轴类工件定心结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种轴类工件定心结构，其特征在于：包括定心套和与所述定心套同轴设置的将定心套定位的定位件，所述定心套的头部开设有定心轴孔，所述定心轴孔为直径从定心套的头部向定心套的尾部方向逐渐缩小的锥孔，从而使得定心轴孔的内侧壁形成倾斜的定位面，所述定位面与待加工的轴类工件的圆锥倒角的圆锥面适配从而将轴类工件定心并夹紧。通过设置定心套，用定心套内的锥孔与轴类工件的倒角圆锥配合，从而省去了轴类工件中心孔的加工，而定心套的制作简单，圆锥面定位通用性强，适用范围广，简化了加工步骤；并且圆锥面之间的定位夹紧刚度好，定心稳定可靠，承载力大。
【专利说明】轴类工件定心结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种定心件，尤其是一种轴类工件的定心结构。
【背景技术】
[0002]轴类工件在加工前，需要先确定其轴心，然后对其进行固定再加工。目前常用的轴类工件的定心多采用锥形顶尖，如申请号为201320776990.9的中国专利公开的一种轴类工件加工用定位顶尖，锥形顶尖包括圆柱段和圆锥段，可对轴类工件进行快速定心；又如申请号为201410112455.2的中国专利申请公开的一种液压浮动定心夹紧传动装置，包括有顶尖，顶尖顶入到轴类零件预先打好的中心孔内。上述的这种定心结构，都需要轴类工件预先加工中心孔，使得加工工艺较为繁琐，成本较高。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种定心操作方便的轴类工件定心结构。
[0004]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种轴类工件定心结构，其特征在于:包括定心套和与所述定心套同轴设置的将定心套定位的定位件，所述定心套的头部开设有定心轴孔，所述定心轴孔为直径从定心套的头部向定心套的尾部方向逐渐缩小的锥孔，从而使得定心轴孔的内侧壁形成倾斜的定位面，所述定位面与待加工的轴类工件的圆锥倒角的圆锥面适配从而将轴类工件定心并夹紧。
[0005]根据本发明的一个方面，所述定位件为回转顶尖，所述回转顶尖的头部插入到所述定心套的尾部开设的定位孔内形成过盈配合而固定。
[0006]所述定心套内开设有圆柱形的中心孔，所述中心孔的两端分别与定位孔的头部和定心轴孔的尾部连接，所述中心孔内侧壁上形成有内螺纹，从而便于将定心套与回转顶尖拆卸。
[0007]优选的，所述定心轴孔的锥角为60°。
[0008]根据本发明的另一个方面，所述定位件为卡爪，所述卡爪夹持在所述定心套外侧而固定。
[0009]与现有技术相比，本发明的优点在于:通过设置定心套，用定心套内的锥孔与轴类工件的倒角圆锥配合，从而省去了轴类工件中心孔的加工，而定心套的制作简单，圆锥面定位通用性强，适用范围广，简化了加工步骤；并且圆锥面之间的定位夹紧刚度好，定心稳定可靠，承载力大。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明的定心结构第一个实施例的示意图；
[0011]图2为图1的定心结构的分解结构示意图；
[0012]图3为图1的定心结构的剖视图；
[0013]图4为本发明的定心结构第二个实施例的示意图；
[0014]图5为图4的定心结构的分解结构示意图；
[0015]图6为图4的定心结构的剖视图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0017]实施例一
[0018]参见图1?图3，一种轴类工件定心结构，包括同轴设置的回转顶尖I和定心套2，定心套2装设于回转顶尖I的头部，回转顶尖I的头部包括圆柱形的第一部分11和设于第一部分11前的圆锥形的第二部分12，回转顶尖I的头部插入到定心套2中固定。
[0019]定心套2的尾部内开设有定位孔21，定位孔21的形状和尺寸与回转顶尖I的头部适配形成过盈配合，从而使得定心套2能够固定在回转顶尖I的头部。定位孔21前开设有圆柱形的中心孔22，回转顶尖I的第二部分12的头部插入到中心孔22内，中心孔22内侧壁上形成有内螺纹221，便于定心套2从回转顶尖I的头部拆下。
[0020]定心套2的头部内开设有定心轴孔23，定心轴孔23的尾部与中心孔22的头部相连并且直径相同，定心轴孔23为锥孔，即定心轴孔23的内侧壁形成倾斜的定位面24，定心轴孔23头部的直径大于定心轴孔23尾部的直径，优选的，定心轴孔23的锥角为60°。
[0021]而常用的轴类工件3，其端部形成有倒角圆锥31，通常这种倒角圆锥31的作用主要是为了去除毛刺、钝化锐边、防止敲毛和便于装配。将定位面24的形状和尺寸制作成与待加工的轴类工件3的倒角圆锥31适配，由此使得倒角圆锥31插入到定心轴孔23内后，圆锥倒角31的圆锥面与定心轴孔23的定位面24夹紧，同时需要保证圆锥倒角31的圆锥面与定心轴孔23的尾端之间的轴向距离尽可能的小，这样可以提高定心精度、定心套2将轴类工件3夹紧的刚度和稳定性。
[0022]实施例二
[0023]参见图4?6，在本实施例中，定心套2’内设置有中心孔22’和定心轴孔23，相比于实施例一，中心孔22’内省去内螺纹，其余结构与实施例一相同。定心套2’外用卡爪4夹持固定，定心轴孔23与轴类工件3的配合与实施例一相同。
[0024]由于定心轴孔23的定位面24与圆锥倒角31的圆锥面接触处的直径远大于中心孔22的直径，因此，只要两个接触的面接触良好，并适当增加圆锥倒角31的尺寸，减小定心轴孔23的锥度，就足以能传递用于精车的转矩，这样还可以省去安装鸡心夹头的麻烦。
【权利要求】
1.一种轴类工件定心结构，其特征在于:包括定心套(2)和与所述定心套(2)同轴设置的将定心套(2)定位的定位件，所述定心套(2)的头部开设有定心轴孔(23)，所述定心轴孔(23)为直径从定心套(2)的头部向定心套(2)的尾部方向逐渐缩小的锥孔，从而使得定心轴孔(23)的内侧壁形成倾斜的定位面(24)，所述定位面(24)与待加工的轴类工件(3)的圆锥倒角(31)的圆锥面适配从而将轴类工件(3)定心并夹紧。
2.如权利要求1所述的轴类工件定心结构，其特征在于:所述定位件为回转顶尖(1)，所述回转顶尖(I)的头部插入到所述定心套(2)的尾部开设的定位孔(21)内形成过盈配合而固定。
3.如权利要求2所述的轴类工件定心结构，其特征在于:所述定心套(2)内开设有圆柱形的中心孔(22)，所述中心孔(22)的两端分别与定位孔(21)的头部和定心轴孔(23)的尾部连接，所述中心孔(22)内侧壁上形成有内螺纹(221)。
4.如权利要求1?3中任一项所述的轴类工件定心结构，其特征在于:所述定心轴孔(23)的锥角为60°。
5.如权利要求1所述的轴类工件定心结构，其特征在于:所述定位件为卡爪(4)，所述卡爪(4)夹持在所述定心套(2)外侧而固定。
【文档编号】B23B23/04GK104439307SQ201410676028
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月21日 优先权日:2014年11月21日
【发明者】刘玉良, 刘宏升, 欧阳浩敏 申请人:浙江海洋学院