一种钻头夹具的制作方法

文档序号:3134450阅读:424来源:国知局
一种钻头夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种钻头夹具,包括夹持座、第一移动座、第一螺杆、第二移动座和第二螺杆;所述夹持座上均匀间隔设置有至少四个三爪卡盘,夹持座上对应设置有与三爪卡盘中心孔贯通的第一通孔;所述夹持座上还设置有第二通孔和第三通孔;所述第一移动座和第二移动座分别位于夹持座的两侧,第一移动座用于抵住钻头尾部,第二移动座用于抵住钻头头部,第一移动座和第二移动座相配合给钻头提供轴向夹持力;第一螺杆与第一移动座连接第一螺杆上设置有螺母;第二螺杆的一端与第二移动座连接,第二螺杆上也设置有螺母。本夹具解决了钻头加工效率低下的问题,具有极高的推广价值。
【专利说明】一种钻头夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铣床夹具领域,具体是涉及一种钻头夹具。
【背景技术】
[0002]钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔,并能对已有的孔扩孔的刀具。根据不同的结构,可分为麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻等种类。虽然不同的钻头刃口结构不一,但是钻头的尾部均是凹槽状结构,用于与电锤或电钻的夹持工具配合。
[0003]目前钻头凹槽多为数控铣床铣削。但是在实际生产中,受限于夹具的因素,一次只能加工一根钻头,效率低下。同时,现有的夹具仅能径向夹持钻头,钻头在加工时受铣刀的压力会产生轻微的径向跳动,因此导致凹槽深浅不一,进而造成钻头在使用时圆跳过大。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供了一种钻头夹具。
[0005]一种钻头夹具,包括夹持座、第一移动座、第一螺杆、第二移动座和第二螺杆;所述夹持座上均匀间隔设置有至少4个用于夹持钻头的三爪卡盘,夹持座上对应设置有与三爪卡盘中心孔贯通的第一通孔;所述夹持座上还设置有第二通孔和第三通孔;所述第一移动座和第二移动座分别位于夹持座的两侧,第一移动座用于抵住钻头尾部,第二移动座用于抵住钻头头部,第一移动座和第二移动座相配合给钻头提供轴向夹持力;第一螺杆的一端与第一移动座固定连接,第一螺杆的另一端穿出第二通孔,第一螺杆上还设置有2个螺母,2个螺母分别位于夹持座的两侧;第二螺杆的一端与第二移动座固定连接,第二螺杆的另一端穿出第三通孔,第二螺杆上也设置有2个螺母,2个螺母分别位于夹持座的两侧。
[0006]优选的,所述夹持座、第一移动座、第一螺杆、第二移动座和第二螺杆均为高速钢材质。
[0007]优选的,所述第二移动座上也设置有用于第一螺杆穿出的第二通孔。
[0008]优选的,所述第三通孔位于第一移动座下方。
[0009]本实用新型的有益效果是:节约了对刀工序,提高了工人的工作效率,能批量加工相同尺寸的钻头。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构图;
[0011]图2是本实用新型中夹持座的结构图;
[0012]图3是图1的后视图;
[0013]图4是本实用新型中第二移动座的结构图
[0014]其中:1、夹持座,2、三爪卡盘,3、第一移动座,4、第二螺杆,5、螺母,6、第二移动座,
7、第一螺杆,8、第二通孔,9、第三通孔,10、第一通孔。【具体实施方式】
[0015]实施例1: 一种钻头夹具,其结构如图1-4所示:包括夹持座1、第一移动座3、第一螺杆7、第二移动座6和第二螺杆4 ;所述夹持座I上均匀间隔设置有至少4个用于夹持钻头的三爪卡盘2,夹持座I上对应设置有与三爪卡盘2中心孔贯通的第一通孔10 ;所述夹持座I上还设置有第二通孔8和第三通孔9 ;所述第一移动座3和第二移动座6分别位于夹持座I的两侧,第一移动座3用于抵住钻头尾部,第二移动座6用于抵住钻头头部,第一移动座3和第二移动座6相配合给钻头提供轴向夹持力;第一螺杆7的一端与第一移动座3固定连接,第一螺杆7的另一端穿出第二通孔8,第一螺杆7上还设置有2个螺母5,2个螺母5分别位于夹持座I的两侧;第二螺杆4的一端与第二移动座6固定连接,第二螺杆4的另一端穿出第三通孔9,第二螺杆4上也设置有2个螺母5,2个螺母5分别位于夹持座I的两侧;所述夹持座1、第一移动座3、第一螺杆7、第二移动座6和第二螺杆4均为高速钢材质;所述第二移动座6上也设置有用于第一螺杆7穿出的第二通孔8 ;所述第三通孔9位于第一移动座3下方。
[0016]使用前,先用虎头钳将夹持座I下端夹持。
[0017]使用时,先把第二移动座6拆下,然后根据钻头工艺要求,确定第一移动座3与夹持座I的距离,再用螺母5将第一螺杆7紧固。然后将钻头插入三爪卡盘2中,钻头尾部抵住第一移动座3,紧固三爪卡盘2,则钻头被夹紧。最后将第二螺杆4插入第三通孔9,使钻头的头部抵住第二移动座6,并将第二螺杆8上的螺母5紧固即可。
[0018]三爪卡盘2之间的距离相同,则相邻钻头的距离也相同。加工时,将最内侧钻头尾部确定为零点,然后将钻头之间的距离输入进数控铣床,即可进行加工。铣刀铣削完第一个钻头后,按照输入的距离移动到第二个钻头零点,进行重复铣削,因此省略了多次对刀确定零点的工序,提高了工人的加工效率。
[0019]铣削时,三爪卡盘2为钻头提供径向夹持力,第一移动座3和第二移动座6提供轴向夹持力,克服了传统夹持工具仅能提供轴向夹持力的弊端,因此解决了铣削时钻头受铣刀垂直压力产生微量径向跳动而导致凹槽深浅不一的问题。
[0020]上述虽然结合附图对本发明的【具体实施方式】进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本发明的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
【权利要求】
1.一种钻头夹具,其特征在于:包括夹持座、第一移动座、第一螺杆、第二移动座和第二螺杆;所述夹持座上均匀间隔设置有至少4个用于夹持钻头的三爪卡盘,夹持座上对应设置有与三爪卡盘中心孔贯通的第一通孔;所述夹持座上还设置有第二通孔和第三通孔;所述第一移动座和第二移动座分别位于夹持座的两侧,第一移动座用于抵住钻头尾部,第二移动座用于抵住钻头头部,第一移动座和第二移动座相配合给钻头提供轴向夹持力;第一螺杆的一端与第一移动座固定连接,第一螺杆的另一端穿出第二通孔,第一螺杆上还设置有2个螺母,2个螺母分别位于夹持座的两侧;第二螺杆的一端与第二移动座固定连接,第二螺杆的另一端穿出第三通孔,第二螺杆上也设置有2个螺母,2个螺母分别位于夹持座的两侧。
2.根据权利要求1所述的钻头夹具,其特征在于:所述夹持座、第一移动座、第一螺杆、第二移动座和第二螺杆均为高速钢材质。
3.根据权利要求1所述的钻头夹具,其特征在于:所述第二移动座上也设置有用于第一螺杆穿出的第二通孔。
4.根据权利要求1所述的钻头夹具,其特征在于:所述第三通孔位于第一移动座下方。
【文档编号】B23Q3/00GK203696492SQ201420102240
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年3月7日 优先权日:2014年3月7日
【发明者】王钰莹 申请人:王钰莹
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