挤压涨直设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种挤压涨直设备，包括用于放置板材的板材支撑架、设置在板材正上方的圆柱形压轮，所述圆柱形压轮与驱动其转动的驱动电机连接，所述板材支撑架的下端与一顶升装置连接。使用时，将板材放置在板材支撑架上，通过油缸施加向上的力，通过圆柱形压轮施加向下的力，通过圆柱形压轮将发生弹性变形的板材矫正。本实用新型结构简单，操作方便。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及机械加工设备，具体来说涉及一种挤压涨直设备，用于涨直矫正 发生弹性变形的板材。 挤压涨直设备
【背景技术】
[0002] 在金属板材生产过程中，通过挤压设备挤压生产出板材，由于这个过程中板材会 发生弹性变形，需通过涨直来矫正产品的弯曲度，但是现有的挤压涨直设备是通过平板式 钳口从上往下挤压板材，如图1所示，这种结构的钳口设计不合理，导致变形、弯曲报废量 大。 实用新型内容
[0003] 针对上述问题，本实用新型提供一种挤压涨直设备，以解决现有技术中发生弹性 变形的板材矫正不方便的问题。
[0004] 为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
[0005] 挤压涨直设备，其特征在于，包括用于放置板材的板材支撑架、设置在板材正上方 的圆柱形压轮，所述圆柱形压轮与驱动其转动的驱动电机连接，所述板材支撑架的下端与 一顶升装置连接。
[0006] 在本实用新型中，所述圆柱形压轮上开设有轴向孔。
[0007] 在本实用新型中，所述顶升装置为油缸。
[0008] 在本实用新型中，所述圆柱形压轮的表面为锯齿状结构。
[0009] 使用时，将板材放置在板材支撑架上，通过油缸施加向上的力，通过圆柱形压轮施 加向下的力，通过圆柱形压轮将发生弹性变形的板材矫正。
[0010] 本实用新型结构简单，操作方便。
[0011] 本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚 地了解。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1为现有技术的示意图。
[0013] 图2为本实用新型的示意图。
【具体实施方式】
[0014] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
[0015] 参见图2,挤压涨直设备，包括用于放置板材20的板材支撑架10、设置在板材正上 方的圆柱形压轮30,圆柱形压轮与驱动其转动的驱动电机（图中未标示）连接，圆柱形压轮 上开设有轴向孔31。圆柱形压轮的表面为锯齿状结构32。
[0016] 板材支撑架的下端与一顶升装置连接。在本实施例中，所述顶升装置为油缸40。 [0017] 使用时，将板材放置在板材支撑架上，通过油缸施加向上的力，通过圆柱形压轮施 加向下的力，通过圆柱形压轮将发生弹性变形的板材矫正。
[0018] 由于采用平板式钳口从上往下挤压板材，其受力面较大，挤压效果不好，本实用新 型采用圆柱形压轮滚压的方式，使得受力面减小，受力更加集中，来回滚压保证受力均匀。
[0019] 与现有技术中采用平板式钳口从上往下挤压板材相比，本实用新型采用圆柱形压 轮滚压的方式来将发生弹性变形的板材矫正，其矫正效果更好。
[0020] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各 种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求 的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1. 挤压涨直设备，其特征在于，包括用于放置板材的板材支撑架、设置在板材正上方 的圆柱形压轮，所述圆柱形压轮与驱动其转动的驱动电机连接，所述板材支撑架的下端与 一顶升装置连接。
2. 根据权利要求1所述的挤压涨直设备，其特征在于，所述圆柱形压轮上开设有轴向 孔。
3. 根据权利要求1所述的挤压涨直设备，其特征在于，所述顶升装置为油缸。
4. 根据权利要求1所述的挤压涨直设备，其特征在于，所述圆柱形压轮的表面为锯齿 状结构。
【文档编号】B21D1/02GK203842956SQ201420218444
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】张方杰 申请人:上海鑫益瑞杰有色合金有限公司