一种弯曲模具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种弯曲模具，它包括凹模、凸模、卸料杆和固定凹模的底座，所述底座上设有凹槽块，凹槽块通过导柱和底座相连，所述卸料杆上设有弹簧，卸料杆置于凹槽块内，所述凸模固定在动力板的一端，动力板上靠近凸模的一端设有气缸，动力板的另一端设有连杆，所述凹槽块上设有T型杆，所述凹槽块的正上方动力板上设有圆柱体，所述连杆上设有固定块，所述固定块通过异形弹簧与楔形块相连。本发明具有结构简单、使用方便、防止冲压件回弹的优点。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种模具，具体涉及一种弯曲模具。 一种弯曲模具
【背景技术】
[0002] 在弯曲模具生产过程中，常出现冲压件回弹的现象，且卸料杆和凹模是两个独立 的结构，需要不同的动力来驱动，会出现卸料不及时，致使产品报废的现象。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，使用方便，能使凹模脱离冲 压件和卸料杆卸料同步的一种弯曲模具。
[0004] 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现： 一种弯曲模具，它包括凹模、凸模、卸料杆和固定凹模的底座，所述底座上设有凹槽块， 凹槽块通过导柱和底座相连，所述卸料杆上设有弹簧，卸料杆置于凹槽块内，所述凸模固定 在动力板的一端，动力板上靠近凸模的一端设有气缸，动力板的另一端设有连杆。
[0005] 所述凹槽块上设有T型杆。
[0006] 所述凹槽块的正上方动力板上设有圆柱体。
[0007] 所述连杆上设有固定块。
[0008] 所述固定块通过异形弹簧与楔形块相连。
[0009] 本发明的有益效果是： 1) 本发明结构简单，使用方便，动力板上升时楔形块推动T型杆，T型杆带动卸料杆进 行卸料；楔形块滑过T型杆时，卸料杆在弹簧的作用下回到原来的位置，这样能保证卸料杆 能及时卸料； 2) 本发明中凹槽块通过导柱和底座相连，动力板下降时，通过圆柱体时凹槽块同步下 降，所用的凹模的深度较大，可防止冲压件回弹。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1为本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0011] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结 合具体图示，进一步阐述本发明。
[0012] 如图1所示，一种弯曲模具，它包括凹模1、凸模2、卸料杆3和固定凹模1的底座 4,底座4上设有凹槽块5,凹槽块5通过导柱6和底座4相连，卸料杆3上设有弹簧7,卸料 杆3置于凹槽块5内，凸模2固定在动力板8的一端，动力板8上靠近凸模2的一端设有气 缸15,动力板8的另一端设有连杆9。
[0013] 凹槽块5上设有T型杆10。
[0014] 凹槽块5的正上方动力板8上设有圆柱体11。
[0015] 连杆9上设有固定块12。
[0016] 固定块12通过异形弹簧13与楔形块14相连，楔形块14只能向上来回摆动。
[0017] 动力板8下降时，动力板8带动凸模2下降，且动力板8通过圆柱体11使凹槽块 5同步下降，对冲压件进行加工；动力板8上升时，由于楔形块14只能向上来回摆动，此时， 楔形块14推动T型杆10, T型杆10带动卸料杆3进行卸料，楔形块14滑过T型杆10时卸 料完成，卸料杆3在弹簧7的作用下回到原来的位置。
[0018] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。
【权利要求】
1. 一种弯曲模具，它包括凹模、凸模、卸料杆和固定凹模的底座，其特征在于：所述底 座上设有凹槽块，凹槽块通过导柱和底座相连，所述卸料杆上设有弹簧，卸料杆置于凹槽块 内，所述凸模固定在动力板的一端，动力板上靠近凸模的一端设有气缸，动力板的另一端设 有连杆。
2. 根据权利要求1所述一种弯曲模具，其特征在于：所述凹槽块上设有T型杆。
3. 根据权利要求1所述一种弯曲模具，其特征在于：所述凹槽块的正上方动力板上设 有圆柱体。
4. 根据权利要求1所述一种弯曲模具，其特征在于：所述连杆上设有固定块。
5. 根据权利要求4所述一种弯曲模具，其特征在于：所述固定块通过异形弹簧与楔形 块相连。
【文档编号】B21D37/10GK104084488SQ201410278877
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月21日 优先权日:2014年6月21日
【发明者】陈华, 贾俊, 徐汝玉, 辛开梅 申请人:滁州市精华模具制造有限公司