一种管类自动焊接的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种管类自动焊接机，包括机架，在机架上固定连接有伺服电机B和伺服电机A，伺服电机B的输出端与螺旋杆相连接，螺旋杆与上下移动杆相连接使其能上下移动，在上下移动杆上设置有用于安装焊条的焊条固定接口；伺服电机A的输出端与用于安装焊接件的焊接件固定接口相连接用于驱动焊接件作旋转运动；焊条固定接口的位置在垂直方向上与焊接件固定接口的位置相对应。本实用新型的有益效果是：主要为各种管类产品进行焊接，由于是自动进行工作，减少了人力资源的应用，减少了成本，同时提高了工作效率。
【专利说明】一种管类自动焊接机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接机，更具体说，它涉及一种管类自动焊接机。
【背景技术】
[0002]现在，对各种管类产品进行焊接时一般采用通用焊接机，需要人工操作，焊接质量差、成本高、而且焊接效率低下。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种管类自动焊接机。
[0004]本实用新型实现目的所采用的技术方案。这种管类自动焊接机，包括机架，在机架上固定连接有伺服电机B和伺服电机A，伺服电机B的输出端与螺旋杆相连接，螺旋杆与上下移动杆相连接使其能上下移动，在上下移动杆上设置有用于安装焊条的焊条固定接口 ；伺服电机A的输出端与用于安装焊接件的焊接件固定接口相连接用于驱动焊接件作旋转运动；焊条固定接口的位置在垂直方向上与焊接件固定接口的位置相对应。
[0005]所述的伺服电机B安装在机架的上部，伺服电机A安装在机架的底座上。
[0006]本实用新型的有益效果是:主要为各种管类产品进行焊接，由于是自动进行工作，减少了人力资源的应用，减少了成本，同时提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型主视结构示意图；
[0008]附图标记说明:机架1，螺旋杆2，上下移动杆3，焊接件固定接口 4，伺服电机B5，伺服电机A6，焊条固定接口 7。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。
[0010]如图1所示，这种管类自动焊接机，包括机架1，在机架I上固定连接有伺服电机B5和伺服电机A6，所述的伺服电机B5安装在机架I的上部，伺服电机A6安装在机架I的底座上。伺服电机B5的输出端与螺旋杆2相连接，螺旋杆2与上下移动杆3相连接使其能上下移动，在上下移动杆3上设置有用于安装焊条的焊条固定接口 7 ;伺服电机A6的输出端与用于安装焊接件的焊接件固定接口 4相连接用于驱动焊接件作旋转运动；焊条固定接口 7的位置在垂直方向上与焊接件固定接口 4的位置相对应。
[0011]在工作过程中，把需要焊接的管类件固定于焊接件固定接口 4处，由伺服电机A6带动焊接件固定接口 4带动管类焊接件进行旋转运动以进行焊接；将焊条固定于焊条固定接口 7处，由伺服电机B5带动螺旋杆2的旋转以带动上下移动杆3的上下运动进行焊接。
[0012]虽然本实用新型将结合较佳实施例进行描述，但应知道，并不表示本实用新型限制在所述实施例中。相反，本实用新型将涵盖可包含在有附后权利要求书限定的本实用新型的范围内的替换物、改进型和等同物。
【权利要求】
1.一种管类自动焊接机，包括机架(I)，其特征在于:在机架(I)上固定连接有伺服电机B (5)和伺服电机A (6)，伺服电机B (5)的输出端与螺旋杆(2)相连接，螺旋杆(2)与上下移动杆(3)相连接使其能上下移动，在上下移动杆(3)上设置有用于安装焊条的焊条固定接口(7);伺服电机A (6)的输出端与用于安装焊接件的焊接件固定接口(4)相连接用于驱动焊接件作旋转运动；焊条固定接口(7)的位置在垂直方向上与焊接件固定接口(4)的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的管类自动焊接机，其特征在于:所述的伺服电机B(5)安装在机架(I)的上部，伺服电机A (6)安装在机架(I)的底座上。
【文档编号】B23K37/02GK203679572SQ201420038536
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月22日 优先权日:2014年1月22日
【发明者】邓志健 申请人:杭州中科赛思节能设备有限公司