一种槽钢弯腰挠度矫平装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种槽钢弯腰挠度矫平装置，包含有底座（4）、支撑架（3）、气缸（1）、矫平模具（3）和矫平块（5），所述支撑架（3）设置于底座（4）上，所述矫平模具（3）固定设置于底座（4）上，所述气缸（1）固定设置于支撑架（3）上与矫平模具（3）对应的位置，所述矫平块（5）固定设置于气缸（1）活塞杆的末端。本实用新型结构简单，设计了专门矫平槽钢弯腰挠度的矫平模具和矫平块，能够确保槽钢的开口大小合格，通过气缸活塞杆带动矫平块下落至槽钢弯腰，达到对于槽钢弯腰处的矫平作用，成本低，矫平效果好，提高了工作效率和产品的合格率，提高企业的经济效益和行业竞争力。
【专利说明】一种槽钢弯腰挠度矫平装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及槽钢生产设备，具体的说是一种槽钢弯腰挠度矫平装置。
【背景技术】
[0002]热轧槽钢在生产过程中由于轧钢温度的变化，以及轧辊的磨损、空冷过程中内应力释放的不同，再者我厂使用的矫直机是大型型钢矫直机，当初采用此种矫直机是按照生产大规格型钢的矫直目的来设计的，矫直机的型号为YJ-700 (最大能矫直30#槽钢)，其矫直辊中心距为700_，而这种大型型钢矫直机不适合我厂生产的小规格槽钢，因此造成了小规格槽钢开口过大、底部不平的缺陷，影响槽钢的合格率，直接降低企业的行业竞争力，减少企业的经济效益。
【发明内容】
[0003]为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种槽钢弯腰挠度矫平装置，通过设计矫平模具和矫平块实现槽钢弯腰挠度的矫平，提高产品的合格率。
[0004]为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]一种槽钢弯腰挠度矫平装置，其特征在于，包含有底座、支撑架、气缸、矫平模具和矫平块，所述支撑架设置于底座上，所述矫平模具固定设置于底座上，所述气缸固定设置于支撑架上与矫平模具对应的位置，所述矫平块固定设置于气缸活塞杆的末端。
[0006]本实用新型结构简单，设计了专门矫平槽钢弯腰挠度的矫平模具和矫平块，能够确保槽钢的开口大小合格，通过气缸活塞杆带动矫平块下落至槽钢弯腰，达到对于槽钢弯腰处的矫平作用，成本低，矫平效果好，提高了工作效率和产品的合格率，提高企业的经济效益和行业竞争力。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述:
[0009]如图1所示为本实用新型的一个具体实施例，该槽钢弯腰挠度矫平装置，包含有底座4、支撑架3、气缸1、矫平模具3和矫平块5，所述支撑架3设置于底座4上，所述矫平模具3固定设置于底座4上，所述气缸I固定设置于支撑架3上与矫平模具3对应的位置，所述矫平块5固定设置于气缸I活塞杆的末端。
[0010]在本实施例中，矫平模具3固定设置于底座4顶部中间位置，所述支撑架3焊接在底座4顶部，所述气缸I固定设置于支撑架3上并与矫平模具3位置相对应。所述气缸I连接气源，当槽钢通过矫平模具3时，打开气源，活塞杆带动矫平块下落至槽钢腰部，通过矫平块的下落力量完成槽钢弯腰部的矫平作用，同时确保槽钢开口大小与模具一致，彻底克服了槽钢开口过大、底部不平的缺陷，大大提高了产品的合格率，提高了生产效率。该装置结构简单，成本低廉，适合推广应用。
[0011]当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本【技术领域】的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种槽钢弯腰挠度矫平装置，其特征在于，包含有底座(4)、支撑架(3)、气缸(I)、矫平模具(3 )和矫平块(5 )，所述支撑架(3 )设置于底座(4 )上，所述矫平模具(3 )固定设置于底座(4)上，所述气缸(I)固定设置于支撑架(3)上与矫平模具(3)对应的位置，所述矫平块(5)固定设置于气缸(I)活塞杆的末端。
【文档编号】B21D3/10GK203917491SQ201420209474
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年4月28日 优先权日:2014年4月28日
【发明者】吴慎高, 赵纯锋, 纪庆高, 傅前进, 徐勤营, 王柱, 刘超, 潘登, 王安柱, 杨斌 申请人:山东泰丰钢业有限公司