双工位铣削压紧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双工位铣削压紧装置，包括支架、压板和液压油缸，还包括滑动安装在所述支架下侧的斜面滑杆；所述支架中部滑动设置有拉杆，所述拉杆上端固定安装有所述压板，所述压板与所述支架之间设置有用于驱动所述压板复位的复位弹簧，所述拉杆下端固定安装有滚轮架，所述滚轮架上转动安装有与所述斜面滑杆配合使用的滚轮，所述液压油缸的活塞杆端部与所述斜面滑杆一端固定连接，所述斜面滑杆通过安装套滑动安装在所述支架下侧，所述支架上侧两端均固定设置有用于定位工件的定位挡块一和定位挡块二。本实用新型具有以下特点：设计合理，一次可以进行双工位夹紧，生产效率高，操作简单方便，自动化程度高、劳动强度低。
【专利说明】 双工位铣削压紧装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工【技术领域】，涉及一种压紧装置，具体涉及一种用于铣削加工的双工位压紧装置。
【背景技术】
[0002]铣削加工是一种常见的金属冷加工方式，侧铣加工过程中铣刀在主轴的驱动下绕轴心高速旋转，被加工工件在相应夹具的夹持下处于静止状态，高速旋转的铣刀使用侧面刀刃将被加工工件加工成型。在常用的铣削加工夹紧装置中，一般都是单工位，也就是夹紧一次只能完成一件被加工工件的夹紧，因而其存在夹紧效率低，加工准备时间长，劳动强度大等缺点。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种双工位铣削压紧装置，其设计合理，一次可以进行双工位夹紧，生产效率高，操作简单方便，自动化程度高、劳动强度低。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种双工位铣削压紧装置，包括支架、用于压紧工件的压板和固定安装在所述支架下侧的液压油缸，其特征在于:还包括滑动安装在所述支架下侧的斜面滑杆；所述支架中部滑动设置有拉杆，所述拉杆上端固定安装有所述压板，所述压板与所述支架之间设置有用于驱动所述压板复位的复位弹簧，所述拉杆下端固定安装有滚轮架，所述滚轮架上转动安装有与所述斜面滑杆配合使用的滚轮，所述液压油缸的活塞杆端部与所述斜面滑杆一端固定连接，所述斜面滑杆通过安装套滑动安装在所述支架下侧，所述支架上侧两端均固定设置有用于定位工件的定位挡块一和定位挡块二。
[0005]上述的双工位铣削压紧装置，其特征在于:所述定位挡块一和所述定位挡块二均通过螺钉固定安装在所述支架上侧。
[0006]上述的双工位铣削压紧装置，其特征在于:所述压板通过螺母固定安装在所述拉杆上端。
[0007]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0008](I)该双工位铣削压紧装置设计非常合理，一次可以进行双工位夹紧，工作效率高,加工准备时间大大缩短,生产效率大大提高。
[0009](2)该双工位铣削压紧装置操作方便，操作人员只需将待加工零件放置在相应位置，压板即可自动完成对工件的压紧。
[0010](3)该双工位铣削压紧装置自动化程度很高，根据系统运行特点设计的自动控制程序，可使该装置自动压紧和松开，大大降低了工人的劳动强度。
[0011]下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0013]图2为图1的俯视图。
[0014]附图标记说明:
[0015]I 一支架； 2—定位挡块一；3—工件；
[0016]4一拉杆； 5—复位弹黃；6—压板；
[0017]7—定位挡块二； 8—滚轮架；9 一滚轮；
[0018]10—斜面滑杆； 11 一安装套；12—液压油缸。
【具体实施方式】
[0019]如图1和图2所示的一种双工位铣削压紧装置，包括支架1、用于压紧工件3的压板6和固定安装在所述支架I下侧的液压油缸12，还包括滑动安装在所述支架I下侧的斜面滑杆10 ;所述支架I中部滑动设置有拉杆4，所述拉杆4上端固定安装有所述压板6，所述压板6与所述支架I之间设置有用于驱动所述压板6复位的复位弹簧5，所述拉杆4下端固定安装有滚轮架8，所述滚轮架8上转动安装有与所述斜面滑杆10配合使用的滚轮9，所述液压油缸12的活塞杆端部与所述斜面滑杆10—端固定连接，所述斜面滑杆10通过安装套11滑动安装在所述支架I下侧，所述支架I上侧两端均固定设置有用于定位工件3的定位挡块一 2和定位挡块二 7。
[0020]本实施例中，所述定位挡块一 2和所述定位挡块二 7均通过螺钉固定安装在所述支架I上侧。
[0021]本实施例中，所述压板6通过螺母固定安装在所述拉杆4上端。
[0022]本实用新型双工位铣削压紧装置的工作过程是:首先通过支架I将该双工位铣削压紧装置固定在机床工作台上，将两个工件3同时放置在支架I的相应位置，将压板6放置在工件3上侧，液压油缸12的活塞杆向前移动，带动斜面滑杆10在安装套11内滑动，滚轮9沿斜面滑杆10的斜面向下移动，滚轮9通过滚轮架8和拉杆4带动压板6压紧工件3。当加工完成后，液压油缸12的活塞杆向后移动，压板6在复位弹簧5的作用下抬起，操作人员即可将加工完成的工件3卸下。
[0023]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【权利要求】
1.一种双工位铣削压紧装置，包括支架(I)、用于压紧工件(3)的压板(6)和固定安装在所述支架(I)下侧的液压油缸(12 )，其特征在于:还包括滑动安装在所述支架(I)下侧的斜面滑杆(10);所述支架(I)中部滑动设置有拉杆(4)，所述拉杆(4)上端固定安装有所述压板(6)，所述压板(6)与所述支架(I)之间设置有用于驱动所述压板(6)复位的复位弹簧(5)，所述拉杆(4)下端固定安装有滚轮架(8)，所述滚轮架(8)上转动安装有与所述斜面滑杆(10)配合使用的滚轮(9)，所述液压油缸(12)的活塞杆端部与所述斜面滑杆(10)—端固定连接，所述斜面滑杆(10)通过安装套(11)滑动安装在所述支架(I)下侧，所述支架(I)上侧两端均固定设置有用于定位工件(3)的定位挡块一(2)和定位挡块二(7)。
2.按照权利要求1所述的双工位铣削压紧装置，其特征在于:所述定位挡块一(2)和所述定位挡块二(7)均通过螺钉固定安装在所述支架(I)上侧。
3.按照权利要求1所述的双工位铣削压紧装置，其特征在于:所述压板(6)通过螺母固定安装在所述拉杆(4)上端。
【文档编号】B23Q3/08GK203495631SQ201320567758
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月12日 优先权日:2013年9月12日
【发明者】黄冰 申请人:西安志越机电科技有限公司