一种自动焊管的制造方法

文档序号:3109329阅读:222来源:国知局
一种自动焊管的制造方法
【专利摘要】一种自动焊管机,包括机台,机台的中间设有滑轨,滑轨上分别设有外滑槽和内滑槽,外滑槽的两端滑动连接有总管夹持件,内滑槽上滑动连接有一组分管夹持件;机台上设有与滑轨同方向的焊机导轨,焊机导轨上滑动配合有滑动座,滑动座上安装焊接分管的焊机,滑动座上固定有把手。本实用新型结构设计简单合理,安装方便,便于调节分管的位置,调节其之间的间距,定位更加精确,焊接更加方便,有利于广泛推广。
【专利说明】一种自动焊管机
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种焊接装置,尤其是一种用于焊接管件的自动焊管机。
【背景技术】
[0002]目前对管件的焊接比较麻烦,在总管上需要焊接多个间隔分布的分管,而且分管之间的间距大小不一定,对于不同规格要求的管件,其分管的数量和间距都不同,因此对分管的定位很容易产生误差,一旦出错就需要重新焊接,影响工作效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决上述现有技术的缺点,提供一种自动焊管机,结构设计合理,对分管的定位准确,调节容易。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种自动焊管机,包括机台,机台的中间设有滑轨,滑轨上分别设有外滑槽和内滑槽,外滑槽的两端滑动连接有总管夹持件,内滑槽上滑动连接有一组分管夹持件;机台上设有与滑轨同方向的焊机导轨,焊机导轨上滑动配合有滑动座,滑动座上安装焊接分管的焊机,滑动座上固定有把手。这样总管夹持件将固定总管的两端,而分管夹持件在内滑槽上灵活移动,便于移动并定位分管的位置,并调节分管之间的间距,焊机在滑动座上滑动并对分管进行焊接,操作轻松简单。
[0005]为了进一步完善,滑轨的两端设有固定在机台上的支撑柱,焊机导轨分别设于机台的前后两侧,滑动座的两端分别滑动连接在焊机导轨上,滑动座穿过滑轨的下方。这样结构设计合理,滑动座安装牢固,滑动稳定。焊机导轨的横截面为倒V字形结构,滑动座的两端设有与焊机导轨的形状、大小相匹配的凹槽,这样结构简单,安装方便。
[0006]本实用新型有益的效果是:本实用新型结构设计简单合理,安装方便,便于调节分管的位置,调节其之间的间距,定位更加精确,焊接更加方便,有利于广泛推广。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1为本实用新型前侧的结构示意图;
[0008]图2为本实用新型后侧的结构示意图;
[0009]图3为图2中A部分的放大示意图;
[0010]图4为本实用新型的左视图。
[0011]附图标记说明:机台1,滑轨2,外滑槽2-1,内滑槽2-2,总管夹持件3,分管夹持件4,焊机5,焊机导轨6,滑动座7,凹槽7-1,把手8,支撑柱9。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0013]参照附图:这种自动焊管机,包括机台1,机台I的中间设有滑轨2,滑轨2上分别设有外滑槽2-1和内滑槽2-2,外滑槽2-1的两端滑动连接有总管夹持件3,内滑槽2-2上滑动连接有一组分管夹持件4 ;机台I上设有与滑轨2同方向的焊机导轨6,焊机导轨6上滑动配合有滑动座7,滑动座7上安装焊接分管的焊机5,滑动座7上固定有把手8。滑轨2的两端设有固定在机台I上的支撑柱9,焊机导轨6分别设于机台I的前后两侧,滑动座7的两端分别滑动连接在焊机导轨6上,滑动座7穿过滑轨2的下方。焊机导轨6的横截面为倒V字形结构,滑动座7的两端设有与焊机导轨6的形状、大小相匹配的凹槽7-1。
[0014]本实用新型结构设计简单合理,安装方便,总管夹持件3将总管夹住,分管夹持件4夹住分管,分管夹持件4在内滑槽上可左右滑动,便于调节分管的位置,调节其之间的间距,定位更加精确,焊接更加方便,有利于广泛推广。
[0015]虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
【权利要求】
1.一种自动焊管机,包括机台(I ),其特征是:所述机台(I)的中间设有滑轨(2),滑轨(2)上分别设有外滑槽(2-1)和内滑槽(2-2),所述外滑槽(2-1)的两端滑动连接有总管夹持件(3 ),所述内滑槽(2-2 )上滑动连接有一组分管夹持件(4 );所述机台(I)上设有与滑轨(2 )同方向的焊机导轨(6 ),焊机导轨(6 )上滑动配合有滑动座(7 ),滑动座(7 )上安装焊接分管的焊机(5),滑动座(7)上固定有把手(8)。
2.根据权利要求1所述的自动焊管机,其特征是:所述滑轨(2)的两端设有固定在机台(I)上的支撑柱(9 ),焊机导轨(6 )分别设于机台(I)的前后两侧,滑动座(7 )的两端分别滑动连接在焊机导轨(6)上,所述滑动座(7)穿过滑轨(2)的下方。
3.根据权利要求1所述的自动焊管机,其特征是:所述焊机导轨(6)的横截面为倒V字形结构,所述滑动座(7)的两端设有与焊机导轨(6)的形状、大小相匹配的凹槽(7-1)。
【文档编号】B23K31/02GK203599725SQ201320860384
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】李凯锋, 师东红 申请人:浙江中广电器有限公司
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