一种重载销轴的拆卸装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种重载销轴的拆卸装置，由用于将销轴顶出销轴支座的销轴顶压装置和插入销轴中心润滑油孔的销轴液氮冷却装置构成。所述销轴液氮冷却装置包括液氮罐、手捏吸液球、液氮排放快速接头、安全排气阀、橡胶软管、铜管快速接头、铜管、螺塞，其中螺塞旋在销轴中心润滑油孔的螺孔中；铜管装在螺塞中部孔中，右端伸进离销轴中心润滑油孔右端10㎜处，左端装有铜管快速接头；液氮罐上配有手捏吸液球、液氮排放快速接头和安全排气阀，其液氮排放快速接头通过橡胶软管和铜管快速接头相连。
【专利说明】一种重载销轴的拆卸装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备维修领域，尤其涉及一种重载销轴的拆卸装置。
【背景技术】
[0002]由于设备维修的需要，一般铰接销轴需要经常拆卸，而重载铰接销轴的拆卸一直是个难题。重载铰接销轴与支座孔的配合较紧，有的甚至是过盈配合，加上长时间受重负荷的作用，销轴表面可能产生局部塑性变形和氧化锈蚀，致使销轴拆卸非常困难。中国专利201310293413.9公开了一种销轴拆卸装置，在销轴支座一侧焊一个门形框架用千斤顶将销轴顶出，如果千斤顶顶不动，就只能采用火焰割除法进行割除。这种拆卸方法存在以下问题:1、直接在销轴支座上焊接门形框架会影响销轴支座的强度，单面顶压会使销轴支座结构产生变形，同时也进一步增大了拆卸力；2、拆卸力往往非常大，由于受到现场空间限制，通常需要采用大吨位特型千斤顶，如在2250热连轧机组检修中拆卸阶梯板销轴，先采用50吨千斤顶无法顶动，只得紧急采购160吨薄型千斤顶才将其顶出；3、采用火焰割除法进行割除时，由于销轴较长，割除难度大，时间长，如割除一个高炉泥炮回转缸销轴需要几小时，而高炉泥炮的检修则需要分秒必争。因此此种方法已无法满足目前的检修工期和质量要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种重载销轴的拆卸装置，该装置只需较小的拆卸力就能快速将销轴顶出，且不影响销轴支座强度，既能方便操作，又能保障安全。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种重载销轴的拆卸装置，由用于将销轴顶出销轴支座的销轴顶压装置和插入销轴中心润滑油孔的销轴液氮冷却装置构成。
[0005]所述销轴液氮冷却装置包括液氮罐、手捏吸液球、液氮排放快速接头、安全排气阀、橡胶软管、铜管快速接头、铜管、螺塞，其中螺塞旋在销轴中心润滑油孔的螺孔中；铜管装在螺塞中部孔中，右端伸进离销轴中心润滑油孔右端10 IM处，左端装有铜管快速接头；液氮罐上配有手捏吸液球、液氮排放快速接头和安全排气阀，其液氮排放快速接头通过橡胶软管和铜管快速接头相连。
[0006]所述销轴顶压装置包括拉杆螺栓、螺母、挡板、顶座、分离式液压千斤顶、托板、调整座、调整螺栓；所述顶座通过拉杆螺栓、螺母和挡板装夹在销轴支座上；托板放置在顶座中，通过调整座和调整螺栓调节其高度；分离式液压千斤顶放置在顶座中的托板上，其中心与销轴中心对正。
[0007]本实用新型的设计原理是:根据金属的热胀冷缩原理，利用液氮通过销轴冷却装置对销轴7进行快速冷却，使销轴7尺寸缩小，由原来与销轴支座4的较紧配合变为较松配合，这样只需较小的拆卸力就能将销轴7顶出；采用整体式顶座8结构，并通过拉杆螺栓I和挡板3装夹在销轴支座4上，既消除了在销轴支座4上焊接门形框架对销轴支座4强度的影响，也避免了因单边受力而造成销轴支座4的变形和损坏。[0008]本实用新型拆卸工作过程是:拆下销轴7左端中心润滑油孔油杯，清除销轴7中心润滑油孔中的润滑油，将销轴液氮冷却装置安装在销轴7中心润滑油孔上，再将销轴顶压装置装夹在销轴支座4上；通过调整顶座8中的托板10高度使分离式液压千斤顶9中心与销轴7中心对正，压动分离式液压千斤顶9手动油泵对销轴7进行预顶；通过液氮罐13上的手捏吸液球14 (或脚踏气缸)将液氮罐13中的液氮增压，使液氮罐13中的液氮通过液氮排放快速接头15、橡胶软管17、铜管快速接头18和铜管19直接输送到销轴7中心润滑油孔右端部进入销轴中心润滑油孔，对销轴7进行快速冷却，气化后的氮气通过螺塞20上部排气孔排出；当销轴7出现松动时，停止供液氮，快速压动分离式液压千斤顶9手动油泵将销轴7顶出。由于顶座8中设有可调式托板10，不仅操作方便，也避免拆卸结束时千斤顶直接掉下，产生安全隐患。销轴7冷缩后顶出，不会出现由于强行顶压而造成销轴及销轴支座孔表面的拉伤，保证了检修质量。
[0009]本实用新型的优点是:该装置采用整体式顶座，并通过拉杆螺栓和挡板装夹在销轴支座上，消除了在销轴支座上焊接门形框架对销轴支座强度的影响；采用销轴液氮冷却装置，只需较小的拆卸力就能将销轴顶出，无需采用大吨位特型千斤顶；采用可调式托板，既方便了操作，又保障了安全；销轴冷缩后顶出，不会出现由于强行顶压而造成销轴及销轴支座孔表面的拉伤，保证了检修质量。该装置结构简单新颖，安装操作方便。该装置解决了重载难拆销轴拆卸的难题，采用液氮冷却装置，液氮用量少，成本低，直接和间接效益非常可观。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型作详细说明。
[0011]图1:本实用新型俯视图。
[0012]图2:本实用新型销轴顶压装置的主视图。
[0013]图3:本实用新型销轴液氮冷却装置液氮罐的示意图。
[0014]图4:本实用新型销轴液氮冷却装置的剖视图。
[0015]图中:I拉杆螺栓，2螺母，3挡板，4销轴支座，5扁头，6销轴套，7销轴，8顶座，9分离式液压千斤顶，10托板，11调整座，12调整螺栓，13液氮罐，14手捏吸液球，15液氮排放快速接头，16安全排气阀，17橡胶软管，18铜管快速接头，19铜管，20螺塞，21中心润滑油孔，22排气孔。
【具体实施方式】
[0016]从图1、图2、图3、图4可知，本实用新型一种重载销轴的拆卸装置，包括销轴顶压装置和销轴液氮冷却装置。销轴顶压装置包括拉杆螺栓1、螺母2、挡板3、顶座8、分离式液压千斤顶9、托板10、调整座11、调整螺栓12，其中顶座8通过拉杆螺栓1、螺母2和挡板3装夹在销轴支座4上；托板10放置在顶座8中，通过调整座11和调整螺栓12调节其高度；分离式液压千斤顶9放置在顶座8中的托板10上，其中心与销轴7中心对正。销轴液氮冷却装置包括液氮罐13、手捏吸液球14、液氮排放快速接头15、安全排气阀16、橡胶软管17、铜管快速接头18、铜管19、螺塞20，其中螺塞20旋在销轴7左端中心润滑油孔21的螺孔中，润滑油孔深度要求和销轴与销轴支座配合长度相同，上部钻有排气孔22 ;铜管19装在螺塞20中部孔中，右端伸进离销轴7中心润滑油孔右端10 mm处，左端装有铜管快速接头18 ;液氮罐13上配有手捏吸液球14、液氮排放快速接头15和安全排气阀16，其液氮排放快速接头15通过橡胶软管17和铜管快速接头18相连。
【权利要求】
1.一种重载销轴的拆卸装置，其特征在于:所述拆卸装置由用于将销轴顶出销轴支座的销轴顶压装置和插入销轴中心润滑油孔的销轴液氮冷却装置构成； 所述销轴液氮冷却装置包括液氮罐、手捏吸液球、液氮排放快速接头、安全排气阀、橡胶软管、铜管快速接头、铜管、螺塞，其中螺塞旋在销轴中心润滑油孔的螺孔中；铜管装在螺塞中部孔中，右端伸进离销轴中心润滑油孔右端10 IM处，左端装有铜管快速接头；液氮罐上配有手捏吸液球、液氮排放快速接头和安全排气阀，其液氮排放快速接头通过橡胶软管和铜管快速接头相连； 所述销轴顶压装置包括拉杆螺栓、螺母、挡板、顶座、分离式液压千斤顶、托板、调整座、调整螺栓；所述顶座通过拉杆螺栓、螺母和挡板装夹在销轴支座上；托板放置在顶座中，通过调整座和调整螺栓调节其高度；分离式液压千斤顶放置在顶座中的托板上，其中心与销轴中心对正。
2.如权利要求1所述的重载销轴的拆卸装置，其特征在于:所述销轴中心润滑油孔深度要求和销轴与销轴支座配合长度相同，上部钻有排气孔。
【文档编号】B23P19/027GK203817721SQ201320809709
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】李学林, 黄 俊 申请人:马钢(集团)控股有限公司