一种钢丝挡圈专用整形装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种钢丝挡圈专用整形装置，固定块和挡板固定在底座上且相对设置，固定块上设有水平凹槽和贯穿通孔，活动块位于水平凹槽内，并且推杆位于贯穿通孔内，推杆远离活动块的一端通过气泵驱动，固定块和挡板之间设有可拆卸的定位块。本发明提出的钢丝挡圈专用整形装置，其结构简单，操作简便，能够利用气泵对具有轻微偏差的钢丝挡圈的内径和外径进行微调，精确度高，从而减小产品的不合格率，且钢丝挡圈不发生二次变形。
【专利说明】一种钢丝挡圈专用整形装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及挡圈加工领域，尤其涉及一种钢丝挡圈专用整形装置。
【背景技术】
[0002]在挡圈加工中，为了便于加工，钢丝挡圈需要在成型机上绕成弹簧状，然后进行剪裁，但是，这样缠绕后的钢丝挡圈变形严重，需要在热处理后对挡圈进行粗整形。然而，由于其加工的特殊性，经粗整形的钢丝挡圈，产品内径、外径仍旧会出现轻微的偏小或偏大现象，不合格产品增加，从而造成生产成本增加。因此，如何将内径或外径出现轻微偏差的钢丝挡圈进行快速精细整形，使得产品整形快速、精度高，在整形过程中不发生二次形变，已成为本领域技术人员丞待解决的问题。
【发明内容】
[0003]为解决【背景技术】中存在的技术问题，本发明提出一种钢丝挡圈专用整形装置，其结构简单，操作简便，能够快速将钢丝挡圈进行微小整形，减小产品的不合格率。
[0004]本发明提出的一种钢丝挡圈专用整形装置，包括:底座、整形机构、气泵、挡板、定位块；
[0005]整形机构包括固定块、活动块、限位块、推杆，固定块固定在底座上方，固定块具有相对设置的第一侧面和第二侧面，固定块上表面具有从第一侧面向中部延伸的水平凹槽，水平凹槽远离第一侧壁的侧壁上设有向第二侧壁延伸的贯穿通孔，活动块位于水平凹槽内且形状与水平凹槽相配合，活动块可在水平凹槽内滑动且其远离第二侧面的一端可从水平凹槽的开口侧伸出，推杆位于贯穿通孔内且两端从贯穿通孔两端伸出，推杆远离第一侧壁的一端由气泵驱动，限位块位于水平凹槽上方且可固定在固定块上；
[0006]底座上设有用于固定挡板的定位孔，使得挡板的工作面面向固定块的水平凹槽的开口侧；
[0007]定位块可拆卸固定在底座上，其位于整形机构和挡板之间，定位块为长方体，其侧棱圆滑过渡。
[0008]优选地，活动块远离第二侧壁的一端圆滑过渡。
[0009]优选地，底座包括在水平凹槽的延伸方向上设置的多个定位孔。
[0010]优选地，挡板的工作面所在平面与水平凹槽的延伸方向垂直。
[0011]优选地，整形机构包括辅助限位件，辅助限位件位于活动块靠近第二侧面的一端与贯穿通孔之间的水平凹槽内。
[0012]本发明中，所提出的钢丝挡圈专用整形装置，固定块和挡板固定在底座上且相对设置，固定块上设有水平凹槽和贯穿通孔，活动块位于水平凹槽内，并且推杆位于贯穿通孔内，推杆远离活动块的一端通过气泵驱动，固定块和挡板之间设有可拆卸的定位块。通过对钢丝挡圈专用整形装置进行优化设计，结构简单，操作简便，能够利用气泵对具有轻微偏差的钢丝挡圈的内径和外径进行微调，无需对待加工的钢丝挡圈进行定位装夹，精确度高，从而减小产品的不合格率且钢丝挡圈不发生二次变形。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明提出的一种钢丝挡圈专用整形装置的俯视结构示意图。
[0014]图2为本发明提出的一种钢丝挡圈专用整形装置的主视结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，图1为本发明提出的一种钢丝挡圈专用整形装置的俯视结构示意图，图2为本发明提出的一种钢丝挡圈专用整形装置的主视结构示意图。
[0016]参照图1，本发明提出的一种钢丝挡圈专用整形装置，包括:底座1、整形机构、脚踏式气泵3、挡板4、定位块5 ；
[0017]整形机构包括固定块21、活动块22、限位块23、推杆24、辅助限位件25，固定块21固定在底座I上方，固定块21具有相对设置的第一侧面211和第二侧面212，固定块21上表面具有从第一侧面211向中部延伸的水平凹槽213，水平凹槽213远离第一侧壁211的侧壁上设有向第二侧壁212延伸的贯穿通孔214，活动块22位于水平凹槽213内且形状与水平凹槽213相配合，活动块22远离第二侧面212的一侧为作用面，活动块22可在水平凹槽213内滑动，其作用面可从水平凹槽213的开口侧伸出且圆滑过渡，推杆24位于贯穿通孔214内且两端从贯穿通孔214两端伸出，推杆24远离第一侧壁211的一端由脚踏式气泵3驱动，限位块23位于水平凹槽213上方且可固定在固定块21上，辅助限位件25位于活动块22靠近第二侧面212的一端与贯穿通孔214之间的水平凹槽213内；
[0018]底座I上设有用于固定挡板4的多个定位孔11，多个定位孔11设置在水平凹槽213的延伸方向上，使得挡板4的工作面面向固定块21的水平凹槽213的开口侧，并且挡板4的工作面所在平面与水平凹槽213的延伸方向垂直；
[0019]定位块5可拆卸固定在底座I上，其位于整形机构和挡板4之间，定位块5为长方体，其侧棱圆滑过渡。
[0020]在采用本实施例的钢丝挡圈专用整形装置对钢丝挡圈进行整形的过程中，将首先根据待加工的钢丝挡圈的尺寸，选择底座I上适合的定位孔11安装挡板4，然后将辅助限位件25放置在活动块22靠近第二侧面212的一端与贯穿通孔214之间的水平凹槽213内，对挡板4的工作面和活动块22的作用面之间的距离进行精细调节，然后将限位块23固定在固定块21上，以防止活动块22在竖直方向上移动，当对钢丝挡圈的外径进行微缩整形的过程中，将定位块5从底座I上拆下，将待整形钢丝挡圈水平置于底座I上，使其外径略大处两侧分别朝向挡板4的工作面和活动块22的作用面，然后通过脚踏式气泵3，驱动推杆24向活动块22移动，以推动活动块22使其作用面向钢丝挡圈方向行进预定行程，从而实现对钢丝挡圈的偏大的外径进行微缩；当对钢丝挡圈的内径进行微扩整形的过程中，将定位块5安装在底座I上，将待整形钢丝挡圈水平置于底座I上，套在定位块5外部，使其内径略小处两侧所在的方向与从挡板4的工作面和活动块22的作用面之间的方向垂直，使得挡圈内壁抵靠在定位块5靠近固定块21 —侧的两个侧棱上，然后通过脚踏式气泵3，驱动推杆24向活动块22移动，以推动活动块22使其作用面向钢丝挡圈方向行进预定行程，挡圈内壁受到定位块5的支撑力，从而实现对钢丝挡圈的偏小的内径进行微扩。
[0021]在本实施例中，所提出的钢丝挡圈专用整形装置，固定块和挡板固定在底座上且相对设置，固定块上设有水平凹槽和贯穿通孔，活动块位于水平凹槽内，并且推杆位于贯穿通孔内，推杆远离活动块的一端通过气泵驱动，固定块和挡板之间设有可拆卸的定位块。通过对钢丝挡圈专用整形装置进行优化设计，结构简单，操作简便，能够利用气泵对具有轻微偏差的钢丝挡圈的内径和外径进行微调，无需对待加工的钢丝挡圈进行定位装夹，精确度高，从而减小产品的不合格率且钢丝挡圈不发生二次变形。
[0022]在具体实施过程中，活动块22的作用面和挡板4的工作面之间的距离为预定钢丝挡圈的尺寸与活动块22的工作行程二者之和。
[0023]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种钢丝挡圈专用整形装置，其特征在于，包括:底座(I)、整形机构、气泵(3)、挡板(4)、定位块(5)； 整形机构包括固定块(21)、活动块(22)、限位块(23)、推杆(24)，固定块(21)固定在底座⑴上方，固定块(21)具有相对设置的第一侧面(211)和第二侧面(212)，固定块(21)上表面具有从第一侧面(211)向中部延伸的水平凹槽(213)，水平凹槽(213)远离第一侧壁(211)的侧壁上设有向第二侧壁(212)延伸的贯穿通孔(214)，活动块(22)位于水平凹槽(213)内且形状与水平凹槽(213)相配合，活动块(22)可在水平凹槽(213)内滑动且其远离第二侧面(212)的一端可从水平凹槽(213)的开口侧伸出，推杆(24)位于贯穿通孔(214)内且两端从贯穿通孔(214)两端伸出，推杆(24)远离第一侧壁(211)的一端由气泵(3)驱动，限位块(23)位于水平凹槽(213)上方且可固定在固定块(21)上； 底座(I)上设有用于固定挡板(4)的定位孔(11)，使得挡板(4)的工作面面向固定块(21)的水平凹槽(213)的开口侧； 定位块(5)可拆卸固定在底座(I)上，其位于整形机构和挡板(4)之间，定位块(5)为长方体，其侧棱圆滑过渡。
2.根据权利要求1所述的钢丝挡圈专用整形装置，其特征在于，活动块(22)远离第二侧壁(212)的一端圆滑过渡。
3.根据权利要求1所述的钢丝挡圈专用整形装置，其特征在于，底座(I)包括在水平凹槽(213)的延伸方向上设置的多个定位孔(11)。
4.根据权利要求1所述的钢丝挡圈专用整形装置，其特征在于，挡板(4)的工作面所在平面与水平凹槽(213)的延伸方向垂直。
5.根据权利要求1所述的钢丝挡圈专用整形装置，其特征在于，整形机构包括辅助限位件(25)，辅助限位件(25)位于活动块(22)靠近第二侧面(212)的一端与贯穿通孔(214)之间的水平凹槽(213)内。
【文档编号】B23P6/00GK104175057SQ201410367205
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】张吴斌, 王尔凤, 戴婧 申请人:安徽省宁国市东波紧固件有限公司