一种钢带压紧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种钢带压紧装置，包括安装支架，所述安装支架上并行安装有第一托台、第二托台、第三托台；所述第一托台上表面设置有矩形导槽，所述矩形导槽中安装有多个导位固定块，所述导位固定块通过紧固螺栓与所述矩形导槽连接固定；所述第二托台上表面设置有第一压板，所述压板两端分别焊接有两个中心带有螺孔的铁圆块，所述铁圆块正上方分别设置有两块中心带有螺孔的矩形铁块；所述第三托台上表面设置有两端带有凹槽结构的第二压板。本实用新型结构简单，可以有效的对钢带进行压紧、平滑，并且平滑精度高、噪音低。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及机械【技术领域】，尤其涉及一种钢带压紧装置。 一种钢带压紧装置
【背景技术】
[0002] 结构复杂，噪音大、效率低、功能单一，是目前现有钢带压紧装置的主要缺陷。设计 一台结构简单，噪音低的多功能钢带压紧装置是解决以上问题的关键。 实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢带压紧装置。
[0004] 本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种钢带压紧装置，包括安装支 架，所述安装支架上并行安装有第一托台、第二托台、第三托台；所述第一托台上表面设置 有矩形导槽，所述矩形导槽中安装有多个导位固定块，所述导位固定块通过紧固螺栓与所 述矩形导槽连接固定；所述第二托台上表面设置有第一压板，所述压板两端分别焊接有两 个中心带有螺孔的铁圆块，所述铁圆块正上方分别设置有两块中心带有螺孔的矩形铁块； 所述第三托台上表面设置有两端带有凹槽结构的第二压板。
[0005] 在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0006] 进一步，所述第一托台、第二托台、第三托台上表面处于同一平面上，避免钢带处 理过程中发生弯折。
[0007] 进一步，所述第二托台、第三托台上表面，第一压板、第二压板下表面分别设置有 石棉布，利用石棉布的耐磨性，可以对钢带上下表面进行平滑，以及降低平滑过程中的噪 音。
[0008] 进一步，所述导位固定块固定位置可以沿矩形导槽移动变化，以适用于不同宽度 的钢带。
[0009] 进一步，所述矩形铁块与所述铁圆块平行，一端与所述第二托台垂直焊接。
[0010] 其中，所述矩形铁块上设置有螺旋开关，所述螺旋开关通过所述矩形铁块螺孔与 所述铁圆块螺孔配合连接，通过调节螺旋开关改变第一压板与第二托台上表面之间的距 离，以适用不同厚度的钢带通过并控制钢带平滑的速度，提高平滑精度。
[0011] 进一步，所述第三托台上表面两端设置有螺孔。
[0012] 所述两端带有凹槽结构的第二压板上方设有螺旋开关。
[0013] 其中，所述螺旋开关通过第二压板的凹槽结构与第三托台螺孔配合连接，通过调 节螺旋开关改变第二压板与第三托台上表面之间的距离，以适用不同厚度的钢带通过并控 制钢带平滑的速度，提高平滑精度。
[0014] 本实用新型的有益效果是：结构简单，可以有效的对钢带进行压紧、平滑，并且平 滑精度高、噪音低。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1为本实用新型一种钢带压紧装置结构图；
[0016] 图2为本实用新型一种钢带压紧装置无压板结构俯视图；
[0017] 图3为本实用新型一种钢带压紧装置第一压板示意图；
[0018] 附图中，各标号所代表的部件如下：1、钢带，2、安装支架，3、第一托台，4、第二托 台，5、第三托台，6、紧固螺栓，7、导位固定块，8、矩形导槽，9、矩形铁块，10、铁圆块，11、第一 压板，12、螺旋开关，13、第二压板，14、第二压板凹槽结构，15、第三托台螺孔，16、矩形铁块 螺孔，17、铁圆块螺孔。
【具体实施方式】
[0019] 以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用 新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0020] 如图1所示，一种钢带压紧装置，包括安装支架2,所述安装支架2上并行安装有第 一托台3、第二托台4、第三托台5 ;所述第一托台3上表面设置有矩形导槽8,所述矩形导槽 8中安装有多个导位固定块7,所述导位固定块7通过紧固螺栓6与所述矩形导槽8连接固 定；所述第二托台4上表面设置有第一压板11，所述第一压板11两端分别焊接有两个中心 带有螺孔的铁圆块10,所述铁圆块10正上方分别设置有两块中心带有螺孔的矩形铁块9 ; 所述第三托台5上表面设置有两端带有凹槽结构的第二压板13。
[0021] 如图1所示，所述第一托台3、第二托台4、第三托台5上表面处于同一平面上，避 免钢带1处理过程中发生弯折。所述第二托台4、第三托台5上表面，第一压板11、第二压 板13下表面分别设置有石棉布，利用石棉布的耐磨性，可以对钢带1上下表面进行平滑，以 及降低平滑过程中的噪音。所述导位固定块7固定位置可以沿矩形导槽8移动变化，以适 用于不同宽度的钢带1。所述矩形铁块9与所述铁圆块10平行，一端与所述第二托台4垂 直焊接。
[0022] 如图2、3所示，所述矩形铁块9上设置有螺旋开关12,所述螺旋开关12通过所述 矩形铁块螺孔16与所述铁圆块螺孔17配合连接，通过调节螺旋开关12改变第一压板11 与第二托台4上表面之间的距离，以适用不同厚度的钢带1通过并控制钢带1平滑的速度， 提高平滑精度。所述第三托台5上表面两端设置有第三托台螺孔15。所述两端带有凹槽结 构14的第二压板13上方设有螺旋开关12。其中，所述螺旋开关12通过第二压板13的凹 槽结构14与第三托台螺孔15配合连接，通过调节螺旋开关12改变第二压板13与第三托 台5上表面之间的距离，以适用不同厚度的钢带1通过并控制钢带1平滑的速度，提高平滑 精度。
[0023] 该装置的主要工作流程如下：
[0024] 钢带1被送入压紧装置一端的第二压板13与第三托台5上表面之间，再平行通过 第一压板11与第二托台4上表面之间，到达第一托台3上表面被导位固定块7位置固定。 当钢带1被牵引移动时，钢带1上下表面与第二托台4、第三托台5上表面，第一压板11、第 二压板13下表面设置的石棉布产生摩擦，钢带1上下表面被压紧、平滑。
[0025] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用 新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保 护范围之内。
【权利要求】
1. 一种钢带压紧装置，其特征在于，包括安装支架，所述安装支架上并行安装有第一托 台、第二托台、第三托台；所述第一托台上表面设置有矩形导槽，所述矩形导槽中安装有多 个导位固定块，所述导位固定块通过紧固螺栓与所述矩形导槽连接固定；所述第二托台上 表面设置有第一压板，所述压板两端分别焊接有两个中心带有螺孔的铁圆块，所述铁圆块 正上方分别设置有两块中心带有螺孔的矩形铁块；所述第三托台上表面设置有两端带有凹 槽结构的第二压板。
2. 根据权利要求1所述一种钢带压紧装置，其特征在于，所述第一托台、第二托台、第 三托台上表面处于同一平面上。
3. 根据权利要求1所述一种钢带压紧装置，其特征在于，所述第二托台、第三托台上表 面，第一压板、第二压板下表面分别设置有石棉布。
4. 根据权利要求1所述一种钢带压紧装置，其特征在于，所述导位固定块固定位置可 以沿矩形导槽移动变化。
5. 根据权利要求1所述一种钢带压紧装置，其特征在于，所述矩形铁块与所述铁圆块 平行，一端与所述第二托台垂直焊接。
6. 根据权利要求5所述一种钢带压紧装置，其特征在于，所述矩形铁块上设置有螺旋 开关，所述螺旋开关通过矩形铁块螺孔与铁圆块螺孔配合连接。
7. 根据权利要求1所述一种钢带压紧装置，其特征在于，所述第三托台上表面两端设 置有螺孔。
8. 根据权利要求1所述一种钢带压紧装置，其特征在于，所述两端带有凹槽结构的第 二压板上方设有螺旋开关。
9. 根据权利要求8所述一种钢带压紧装置，其特征在于，所述螺旋开关通过第二压板 的凹槽结构与第三托台螺孔配合连接。
【文档编号】B23Q7/00GK203887608SQ201420293061
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月4日 优先权日:2014年6月4日
【发明者】陈明友 申请人:陈明友