一种矩形箱式结构焊接固定装置制造方法
【专利摘要】一种矩形箱式结构焊接固定装置，由T型撑板组件、定位紧固组件、十字支撑架组件，T型撑板组件和十字支撑架组件沿对接面成45°斜角，该固定装置既能控制焊接时控制矩形箱式结构的变形，又能在矩形箱式结构焊接完成后轻松取出，且不影响矩形箱式结构固定装置再次使用时的尺寸精度。
【专利说明】一种矩形箱式结构焊接固定装置
【技术领域】
[0001]本实用新型设计涉及一种矩形箱式结构焊接固定装置。
【背景技术】
[0002]矩形箱式结构焊接时会发生收缩，产生扭曲和收缩等变形。焊接时在矩形箱式结构内部加刚性固定装置控制变形时，由于收缩和扭曲变形等被抑制，会在矩形箱式结构和固定装置之间产生较大的拘束应力，固定装置难以取出。因此对于此种矩形箱式结构的构件需要一种可活动式的固定装置，此装置既能在焊接时刚性固定矩形箱式结构，又能在焊接完毕后，比较容易取出固定装置，且不影响固定装置再次使用。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种矩形箱式结构焊接固定装置。整体结构刚度好，既可精确控制矩形箱式结构在焊接后的收缩变形，又能在焊接完毕后轻松取出该固定装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题的技术方案是，一种矩形箱式结构焊接固定装置，所述固定装置由T型撑板组件、定位紧固组件、十字支撑架组件组成，定位紧固组件由上、下压板、螺栓、螺母、定位销组成，定位销将上、下压板固定于T型组件和十字支撑架组件上。
[0005]所述T型撑板组件I和十字支撑架组件3沿对接面成45°斜角。
[0006]所述十字支撑组件3是由十字形长板、支撑筋和矩形钢条焊接而成的长方体结构组件。
[0007]与现有技术相比，本技术具有以下优点:
[0008]本技术方案将矩形箱式结构的固定装置设计为半刚性分体式，整体结构刚度好，既可精确控制矩形箱式结构在焊接后的收缩变形，又能在焊接完成后轻松取出该固定装置，且不影响该固定装置的下次使用，整体结构刚度好，能精确控制矩形箱式结构的焊接变形。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例的矩形箱式结构焊接固定装置的主视图。
【具体实施方式】
[0010]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。
[0011]如图1所示，本实施例的焊接固定装置包括:
[0012]T型撑板组件1，其为钢板与钢条焊接而成，在钢板为焊接侧制作45°斜角。
[0013]定位紧固组件2，其由上、下压板，固定螺栓、螺母，定位销钉组成；
[0014]十字支撑架组件3，其由焊接成十字形的长板、支撑筋和矩形钢条焊接而成的长方体结构。[0015]T型撑板组件I和十字支撑架组件3的对接面采用45°斜角对接，定位紧固组件2固定于对接部分的两侧。
[0016]固定装置的装配过程是，首先使用定位销将定位紧固组件2中的上、下压板固定于T型撑板组件I和十字支撑架组件3上，用于保证固定装置整体外形尺寸，再用螺栓螺母紧固，保证整体刚度。
[0017]使用时，先将定位销拔出，再将工件整体放置于矩形箱式构件内部。待焊接完毕，拧松螺栓和螺母的连接，T型撑板组件在矩形箱式构件收缩后的压应力作用下即会沿45°对接斜角滑动。此时固定装置便会从矩形箱式构件上松脱，随后即可轻松取出。
[0018]本实施例中的焊接固定装置对矩形箱式构件的焊接的控制精度均可达到0.2mm,焊接完成后，固定装置可轻松取出。
[0019]本实用新型虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.一种矩形箱式结构焊接固定装置，其特征在于:所述固定装置由T型撑板组件(I)、定位紧固组件(2)、十字支撑架组件(3)组成，定位紧固组件(2)由上、下压板、螺栓、螺母、定位销组成，定位销将上、下压板固定于T型组件(I)和十字支撑架组件(3)上。
2.根据权利要求1所述的矩形箱式结构焊接固定装置，其特征在于:所述T型撑板组件(I)和十字支撑架组件(3)沿对接面成45°斜角。
3.根据权利要求1所述的矩形箱式结构焊接固定装置，其特征在于:所述十字支撑组件(3)是由十字形长板、支撑筋和矩形钢条焊接而成的长方体结构组件。
【文档编号】B23K37/04GK203610890SQ201320827215
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日
【发明者】宋伟 申请人:上海航天设备制造总厂