用于音量控制件全自动焊接机的弯折装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于音量控制件全自动焊接机的弯折装置，包括弯折上下驱动装置、弯折夹板、弯折上模、弯折脱料板、弯折下模、弯折下冲头、弯折上冲头、弯折滑料板、顶板和弯折导向柱；所述弯折夹板、弯折上模、弯折脱料板和弯折下模从上至下依次层叠，弯折夹板和弯折上模可一起上抬，为开模状态；所述弯折下冲头上端为向上倾斜45°的尖角，所述弯折上冲头的下端为向下倾斜45°的尖角；所述弯折上下驱动装置驱动顶板通过弯折导向柱带动弯折夹板和弯折上模共同下压，为合模状态。本发明自动为焊接机焊机好的部件进行弯折剪切，直接得到成品零件，使机台实现自动化，减少人员操作，缩短加工时间，降低生产成本，提高生产效率。
【专利说明】用于音量控制件全自动焊接机的弯折装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于全自动焊接机上，自动为焊接好的零件进行弯折剪切的装置。
【背景技术】
[0002]目前手机的需求数量在不断增大，这就要求手机的生产率也要相应提高才能符合市场的需求，致使手机音量控制用部件的加工效率也必须提高，对于焊接机的单一焊接功能，需要人工将支架和弹片装配好，之后进行焊接，既耗费人力又使加工时间增长，致使生产效率较低，这就需要及上料、装配、焊接和剪切于一体的全自动焊接机，来提高生产效率，所以焊接机上的各部件也要实现自动化。
【发明内容】
[0003]针对上述存在的技术问题，本发明的目的是:提出了一种用于全自动焊接机上，自动为焊接好的零件进行弯折剪切的装置。
[0004]本发明的技术解决方案是这样实现的:用于音量控制件全自动焊接机的弯折装置，包括弯折上下驱动装置、弯折夹板、弯折上模、弯折脱料板、弯折下模、弯折下冲头、弯折上冲头、弯折滑料板、顶板和弯折导向柱；所述弯折夹板、弯折上模、弯折脱料板和弯折下模从上至下依次层叠，弯折夹板和弯折上模可一起上抬，为开模状态；所述弯折下冲头上端为向上倾斜45°的尖角，所述弯折上冲头的下端为向下倾斜45°的尖角；所述弯折上下驱动装置驱动顶板通过弯折导向柱带动弯折夹板和弯折上模共同下压，为合模状态，此时所述弯折上冲头和弯折下冲头使焊接好的零件弯折45°而断裂，成品部件落入弯折滑料板。
[0005]优选的，所述顶板通过弯折导向柱与弯折夹板连接。
[0006]优选的，所述弯折下冲头和弯折上冲头处留有避空的空间，为弯折时提供空间。
[0007]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明方案的用于音量控制件全自动焊接机的弯折装置，自动为焊接机焊机好的部件进行弯折剪切，直接得到成品零件，使机台实现自动化，减少人员操作，缩短加工时间，降低生产成本，提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明的用于音量控制件全自动焊接机的弯折装置的示意图；
附图2为本发明的用于音量控制件全自动焊接机的弯折装置的内部结构示意图；
其中:41弯折上下驱动装置、42弯折夹板、43弯折上模、44弯折脱料版、45弯折下模、46弯折下冲头、47弯折上冲头、48弯折滑料板、49顶板、410弯折导向柱、411避空。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图来说明本发明。
[0010]附图1为本发明所述的用于音量控制件全自动焊接机的弯折装置，包括弯折上下驱动装置41、弯折夹板42、弯折上模43、弯折脱料版44、弯折下模45、弯折下冲头46、弯折上冲头47、弯折滑料板48、顶板49和弯折导向柱410 ;所述弯折夹板42、弯折上模43、弯折脱料板44和弯折下模45从上至下依次层叠，所述顶板49通过弯折导向柱410与弯折夹板42相连，所述弯折下冲头46上端为向上倾斜45°的尖角，所述弯折上冲头47的下端为向下倾斜45°的尖角，所述弯折下冲头46和弯折上冲头47处留有避空的空间，为弯折时提供空间。
[0011 ] 所述弯折上下驱动装置41驱动顶板49，通过弯折导向柱410将动力传给弯折夹板42和弯折上模43使其共同抬起，为开模状态；所述弯折驱动装置41驱动顶板49使弯折夹板42和弯折上模43共同下压，为合模状态，所述弯折下冲头46和弯折上冲头47使焊接好的零件弯折45°而断裂，成品弹片落入弯折滑料板48。
[0012]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.用于音量控制件全自动焊接机的弯折装置，其特征在于:包括弯折上下驱动装置(41)、弯折夹板(42 )、弯折上模(43 )、弯折脱料板(44 )、弯折下模(45 )、弯折下冲头(46 )、弯折上冲头(47)、弯折滑料板(48)、顶板(49)和弯折导向柱(410);所述弯折夹板(42)、弯折上模(43)、弯折脱料板(44)和弯折下模(45)从上至下依次层叠，弯折夹板(42)和弯折上模(43)可一起上抬，为开模状态；所述弯折下冲头(46)上端为向上倾斜45°的尖角，所述弯折上冲头(47)的下端为向下倾斜45°的尖角；所述弯折上下驱动装置(41)驱动顶板(49)通过弯折导向柱(410)带动弯折夹板(42)和弯折上模(43)共同下压，为合模状态，此时所述弯折上冲头(46)和弯折下冲头(47)使焊接好的零件弯折45°而断裂，成品部件落入弯折滑料板(48)。
2.根据权利要求1所述的弯折装置，其特征在于:所述顶板(49)通过弯折导向柱(410)与弯折夹板(42)连接。
3.根据权利要求1所述的弯折装置，其特征在于:所述弯折下冲头(46)和弯折上冲头(47)处留有避空的空间，为弯折时提供空间。
【文档编号】B21D5/04GK104438487SQ201410707146
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月27日 优先权日:2014年11月27日
【发明者】周光华 申请人:苏州金逸康自动化设备有限公司