一种纺丝组件的拆卸装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种纺丝组件的拆卸装置，其结构包括工作台、液压装置、支撑架和卡头，液压装置包括活塞腔和活塞杆，活塞杆在活塞腔内部上下活动，其中活塞腔设置于工作台下方，工作台上设有活塞孔，且活塞杆通过活塞孔，卡头安装于活塞杆的顶端，支撑架位于活塞杆的上部，且在活塞杆正对位置设有开口，开口的大小不小于活塞杆的周长，卡头根据组件的结构可设置为螺纹型或T型。这种实用新型的优点在于结构简单、操作方便，既可避免对组件造成损伤，又能轻易取出组件，从而避免生产资料的浪费，节省了能源。
【专利说明】—种纺丝组件的拆卸装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种拆卸装置，特别涉及到一种纺丝组件的拆卸装置。
【背景技术】
[0002]在纺丝过程中，纺丝组件由于高温高压，组件密封垫圈变形，致使要从组件外壳内取出组件十分困难，一般需要人工大力敲击组件才能取出，或者通过液压装置将其从组件外壳底部顶出。但这种装置容易造成纺丝组件的损伤，甚至有些组件通过其方式无法取出，在生广中造成很大的浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了提供一种纺丝组件的拆卸装置，既可避免对组件造成损伤，又能轻易取出组件，从而避免生产资料的浪费，节省了能源。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:
[0005]一种纺丝组件的拆卸装置，包括:工作台、液压装置、支撑架和卡头，所述液压装置包括活塞腔和活塞杆，活塞杆在活塞腔内部上下活动，其中活塞腔设置于工作台下方，工作台上设有活塞孔，且活塞杆通过活塞孔，所述卡头安装于活塞杆的顶端，所述支撑架位于活塞杆的上部，且在活塞杆正对位置设有开口，所述开口的大小不小于活塞杆的周长。
[0006]如前所述的一种纺丝组件的拆卸装置，所述卡头为螺纹形卡头或T形卡头。
[0007]本实用新型的优点是:
[0008]1、本实用新型结构简单，操作方便，可以代替人工，从而节省人力；
[0009]2、本实用新型既可避免对组件造成损伤，又能轻易取出组件，从而避免生产资料的浪费，节省了能源。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]1、图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]2、图2为实施例一所示的卡头的结构示意图；
[0012]3、图3为实施例二所示的卡头的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]实施例一:
[0014]如图1、2所示的一种本实用新型的结构，包括:工作台1、液压装置、支撑架2和卡头5，所述液压装置包括活塞腔3和活塞杆4，活塞杆4在活塞腔3内部可以上下活动，其中活塞腔3设置于工作台I下方，工作台I上设有活塞孔6，且活塞杆4通过活塞孔6，所述卡头5安装于活塞杆4的顶端，所述支撑架2位于活塞杆4的上部，且在活塞杆4正对位置设有开口 7，所述开口 7的大小不小于活塞杆4的周长，所述卡头5形状是螺纹形卡头51。
[0015]拆卸纺丝组件时，首先启动液压装置，将活塞杆4向上伸出活塞腔3，并通过工作台I上的活塞孔6，当安装在活塞杆4顶端的螺纹形卡头51伸出支撑架2上的开口 7时，在支撑架2的上面将纺丝组件的螺纹口对准螺纹形卡头51旋转卡紧，组件外壳被卡在支撑架2的开口 7的上面，启动液压装置3将活塞杆4缩回，便会将旋紧在螺纹形卡头51上的组件从组件外壳里取出。
[0016]实施例二:
[0017]如图1、3所示的一种本实用新型的结构，其结构及工作原理基本同实施例一，仅卡头的结构为T形卡头52，用于取和该卡头结构相匹配的组件。
【权利要求】
1.一种纺丝组件的拆卸装置，其特征在于包括:工作台、液压装置、支撑架和卡头，所述液压装置包括活塞腔和活塞杆，活塞杆在活塞腔内部上下活动，其中活塞腔设置于工作台下方，工作台上设有活塞孔，且活塞杆通过活塞孔，所述卡头安装于活塞杆的顶端，所述支撑架位于活塞杆的上部，且在活塞杆正对位置设有开口，所述开口的大小不小于活塞杆的周长。
2.根据权利要求1所述的一种纺丝组件的拆卸装置，其特征在于:所述卡头为螺纹形卡头或T形卡头。
【文档编号】B23P19/027GK203804525SQ201420135380
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年3月25日 优先权日:2014年3月25日
【发明者】孙德荣, 孙召二, 朱延伟 申请人:徐州斯尔克纤维科技股份有限公司