一种超声波自动化切焊的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种超声波自动化切焊机，包括面板以及固定在面板上的立板，所述立板上安装双头气缸固定座，所述立板上端安装气缸，所述气缸连接换能器组件，所述换能器的正下方是设置于面板上的成型组件；所述面板上还设有料盘固定板，所述料盘固定板上安装过料轴；所述料盘固定板和成型组件之间设置压轮固定板，所述压轮固定板和成型组件设置切割组件。本实用新型采用自动化控制结构完全实现了自动控制进——切——卷——焊——送料等完整的工艺流程，减少了人工操作难度大，速度慢，人累等重大问题，给生产此类产品的厂家提供了完整的自动化生产工艺，生产效率和质量控制大大提供，实际解决提高了生产厂家的自动化生产。
【专利说明】一种超声波自动化切焊机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及超声切割【技术领域】，具体涉及一种超声波自动化切焊机。
【背景技术】
[0002] 目前在切割焊接【技术领域】，尤其是超声切焊技术在一些绝缘保护产品的应用中， 现在国内大多数企业中都是采用人工操作并焊接的，而且各个环节相互独立，从成本上考 虑，需要投入较多的人力。
【发明内容】
[0003] 本实用新型主要解决的技术问题是提供一种超声波自动化切焊整体系统，实现产 品自动化生产，集进-切-卷-焊-送料于一体。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种超声波自动 化切焊机，包括面板以及固定在面板上的立板，所述立板上安装双头气缸固定座，所述立板 上端安装气缸，所述气缸连接换能器组件，所述换能器组件包括固定在立板上的滑块，以及 由左固定板、右固定板、上固定板、下固定板组成的换能器壳体，所述换能器壳体内安装换 能器，所述换能器壳体的上下两端均设置导柱固定板，所述导柱固定板之间设置导柱，所述 导柱穿过滑块；所述换能器的正下方是设置于面板上的成型组件，所述成型组件包括成型 主体垫块，正面限位块、齿条气缸、双头气缸、齿条限位块、齿条组件以及控制齿条组件的步 进电机；所述面板上还设有料盘固定板，所述料盘固定板上安装过料轴；所述料盘固定板 和成型组件之间设置压轮固定板，所述压轮固定板上安装上下放置的压轮；所述压轮固定 板和成型组件之间设置切割组件，所述切割组件包括切割气缸、切刀、刀架，所述切割气缸 安装在刀架上，所述刀架上安装切刀，所述切割气缸驱动切刀。
[0005] 优选的，所述面板上设置用于固定立板的立板支撑底座和立板支撑三脚板。
[0006] 优选的，所述切刀的刀片为白钢刀片。
[0007] 光感应材料自动送料相应长度，并切断，然后步进电机带动齿轮旋转并带动材料 旋转，并围成一个圆形圈，然后超声波自动启动焊接，焊接完后后双头气缸推动产品自动出 料（同时采用气吹），周而复始循环工作。
[0008] 本实用新型的有益效果是：本实用新型采用自动化控制结构完全实现了自动控制 进--切--卷--焊--送料等完整的工艺流程，减少了人工操作难度大，速度慢，人累 等重大问题，给生产此类产品的厂家提供了完整的自动化生产工艺，生产效率和质量控制 大大提供，实际解决提商了生广厂家的自动化生广。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1是本实用新型的主视图；
[0010] 图2是本实用新型的左视图；
[0011] 图3是本实用新型中成型组件的结构示意图。
[0012] 图中：1、面板，2、立板，3、气缸，4、双头气缸，5、上固定板，6、左固定板，7、下固定 板，8、右固定板，9、导柱固定板，10、滑块，11、导柱，12、立板支撑底座，13、立板支撑三角板， 14、双头气缸固定座，15、刀架，16、切割气缸，17、切刀，18、压轮，19、压轮固定板，20、料盘固 定板，21、过料轴，22、齿条，23、齿条限位块，24、主体垫块，25、正面限位块，26、料盘。
【具体实施方式】
[0013] 下面结合实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用 于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0014] 如图1至图3所示，一种超声波自动化切焊机，包括面板以及固定在面板上的立 板，所述立板上安装双头气缸固定座，所述立板上端安装气缸，所述气缸连接换能器组件， 所述换能器组件包括固定在立板上的滑块，以及由左固定板、右固定板、上固定板、下固定 板组成的换能器壳体，所述换能器壳体内安装换能器，所述换能器壳体的上下两端均设置 导柱固定板，所述导柱固定板之间设置导柱，所述导柱穿过滑块；所述换能器的正下方是设 置于面板上的成型组件，所述成型组件包括成型主体垫块，正面限位块、齿条气缸、双头气 缸、齿条限位块、齿条组件以及控制齿条组件的步进电机；所述面板上还设有料盘固定板， 所述料盘固定板上安装过料轴；所述料盘固定板和成型组件之间设置压轮固定板，所述压 轮固定板上安装上下放置的压轮；所述压轮固定板和成型组件之间设置切割组件，所述切 割组件包括切割气缸、切刀、刀架，所述切割气缸安装在刀架上，所述刀架上安装切刀，所述 切割气缸驱动切刀，所述面板上设置用于固定立板的立板支撑底座和立板支撑三脚板。所 述切刀的刀片为白钢刀片。
[0015] 对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修 改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何 修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种超声波自动化切焊机，包括面板以及固定在面板上的立板，其特征在于：所述 立板上安装双头气缸固定座，所述立板上端安装气缸，所述气缸连接换能器组件，所述换能 器组件包括固定在立板上的滑块，以及由左固定板、右固定板、上固定板、下固定板组成的 换能器壳体，所述换能器壳体内安装换能器，所述换能器壳体的上下两端均设置导柱固定 板，所述导柱固定板之间设置导柱，所述导柱穿过滑块；所述换能器的正下方是设置于面板 上的成型组件，所述成型组件包括成型主体垫块，正面限位块、齿条气缸、双头气缸、齿条限 位块、齿条组件以及控制齿条组件的步进电机；所述面板上还设有料盘固定板，所述料盘固 定板上安装过料轴；所述料盘固定板和成型组件之问设置压轮固定板，所述压轮固定板上 安装上下放置的压轮；所述压轮固定板和成型组件之间设置切割组件，所述切割组件包括 切割气缸、切刀、刀架，所述切割气缸安装在刀架上，所述刀架上安装切刀，所述切割气缸驱 动切刀。
2. 如权利要求1所述的超声波自动化切焊机，其特征在于：所述面板上设置用于固定 立板的立板支撑底座和立板支撑三脚板。
3. 如权利要求1所述的超声波自动化切焊机，其特征在于：所述切刀的刀片为白钢刀 片。
【文档编号】B23K20/10GK203843498SQ201420258577
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日
【发明者】唐联应 申请人:无锡美斯特电子产品有限公司