一种数控加工中心夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种数控加工中心夹具，包括定位轴、基体、薄壁套、介质，其特征在于：基体通过螺丝紧固在定位轴上，基体与薄壁套之间采用过盈配合，在基体和薄壁套内部设有介质，介质通过基体顶端螺丝向下压紧力的作用下，将薄壁套外壁涨起，使工件与薄壁套紧固在一起。本实用新型结构简单、装缷方便、校准准确、安装简单方便，可适用于压缩机缸套、轴瓦衬套和异形圆筒工件等小批量生产过程中，在数控加工中心上一次装夹加工完成，提高加工精度，减少因多次装夹而产生的误差。
【专利说明】—种数控加工中心夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种数控加工中心夹具。
【背景技术】
[0002]压缩机缸套、轴瓦衬套、异形缸套等圆筒型工件，其端面或中部有不同形状的凹槽和不同角度的平面，在小批量生产过程中，一台普通设备不能一次装夹，将尺寸全部加工完成，随着数控装备的提升，大部分采用数控加工中心来加工。本实用新型涉及一种数控加工中心夹具，对压缩机缸套、轴瓦衬套、异形缸套等圆筒异形工件进行一次装夹，将所有钻、铣、不同角度的凹槽和平面等尺寸一次加工完成，减少加工误差和多次装夹累计误差，从而提高生产效率及加工精度。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种数控加工中心夹具，结构简单、装卸方便、校准准确无误等特点。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种数控加工中心夹具，包括定位轴、基体、薄壁套、介质等，基体通过螺丝紧固在定位轴上，基体与薄壁套之间采用过盈配合，在基体和薄壁套内部设有介质，介质通过基体顶端螺丝向下压紧力的作用下，将薄壁套外壁涨起，使工件与薄壁套紧固在一起。
[0005]所述的定位轴，设有定位孔和校准平台。
[0006]所述的基体外圆采用阶梯状结构，设有轴向孔和径向孔。
[0007]所述的介质为压力传递的介质，为弹性塑料，液压油等。
[0008]本实用新型结构简单、装卸方便、校准准确、安装简单方便，可适用于压缩机缸套、轴瓦衬套和异形圆筒工件等小批量生产过程中，在数控加工中心上一次装夹加工完成，提高加工精度，减少因多次装夹而产生的误差。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图2是图1的A-A半剖结构示意图。
[0011]图3为图1的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1至3所示，一种数控加工中心夹具，包括定位轴1，基体4通过螺丝3紧固在定位轴I上，基体4与薄壁套5之间采用过盈配合，在基体4和薄壁套5内部设有介质9，介质9通过基体4顶端螺丝8向下压紧力的作用下，将薄壁套5外壁涨起，将工件6与薄壁套5紧固在一起。
[0013]所述的定位轴1，设有定位孔2和校准平台10。[0014]所述的基体4外圆采用阶梯状结构，设有轴向孔和径向孔7。
[0015]所述的介质9为压力传递的介质，可为弹性塑料，液压油等。
[0016]本实用新型工作时，定位轴I的定位孔2为活动顶尖定位孔，另一端为数控加工中心分度头三爪卡盘定位锁紧，通过校准平台10来校准定位轴I的轴向和径向精度。当旋转螺丝8向下时，介质9使薄壁套5外壁涨起与工件6紧固，处于过盈配合，可以对工件6进行加工。当旋转螺丝8向上时，介质9和薄壁套5外壁复位，薄壁套5与工件6处于间隙配合，可以自由更换工件6。当需要加工工件6时，重复上述反复循环操作即可。
[0017]本实用新型结构简单、装卸方便、校准准确、安装简单方便，可适用于压缩机缸套、轴瓦衬套和异形圆筒工件等小批量生产过程中，在数控加工中心上一次装夹加工完成，提高加工精度，减少因多次装夹而产生的误差。
【权利要求】
1.一种数控加工中心夹具，包括定位轴、基体、薄壁套、介质，其特征在于:基体通过螺丝紧固在定位轴上，基体与薄壁套之间采用过盈配合，在基体和薄壁套内部设有介质，介质通过基体顶端螺丝向下压紧力的作用下，将薄壁套外壁涨起，使工件与薄壁套紧固在一起。
2.根据权利要求1所述的数控加工中心夹具，其特征在于:所述的定位轴，设有定位孔和校准平台。
3.根据权利要求1所述的数控加工中心夹具，其特征在于:所述的基体外圆采用阶梯状结构，设有轴向孔和径向孔。
4.根据权利要求1所述的数控加工中心夹具，其特征在于:所述的介质为可压力传递的介质。
5.根据权利要求4所述的数控加工中心夹具，其特征在于:所述的介质为弹性塑料，液压油。
【文档编号】B23Q3/06GK203579265SQ201320762959
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】殷建祥 申请人:殷建祥