拉杆压下矫平的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种拉杆压下矫平机，包括拉杆、活动上梁、固定下梁，所述活动上梁设有上矫平辊，所述固定下梁设有下矫平辊，所述活动上梁两端四角连接所述拉杆，所述固定下梁连接拉杆压下动力机构，所述拉杆设于上梁两端的拉杆座内，所述拉杆座对应的固定下梁底部设有拉杆动力装置，所述拉杆设于拉杆座内并与动力装置连接，所述动力装置使拉杆在轴向与拉杆座相对位移；上述结构的拉杆压下矫平机，取消了横向端梁和纵向横梁，使机体结构更加简单，压下动力装置的着力点位于活动上梁最外侧，易于控制矫平辊的平衡。
【专利说明】拉杆压下矫平机
【技术领域】
[0001]本发明涉及板材矫平【技术领域】，尤其涉及一种拉杆压下矫平机。
【背景技术】
[0002]现有的辊式矫平机，矫平辊和支撑机构(含中间辊)的辊系分别安装在活动上梁和固定下梁上，活动上梁及固定下梁的两端四角分别设置立柱，立柱间设计端梁，由这四根立柱承受全部的矫平压力。为了弥补立柱的刚性不足，大型辊式矫平机一般在活动上梁上方、两端梁之间设置纵向连接梁，再在立柱内加装螺柱连接端梁、固定下梁来加强其刚性。在端梁中间的位置安装活动上梁、上矫平辊系的压下动力机构。通常为蜗轮蜗杆驱动丝杆升降，丝杆升降带动活动上梁在立柱内侧升降。
[0003]这种结构的辊式矫平机，蜗轮蜗杆丝杆压下动力机构承载全部校平力，压下动力机构的受力点靠近端梁中央，在被矫材料进、出矫平机时难以对整体上梁形成稳定支撑，材料进、出矫平辊时进出口间隙变化明显，造成辊式矫平机的矫平力不均衡、稳定，影响矫(校)平效果。
[0004]再者，采用丝杆升降带动活动上梁，会导致矫平辊压下后，丝杆与螺母之间的轴向上浮，继而影响矫平辊的矫平效果。为了消除丝杆与螺母之间的间隙，一般是在端梁或连接梁上安装弹簧。但还是由于弹簧的位置靠近活动梁中间，也同样会面临受力不平衡的情况，消隙效果也不是很理想。同时也制约着辊式矫平机的矫平效果。
【发明内容】
[0005]为了解决上述问题，本发明提供一种拉杆压下矫平机。
[0006]上述目的通过以下技术方案实现:
[0007]—种拉杆压下矫平机，包括拉杆、活动上梁、固定下梁，所述活动上梁设有上矫平辊，所述固定下梁设有下矫平辊，所述活动上梁两端四角连接所述拉杆座，所述固定下梁连接拉杆压下动力机构，所述拉杆设于拉杆座内，所述拉杆座内设有铰接销装置，所述拉杆设于拉杆座内并与压下动力装置连接，所述压下动力装置使拉杆在轴向与拉杆座相对位移。
[0008]所述压下动力装置包括蜗杆、蜗轮，所述拉杆设于蜗轮内并与蜗轮内侧螺纹连接，所述蜗杆与蜗轮外侧齿面连接。
[0009]所述拉杆上设有弹性件，所述弹性件的上端固定于所述拉杆座下，下端固定于所述压下动力机构上方。所述弹性件为弹簧，所述弹簧上端固定于拉杆座铰接销下，下端固定于弹簧座，所述弹簧座置于所述固定梁上面辊轴座两端固定支柱的上平面。
[0010]所述拉杆与活动上梁之间为铰接销连接。
[0011]所述活动上梁上设有起吊孔。
[0012]由于具有上述结构，本发明具有以下优点:
[0013]1、本发明拉杆压下矫平机，将丝杆与螺柱合成拉杆，并取消了端梁、连接梁、立柱等设计，简化了矫平机的结构。[0014]2、本发明拉杆压下矫平机，拉杆位于活动上梁两端最外点，易于控制活动上梁连接的矫平辊的平衡。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本发明拉杆压下矫平机的结构示意图。
[0016]图2是图1的侧面示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图及实施例对本发明进行更详细的说明，以便更好地理解本发明:
[0018]如图1所示，本发明提供的拉杆压下矫平机，包括活动上梁1、固定下梁2，所述活动上梁I设有上矫平辊3，所述固定下梁2设有下矫平辊4，所述活动上梁I两端连接所述拉杆5，所述固定下梁2连接拉杆座15，所述拉杆5设于拉杆座15内，所述拉杆座15内设有动力装置，所述拉杆5设于拉杆座15内并与动力装置连接，所述动力装置使拉杆5在轴向与拉杆座15相对位移。
[0019]动力装置以能保证拉杆5在丝杆座15中轴向上下移动为准，并不限制其结构，以本实施例来说，如图1、2所示，动力装置包括平面轴承10、蜗轮11、滑动轴承12、蜗杆13，平面轴承10安装于蜗轮11上端面，滑动轴承12安装于蜗轮11下端面，以使蜗轮11的轴向以及径向均定位，拉杆5穿设于蜗轮11内，拉杆5的下部外螺纹与蜗轮11内侧的内螺纹相啮合，蜗杆13的螺纹则与蜗轮11的外螺纹啮合，蜗杆13的动力可以是人工的或者是电动的，蜗杆13在外力的作用下转动时，带动蜗轮11转动，蜗轮11转动时内螺纹使得拉杆5上下移动，从而带动与拉杆5连接的活动上梁I上下移动，提供活动上梁I的上矫平辊3矫平力。上述结构的拉杆压下矫平机取消了横梁设计，并且将将现有技术中的丝杆与螺柱合二为一成拉杆5，简化了矫平机的结构，并且拉杆5及动力装置位于活动上梁I两侧，易于控制活动上梁I的平衡，进而易于控制上矫平辊3的矫平力的平衡。
[0020]如图1、2所示，可以将拉杆5上端外部套设一个铰接座6，拉杆5与铰接座6固定，在本实施例中为键槽连接，即拉杆5设置铰接键7，而铰接座6内壁上对应地设置槽，铰接座6的两端设置固定座，所述铰接座6与两端的固定座之间形成水平面内可活动的铰接，而活动上梁I的侧端则将拉杆5包围，其侧端与两个固定座固定连接，因此，拉杆5与活动上梁I之间形成了可以在水平面内活动的铰接，但不影响拉杆5与活动上梁I之间在上下方向的固定连接。该结构一是可以给拉杆5及活动上梁I增加一定的缓冲空间，而且还便于维修或者调整时所需要的小范围移动。
[0021]由于辊式矫平机的矫平效果容易被拉杆5与蜗轮11之间的间隙而影响，可以在丝杆5上安装弹性件，在本实施例中为弹簧8，继续参阅图1、2，弹簧8的上端连接于铰接键7，下端固定于弹簧座9,弹簧座9固定于一个外径较小的安装座上，当矫平机工作时,拉杆5在蜗轮11的带动下下行，弹簧8上端随之下行，使弹簧8压缩，弹簧8的回复力向上顶拉杆5，在活动上梁I上的上矫平辊3还未接触到需要矫平的板材之前，弹簧8就上顶拉杆5使拉杆5的螺纹的上支撑面抵紧蜗轮11内螺纹，因此在接下来的矫平动作时，拉杆5无法再向上窜动，消除了拉杆5与蜗轮11之间的螺纹间隙，增强了上矫平辊3的矫平效果。另外，由于本发明提供的拉杆压下矫平机的结构简单，可以在活动上梁I上设置起吊孔14，由于拉杆5是套设于拉杆座15内而不是固定的，在该矫平机需要更换或者维修时，只需要松开拉杆5下端的蜗轮11，即可在起吊设备的作用下将矫平机整个上半部分吊起。比现有技术需要拆卸横梁，以及很多固定结构要方便快捷许多。
[0022]上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明创造所作的举例，而并非对本发明创造【具体实施方式】的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所引伸出的任何显而易见的变化或变动仍处于本发明创造权利要求的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种拉杆压下矫平机，包括拉杆、活动上梁、固定下梁，所述活动上梁设有上矫平辊，所述固定下梁设有下矫平辊，其特征在于，所述活动上梁四角端拉杆座连接所述拉杆，所述固定下梁四角端连接拉杆动力装置，所述拉杆设于拉杆座内，所述拉杆设于拉杆座内并与动力装置连接，所述动力装置使拉杆在轴向与拉杆座相对位移。
2.如权利要求1所述的拉杆压下矫平机，其特征在于，所述动力装置包括蜗杆、蜗轮，所述拉杆设于蜗轮内并与蜗轮内侧螺纹连接，所述蜗杆与蜗轮外侧齿面连接，所述动力装置外壳为全封闭设计，内容润滑油，蜗杆蜗轮螺母与拉杆螺纹、传动轴承浸浴其中，长期无需另行对其润滑维护。
3.如权利要求1所述的拉杆压下矫平机，其特征在于，所述拉杆座设计在活动上梁四角端，所述拉杆座含铰接销、销座，分解拉杆上端螺母、销座上体，即可将活动上梁连同上矫平辊系整体向上吊起与固定下梁分离，所述上矫平辊系的清理保养维护及其方便。
4.如权利要求1所述的拉杆压下矫平机，其特征在于，所述拉杆上设有弹性件，所述弹性件的上端固定于所述拉杆座底面，下端固定于所述动力装置的上方。
5.如权利要求4所述的拉杆压下矫平机，其特征在于，所述弹性件为弹簧，所述弹簧上端固定于拉杆座铰接销下，下端固定于弹簧座，拉杆贯通于弹簧内圆中，所述弹簧座置于所述固定梁上面辊轴座两端固定支柱的上平面。
6.如权利要求1-5任意一项所述的拉杆压下矫平机，其特征在于，所述拉杆与活动上梁之间为能调整矫平辊出入口间隙活动的铰接。
7.如权利要求6所述的拉杆压下矫平机，其特征在于，所述活动上梁上设有起吊孔。
【文档编号】B21D1/02GK103846315SQ201410077882
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2014年3月4日 优先权日:2014年3月4日
【发明者】刘广晶 申请人:南通恒鼎重型机床有限公司