一种用于去除零件内孔毛刺的毛刺去除的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于去除零件内孔毛刺的毛刺去除机，包括：箱体及设于箱体内的毛刺去除装置；所述箱体上设有上盖，所述上盖上设有转速调整旋钮，所述转速调整旋钮连接所述毛刺去除装置；所述毛刺去除装置包括去除装置本体、铰刀、固定铰刀的夹紧锁紧装置、驱动铰刀运转的动力装置；所述箱体的侧壁上设有工件定位孔，所述铰刀的中心与所述工件定位孔的中心位于同一直线。通过上述方式，本实用新型能够有效的快速去除零件的内孔毛刺，并且保持内孔光滑，节省人力，提高工作效率。
【专利说明】一种用于去除零件内孔毛刺的毛刺去除机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工装设施领域，特别是涉及一种用于去除零件内孔毛刺的毛刺去除机。
【背景技术】
[0002]机械零部件在加工过程中，切断面上基本会留有毛刺，毛刺的残留不利于机械零部件的进一步加工。尤其是结构比较复杂的机械零部件，如果是机械零部件外侧的表面有毛刺的话，可以通过振动研磨装置使若干机械零部件与研磨颗粒之间振动摩擦，将表面毛刺去除。但这种去毛刺方法对于加工有内孔的机械零部件却无能为力。对于设有内孔的机械零部件，加工内孔后切断，在切断面和孔的交接处会产生毛刺，依靠机器无法去除。现有技术中对于这种内孔的毛刺去除是人工使用麻花钻或中心钻手工沿孔的边缘转动一周去除毛刺，由于人工去除，工人的力度不同，并且麻花钻或中心钻的锋利程度不同，导致去除毛刺后外形坑坑洼洼很难看，不仅影响零件内孔的精度而且影响零件的美观，这种去毛刺方法导致的残次品较多，降低生产效率。
实用新型内容
[0003]针对上述现有技术中的不足，本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于去除零件内孔毛刺的毛刺去除机，能够有效的快速去除零件的内孔毛刺，并且保持内孔光滑，节省人力，提高工作效率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种用于去除零件内孔毛刺的毛刺去除机，包括:箱体及设于箱体内的毛刺去除装置；所述箱体上设有上盖，所述上盖上设有转速调整旋钮，所述转速调整旋钮连接所述毛刺去除装置；所述毛刺去除装置包括去除装置本体、铰刀、固定铰刀的夹紧锁紧装置、驱动铰刀运转的动力装置；所述箱体的侧壁上设有工件定位孔，所述铰刀的中心与所述工件定位孔的中心位于同一直线。
[0005]优选的，所述去除装置本体的的一端设有夹紧锁紧装置，所述去除装置本体的另一端设有空气接入口。
[0006]优选的，所述毛刺去除装置上设有一连板，所述连板的另一端连接所述转速调整旋钮。
[0007]优选的，所述转速选择调整旋钮与所述连板是螺纹连接。
[0008]优选的，所述箱体的侧壁上设有通风孔。
[0009]优选的，所述箱体的上盖的上方设有平衡压块。
[0010]优选的，所述工件定位孔是一凸出于所述箱体侧壁的中心设有通孔的圆台。
[0011]优选的，所述箱体采用木材、钢材或其他具有一定硬度的材料制成。
[0012]优选的，所述工件定位孔是由不锈钢材料或金属铜制成。
[0013]优选的，所述去除装置本体、空气接入口、夹紧锁紧装置均是由不锈钢材料制成。
[0014]本实用新型所述的毛刺去除机，箱体上工件定位孔的中心与毛刺去除装置的铰刀中心处于同一直线；并且工件定位孔的内径比与待去除毛刺的工件的外径大
0.01-0.02mm，保证工件顺畅放入工件定位孔内。去除毛刺时，将工件放入工件定位孔内，然后开启毛刺去除装置，驱动铰刀运转，只需I至2秒，即完成去毛刺。本实用新型中的铰刀可以根据待去除内孔毛刺的工件的规格及型号进行更换，箱体上的工件定位孔也能够根据工件的规格及型号进行更换，以保证工件定位孔能够与待加工的工件顺利配合。
[0015]本实用新型所述的毛刺去除机，经长期使用统计，使用该毛刺去除机去除毛刺的效率比以往手工去毛刺的工作效率提升接近5倍，原来工人手工用10秒钟去除I个产品的毛刺，现在仅需要2秒钟；利用该毛刺去除机去除毛刺能够保证去除毛刺后的内孔的光滑，保证工件的外形美观，因去除毛刺过程导致的不良品较少。
[0016]本实用新型的有益效果是:本实用新型毛刺去除机，能够有效的快速去除零件的内孔毛刺，并且保持内孔光滑，节省人力，提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型毛刺去除机一较佳实施例的结构示意图；
[0018]图2是本实用新型毛刺去除机一较佳实施例中毛刺去除装置的结构示意图；
[0019]图3是本实用新型毛刺去除机另一较佳实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]请参阅图1至图3，本实用新型实施例包括:
[0022]实施例1:请参考附图1与附图2，一种用于去除零件内孔毛刺的毛刺去除机，包括:箱体I及设于箱体I内的毛刺去除装置2 ;箱体I上设有上盖3，上盖3上设有转速调整旋钮21，转速调整旋钮21连接毛刺去除装置2 ;毛刺去除装置2包括去除装置本体20、铰刀22、固定铰刀22的夹紧锁紧装置23、驱动铰刀22运转的动力装置；箱体I的一面侧壁12上设有工件定位孔11，铰刀22的中心与工件定位孔11的中心位于同一直线。
[0023]去除装置本体I的的一端设有夹紧锁紧装置23，去除装置本体I的另一端设有空气接入口 24。
[0024]毛刺去除装置I上设有一连板25，连板25的另一端连接转速调整旋钮21 ;转速选择调整旋钮21与连板25是螺纹连接。
[0025]本实施例中，箱体I的侧壁上设有通风孔10。设有通风孔10的侧壁与侧壁12相邻。
[0026]本实施例中，工件定位孔11是一凸出于箱体I的侧壁12的中心设有通孔的圆台。
[0027]本实施例中，箱体I可采用木材、钢材或其他具有一定硬度的材料制成。
[0028]本实施例中，工件定位孔11是由不锈钢材料或金属铜制成。
[0029]本实施例中，去除装置本体20、空气接入口 24、夹紧锁紧装置23均是由不锈钢材料制成。
[0030]实施例2:请参考附图3与附图2，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，箱体I的上盖3的上方设有平衡压块4，平衡压块4是由一矩形板40及一不规则形状板41组成。平衡压块4的用途是镇压箱体1，防止驱动铰刀22运转的动力装置动力较大时造成的箱体I的振动，保证工件在箱体I上的工件定位孔11内的准确定位，保证铰刀22对工件内孔毛刺的精准去刺。
[0031]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种用于去除零件内孔毛刺的毛刺去除机，其特征在于，包括:箱体及设于箱体内的毛刺去除装置；所述箱体上设有上盖，所述上盖上设有转速调整旋钮，所述转速调整旋钮连接所述毛刺去除装置；所述毛刺去除装置包括去除装置本体、铰刀、固定铰刀的夹紧锁紧装置、驱动铰刀运转的动力装置；所述箱体的侧壁上设有工件定位孔，所述铰刀的中心与所述工件定位孔的中心位于同一直线。
2.根据权利要求1所述的毛刺去除机，其特征在于，所述去除装置本体的的一端设有夹紧锁紧装置，所述去除装置本体的另一端设有空气接入口。
3.根据权利要求2所述的毛刺去除机，其特征在于，所述毛刺去除装置上设有一连板，所述连板的另一端连接所述转速调整旋钮。
4.根据权利要求3所述的毛刺去除机，其特征在于，所述转速选择调整旋钮与所述连板是螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的毛刺去除机，其特征在于，所述箱体的侧壁上设有通风孔。
6.根据权利要求5所述的毛刺去除机，其特征在于，所述箱体的上盖的上方设有平衡压块。
7.根据权利要求6所述的毛刺去除机，其特征在于，所述工件定位孔是一凸出于所述箱体侧壁的中心设有通孔的圆台。
8.根据权利要求7所述的毛刺去除机，其特征在于，所述箱体采用木材、钢材或其他具有一定硬度的材料制成。
9.根据权利要求8所述的毛刺去除机，其特征在于，所述工件定位孔是由不锈钢材料或金属铜制成。
10.根据权利要求9所述的毛刺去除机，其特征在于，所述去除装置本体、空气接入口、夹紧锁紧装置均是由不锈钢材料制成。
【文档编号】B23D75/00GK203804330SQ201420234596
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月9日 优先权日:2014年5月9日
【发明者】杨为兵 申请人:万泰机电工业(昆山)有限公司