过盈配合装配工艺方法
【专利摘要】本发明涉及一种过盈配合装配工艺方法。包括下列步骤：①将拖轮置于拖轮支架上，将箱式炉置于拖轮孔内进行加热；②在第①步加热过程中，将环式炉置于拖轮孔周围，对孔周围进行移动加热；③将测量杆在外部调整好测量长度后，对拖轮内孔进行测量，直至测量值达到装配要求后，关闭箱式炉与环式炉，停止加热，并撤出炉体与盖板；④调整顶丝，使顶丝头与拖轮底部的距离满足装配要求。以用来定位轴与拖轮的穿入长度；⑤将轴用天车吊起，穿于拖轮孔内，直至与顶丝接触，根据测量，再次调整顶丝，以确保轴和拖轮的装配符合装配要求；⑥调整其它部位，确认装配所有尺寸均符合装配要求后，使其自然冷却即可。工艺简单，易操作。
【专利说明】过盈配合装配工艺方法【技术领域】
[0001]本发明属于装备制造领域，特别涉及一种中型轴过盈配合的装配工艺。
【背景技术】
[0002]在工业生产和装备制造中，过盈配合的装配一直是一项困难且重要工序，在以往的装配过程中，一般先采用退火炉(油炉)整体加热至红热状态，取出后对内部件进行吊装，存在操作复杂，精准度低，成本高，等缺点。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种过盈配合装配工艺方法，工艺简单，易操作。
[0004]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:包括下列步骤:①、将拖轮用天车吊起，置于拖轮支架上，将箱式炉置于拖轮孔内进行加热，拖轮上部盖上盖板以利于保温；②、在第①步箱式炉加热的过程中，将环式炉置于孔周围，根据加热情况对孔周围进行移动加热，以保证受热均匀、将测量杆在外部调整好测量长度后，对拖轮内孔进行测量，直至测量值达到装配要求后，关闭箱式炉与环式炉，停止加热，并撤出炉体与盖板；④、调整顶丝，使顶丝头与拖轮底部的距离满足装配要求。以用来定位轴与拖轮的穿入长度、将轴用天车吊起，穿于拖轮孔内，直至与顶丝接触，根据测量，再次调整顶丝，以确保轴和拖轮的装配符合装配要求；⑥、调整其它部位，确认装配所有尺寸均符合装配要求后，使其自然冷却即可。
[0005]本发明具有下列优点:1)、在装配的整个过程中，拖轮在支架上不用动，极大的减少了装配过程的工序步骤，使操作更加简便；2)、将原有的整体加热转换为局部加热，极大地减少了能源的消耗；3)、装配过程中放热量少，使装配人员不会再授高温熏烤，增加装配人员工作的舒适度，增加劳动效率；4)、加热时与退火炉加热相比，变色变形量小，对拖轮影响较小；5)、把柴油为原料改变成一天然气为原料，制作成本与以前相比可减少九成左右。同时减少对空气的污染；6)、在高温状态下，不可使用标准量具，通过测量杆，可准确量出是否符合标准；7)、通过顶丝的调节，可准确确定轴的装配长度，增加装配成功率。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0007]图1为本发明箱式炉主视图；
[0008]图2为本发明箱式炉俯视图；
[0009]图3为本发明环式炉示意图；
[0010]图4为本发明测量杆示意图；
[0011]图5为本发明整顶丝示意图。
【具体实施方式】[0012]本发明包括下列步骤:①、将拖轮用天车吊起，置于拖轮支架上，将箱式炉I置于拖轮孔内进行加热，拖轮上部盖上盖板以利于保温。②、在第①步箱式炉I加热的过程中，将环式炉2置于拖轮孔周围，根据加热情况对孔周围进行移动加热，以保证受热均匀。③、将测量杆3在外部调整好测量长度后，对拖轮内孔进行测量，直至测量值达到装配要求后，关闭箱式炉I与环式炉2，停止加热，并撤出炉体与盖板。④、调整顶丝4，使顶丝头与拖轮底部的距离满足装配要求。以用来定位轴与拖轮的穿入长度。⑤、将轴用天车吊起，穿于拖轮孔内，直至与顶丝接触，根据测量，再次调整顶丝，以确保轴和拖轮的装配符合装配要求。⑥、调整其它部位，确认装配所有尺寸均符合装配要求后，使其自然冷却即可。
【权利要求】
1.一种过盈配合装配工艺方法，其特征在于:包括下列步骤:①、将拖轮用天车吊起，置于拖轮支架上，将箱式炉(I)置于拖轮孔内进行加热，拖轮上部盖上盖板以利于保温；②、在第①步箱式炉加热的过程中，将环式炉(2)置于孔周围，根据加热情况对孔周围进行移动加热，以保证受热均匀、将测量杆(3)在外部调整好测量长度后，对拖轮内孔进行测量，直至测量值达到装配要求后，关闭箱式炉(I)与环式炉(2)，停止加热，并撤出炉体与盖板；④、调整顶丝(4)，使顶丝头与拖轮底部的距离满足装配要求，以用来定位轴与拖轮的穿入长度；⑤、将轴用天车吊起，穿于拖轮孔内，直至与顶丝接触，根据测量，再次调整顶丝，以确保轴和拖轮的装配符合装配要求、调整其它部位，确认装配所有尺寸均符合装配要求后，使其自 然冷却即可。
【文档编号】B23P11/02GK103894780SQ201410113796
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年3月25日 优先权日:2014年3月25日
【发明者】武常生, 贾海州, 刘国民, 秦瑞 申请人:新兴能源装备股份有限公司, 新兴际华新能源发展（邯郸）有限公司