向位置，避免镗孔过程中发生跳动从而影响镗孔精度。其一，直接压紧待镗孔1所在端，采用U型压块7作用于待加工轻型低前架的侧端上，待镗孔1处于U型压块7的U型槽内，以避免发生镗孔干涉，该压紧装置螺母的松紧直接影响镗孔的精度。其二，所述压紧杆9 一端铰接于一竖向柱8上，另一端上设置有与另一竖向柱8对应的长孔，该另一竖向柱8穿于该长孔内且通过螺母锁紧定位。长孔的长度设置需满足当压紧杆9向竖向柱8转动时，该竖向杆8可穿设于压紧杆9上的长孔内而不发生死点干涉即可。
[0020]使用时，将本定位装置固定于立式铣床上，再将待加工轻型低前架放置于该定位装置内，使得定位销3、第一限位块5、第二限位块4均与待加工轻型低前架相抵靠，再锁紧U型压块7所在的第一立柱6上的螺母，及旋转压紧杆9将待加工轻型低前架另一端压紧于定位销3上，锁紧竖向杆8上的螺母即完成对待加工轻型低前架的整体定位，并进行镗孔作业。
[0021]以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种轻型低前架镗孔定位装置，其特征在于:包括底座(2)，在底座(2)上设置有垂直支撑待加工轻型低前架一侧面的且使得待镗孔(1)与该底座(2)呈垂直状态的定位销(3)，在该定位销(3)两侧的底座(2)上分别设置有限位块及压紧装置，其中，待镗孔(1)所在端的压紧装置包括一 U型压板(7)，所述待镗孔(1)处于该U型压板(7)的U形槽内，在所述底座(2 )上固设第一立柱(6 )，该第一立柱(6 )贯穿所述U型压板(7 )且端部通过螺母锁紧定位；非镗孔端的压紧装置包括两竖向柱(8)，在该两竖向柱(8)上定位有将待加工轻型低前架向定位销(3)方向压紧的压紧杆(9)。
2.根据权利要求1所述的轻型低前架镗孔定位装置，其特征在于:所述限位块包括设于待镗孔(1)端侧面上的第一限位块(5)及设于非镗孔端的端面上的两第二限位块(4)。
3.根据权利要求1所述的轻型低前架镗孔定位装置，其特征在于:所述压紧杆(9)一端铰接于一竖向柱(8)上，另一端上设置有与另一竖向柱(8)对应的长孔，该另一竖向柱(8)穿于该长孔内且通过螺母锁紧定位。
【文档编号】B23Q3/06GK203509655SQ201320542880
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月2日 优先权日:2013年9月2日
【发明者】李奇蔚, 李朝刚, 梁本书 申请人:大足县通达铁路车辆配件制造有限公司