一种液压花键辊压装置制造方法

文档序号:3105477阅读:194来源:国知局
一种液压花键辊压装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种液压花键辊压装置。此花键辊压装置利用普通车床改制而成,包括普通车床导轨,进给系统,液压系统,花键辊压机械部分,花键辊压机械部分安装在普通车床溜板上,通过液压系统对花键辊压机械部分施压,达到辊压压力要求,利用车床进给系统进行来回辊压,此花键辊压机械部分为可改型装置,完成辊压工序后可拆卸并使普通车床复原。本实用新型为利用普通车床改进型液压辊压装置,改装简易,安装调试方便,成本低廉。
【专利说明】一种液压花键辊压装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及花键辊压装置,尤其涉及一种液压花键辊压装置。
【背景技术】
[0002]花键机加成型后,需要经过热处理,喷砂等一系列热表处理来保证其花键齿面,齿根硬度,强度等力学性能方面的要求,由于花键外形的影响,花键的齿根部分热处理难度非常大,往往较难达到性能方面的要求,由此需要对齿根进行辊压。
[0003]目前,各类机加单位有特殊的辊压机床对花键进行辊压,通过更换辊压头来实现不同类型的花键辊压,企业投入较大,本实用新型通过对普通车床的改造,设计了一种液压花键辊压装置,此装置只需制造辊压装置的机械部分,利用普通车床的进给系统,利用外部液压系统对辊压装置加压,在普通车床导轨上来回进行辊压,达到辊压花键根部的要求,企业资金投入小,改装方便。

【发明内容】

[0004]为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种利用普通车床改装型液压花键辊压
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[0005]本发明的一种液压花键辊压装置,利用普通车床改制而成,包括普通车床1、液压系统3、花键辊压机械部分2、花键轴4,其中,普通车床I上安装花键轴4,液压系统3及花键辊压机械部分2安装在普通车床溜板上。
[0006]所述花键辊压机械部分包括:液压油管31、辊压油缸32、压力表33、分度机构34,其中,两个辊压油缸32通过液压油管31相互连通,两个辊压油缸分别设有压力表33,两个辊压油缸之间设有分度机构34。
[0007]所述辊压油缸包括:液压油管接头41、弹簧锁紧块42、压簧43、端盖44、夹具体45、活塞46、O型密封圈47、辊压头48,其中,端盖44设置在夹具体45内部,端盖44头部外侧设有液压油管接头41,液压油管接头41穿过端盖头部的孔与端盖内部空腔连通;弹簧锁紧块42穿过端盖头部中部的孔,与位于端盖内部的压簧43连接;活塞46位于端盖内部尾端处,通过位于端盖尾部的辊压头48固定;活塞与端盖接触面设有O型密封圈47。
[0008]所述液压系统对花键辊压机械部分施压,达到辊压压力要求。
[0009]所述普通车床的进给系统进行来回辊压。
[0010]所述花键辊压机械部分可拆卸,完成辊压工序后拆卸,使普通车床复原。
[0011]本发明利用普通机床改装成液压花键辊压装置,借用普通车床的进给系统及导轨,采用液压系统压紧,辊压,卸压进行花键单齿的辊压,改装简易,安装调试方便,成本低廉
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【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的原理图,[0013]图2是本实用新型花键辊压机械部分液控原理图,
[0014]图3是本实用新型花键辊压机械部分结构图,
[0015]图4是本实用新型油辊压缸局部放大图。
【具体实施方式】
[0016]一种液压花键辊压装置,利用普通车床改制而成,包括普通车床1、液压系统3、花键辊压机械部分2、花键轴4,其中,普通车床I上安装花键轴4,液压系统3及花键辊压机械部分2安装在普通车床溜板上。
[0017]所述花键辊压机械部分包括:液压油管31、辊压油缸32、压力表33、分度机构34,其中,两个辊压油缸32通过液压油管31相互连通,两个辊压油缸分别设有压力表33,两个辊压油缸之间设有分度机构34。
[0018]所述辊压油缸包括:液压油管接头41、弹簧锁紧块42、压簧43、端盖44、夹具体45、活塞46、O型密封圈47、辊压头48,其中,端盖44设置在夹具体45内部,端盖44头部外侧设有液压油管接头41,液压油管接头41穿过端盖头部的孔与端盖内部空腔连通;弹簧锁紧块42穿过端盖头部中部的孔,与位于端盖内部的压簧43连接;活塞46位于端盖内部尾端处,通过位于端盖尾部的辊压头48固定;活塞与端盖接触面设有O型密封圈47。
[0019]花键辊压装置机械部分安装在普通车床溜板上,通过液压系统对花键辊压装置施压,达到辊压压力要求,利用车床进给系统进行来回辊压,此花键辊压机械部分为可改型装置,完成辊压工序后可拆卸并使普通车床复原。
[0020]本发明采用液压系统压紧,辊压,卸压进行花键单齿的辊压,启动液压系统给予辊压装置油缸压力,使辊压头与花键根部接触,通过调节溢流阀确定加载压力,利用普通车床进给系统进行来回往复辊压,按生产要求确定往复次数,达到技术要求后,打开液压系统换向阀,使液压油回到油箱,辊压头卸压,与花键轴分离,完成单个花键根部辊压,通过分度定位机构切换加工位,完成所有花键辊压。
【权利要求】
1.一种液压花键辊压装置,包括普通车床(I)、液压系统(3)、花键辊压机械部分(2)、花键轴(4),其特征在于,普通车床(I)上安装花键轴(4),液压系统)(3及花键辊压机械部分(2)安装在普通车床溜板上; 所述花键辊压机械部分包括:液压油管(31)、辊压油缸(32)、压力表(33)、分度机构(34),其中,两个辊压油缸(32)通过液压油管(31)相互连通,两个辊压油缸分别设有压力表(33),两个辊压油缸之间设有分度机构(34); 所述辊压油缸包括:液压油管接头(41)、弹簧锁紧块(42)、压簧(43)、端盖(44)、夹具体(45)、活塞(46)、0型密封圈(47)、辊压头(48),其中,端盖(44)设置在夹具体(45)内部,端盖头部外侧设有液压油管接头(41),液压油管接头穿过端盖头部的孔与端盖内部空腔连通;弹簧锁紧块(42)穿过端盖头部中部的孔,与位于端盖内部的压簧(43)连接;活塞(46)位于端盖内部尾端处,通过位于端盖尾部的辊压头(48)固定;活塞与端盖接触面设有O型密封圈(47)。
2.根据权利要求1所述的一种液压花键辊压装置,其特征在于,所述液压系统对花键辊压机械部分施压,达到辊压压力要求。
3.根据权利要求1所述的一种液压花键辊压装置,其特征在于,所述花键辊压机械部分可拆卸。
【文档编号】B23P9/02GK203679637SQ201320762983
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】蔡春波, 赵冉, 陈坚, 欧阳德强, 张建湘, 杜风娇, 蒋秋娥, 周洪刚 申请人:江麓机电集团有限公司
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