药芯焊丝成型机送粉器的末级供料装置制造方法

文档序号:3143365阅读:279来源:国知局
药芯焊丝成型机送粉器的末级供料装置制造方法
【专利摘要】本专利涉及一种药芯焊丝成型机送粉器的末级供料装置,包括框架和料斗,框架与料斗铰接,料斗两侧安装有与送粉器的送粉皮带滚动摩擦连接的滚轮,其特征在于:所述料斗包括前挡板,所述前挡板的底部边缘具有至少一个折弯部,折弯部的两端连接至料斗的侧板内侧,折弯部的顶部折弯部的两端连线垂直于送粉皮带的前进方向,折弯部的顶端与折弯部两端连线的距离,大于料斗的两侧板内侧距离的1/5。优点是:本专利可以大幅度削减料斗的振动对填充率带来的负面影响。
【专利说明】药芯焊丝成型机送粉器的末级供料装置

【技术领域】
[0001]本专利属于药芯焊丝的制造【技术领域】,特别是涉及一种药芯焊丝成型机送粉器的末级供料装置。

【背景技术】
[0002]中国专利CN201559029U公开了一种轧丝机送粉器的末级供料装置,该供料装置中,料斗的后侧安装有支撑臂,通过支撑臂铰接在料斗后方的框架上。料斗和支撑臂可以绕着铰接轴做轻微的摆动,通过摆动以适应送粉皮带的厚度变化,药粉料斗底部与送粉带之间的间隙宽度稳定,进而保证药粉厚度的稳定和药粉流量稳定,从而最终稳定药芯焊丝的填充率。
[0003]但是这样的技术方案存在某些问题,由于支撑臂后端的连接轴与框架是铰接的,为了使支撑臂和料斗能够进行轻微的摆动,螺纹连接在门框上的顶尖轴不可能将连接轴顶的非常紧。所以支撑臂与框架的连接并不是非常的坚固,如果药芯焊丝成型机的振动处于某些频率的时候,这种频率恰好会非常接近末级供料装置的固有频率。支撑臂和门框之间会产生较大的摆动,料斗底部与送粉皮带上表面之间的距离也会出现振动。当料斗底部振动到距离送粉皮带较远处时,底部边沿为直线形前挡板所截出来的送粉面高度就较高,当料斗底部振动到距离送粉皮带较近处是,所截出来的送粉面高度就较低。所以在送粉皮带的运行过程中,通过料斗底部截面截出来的药粉上表面的高度出现较大的变化,在皮带上的药粉会呈现出波浪的形状,如图1所示。
[0004]以药芯焊丝的U型槽上的从开始接收药粉到停止接收药粉的时间为0.05秒计,最早接收的药粉与最晚接收的药粉在送粉皮带运行方向上的差距大约是3mm左右。而这3mm恰好大约是药粉高度变化所形成的波的半波长。而这个波的振幅大约在0.7mm左右,
0.7mm大约占到皮带上的药粉高度的1/3。以焊丝运行过程中U型槽上的两点所经历的接收药粉的时间长度为例,Atl表示的是第一点从开始接受药粉到停止接受药粉的时间间隔,Δ t2表示的是第二点从开始接受药粉到停止接受药粉的时间间隔。图1中Atl这个时间段中,落入U型槽的药粉就是波峰附近的药粉,Δ t2这个时间段中,落入U型槽的药粉就是波谷附近的药粉,而这两部分的药粉体积比值,就可以相当于图中Atl与At2所含面积的比值,这个比值大约为1.5:1作用,二者偏离均值的差距大约就能占到均值的20%左右。这就必然导致填充率出现单向超过20%相对比例的波动。以目前的E71T-1药芯焊丝填充率12?13%左右计算,那么会直接导致填充率的绝对值偏离2.5个百分点左右,将会导致填充率极其不稳定,从而严重降低焊丝的产品质量。
[0005]从另一个角度讲,如图2所示,图2中横轴表示送粉面的宽度方向,即U型槽前进的方向,纵轴表示送粉面的高度方向,为了视图协调,将纵轴的比例放大。A曲线表明的就是上一段中所述的第一点在运行到送粉器的不同位置时所接收到的药粉在送粉皮带上的高度,B曲线表明的就是上一段中所述的第二点在运行到送粉器的不同位置时所接收到的药粉在送粉皮带上的高度。图中横轴长度为75mm,纵轴长度为最高处为15mm,A曲线与横轴之间的面积为929mm2,A曲线与横轴之间的面积乘以送粉皮带的运行速度,就是给第一点所送出的药粉体积,B曲线与横轴之间的面积为595_2,B曲线与横轴之间的面积乘以送粉皮带的运行速度,就是给第一点所送出的药粉体积。2个点所对应的曲线下面积均较均值762mm2偏离20%左右。从图中也可以看出来,给第一点所送出的药粉体积要明显的大于给第二点所送出的药粉体积。所以也可以说明在料斗存在振动的情况下,对于U型槽的不同位置,所送出的药粉体积明显不同,药芯焊丝的填充率无法稳定。


【发明内容】

[0006]本专利为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种药芯焊丝成型机送粉器的末级供料装置,该装置可以大幅度削减料斗的振动对填充率带来的负面影响。
[0007]—种药芯焊丝成型机送粉器的末级供料装置,包括框架和料斗,框架与料斗铰接,料斗两侧安装有与送粉器的送粉皮带滚动摩擦连接的滚轮,其特征在于:所述料斗包括前挡板,所述前挡板的底部边缘具有至少一个折弯部,折弯部的两端连接至料斗的侧板内侧,折弯部的顶部折弯部的两端连线垂直于送粉皮带的前进方向,折弯部的顶端与折弯部两端连线的距离,大于料斗的两侧板内侧距离的1/5。
[0008]本专利具有的优点和积极效果是:
[0009]由于本专利采用上述技术方案,通过在料斗的前挡板处形成折弯的曲线,使得给U型槽内的任一点进行送粉的送粉面穿过了不同时刻由前挡板截出来的送粉面,给U型槽的下粉穿过了由料斗振动所形成的波的多个波长,使得在任意时刻由前挡板截出来的送粉面的上表面形状不同于给U型槽内的任一点进行送粉的送粉面上表面形状。从而抵消了料斗振动对落入U型槽的药粉量的波动的影响,提高了填充率的稳定性。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1是CN201559029U的方案产生送粉面表面波纹的示意图;
[0011]图2是用CN201559029U送粉时U型槽上不同的点所对应送粉面高度的示意图;
[0012]图3是实施例1的结构示意图;
[0013]图4是采用实施例1送粉时U型槽上不同的点所对应送粉面高度的示意图;
[0014]图5是实施例2的结构示意图;
[0015]图6是采用实施例2送粉时U型槽上不同的点所对应送粉面高度的示意图。
[0016]图中:1、框架;2、支撑臂;3、料斗;4、滚轮;5、送粉皮带;6、送粉面;7、前挡板。

【具体实施方式】
[0017]为能进一步了解本专利的发明创造内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
[0018]实施例1:
[0019]如图3和4所示,一种药芯焊丝成型机送粉器的末级供料装置,包括框架I和料斗3,框架I与料斗3铰接,料斗两侧安装有与送粉器的送粉皮带5滚动摩擦连接的滚轮4,料斗包括前挡板7,前挡板的底部边缘具有一个折弯部,折弯部的两端连接至料斗的侧板内侦牝折弯部的顶部折弯部的两端连线垂直于送粉皮带的前进方向,折弯部的顶端与折弯部两端连线的距离,大于料斗的两侧板内侧距离的1/5。在本实施例中,料斗两侧板内侧的距离为75mm,折弯部顶端与折弯部两端连线的距离为20?25mm。
[0020]本实施例的动作原理为:
[0021]如图3所示,如果料斗发生振动,料斗前挡板在送粉皮带运行的过程中会截出如图3所示的波。如图3中的送粉面上两条直线所示,这样落到U型槽上某一点的药粉,实际上是穿过了料斗前挡板在多个波的波动过程中所形成的药粉截面。那么,以【背景技术】中所提到的第一点和第二点这两点为例,这两点所接受的药粉在送粉皮带上的高度曲线如图4所示,如4为了视图协调,将纵轴的比例放大。图中可见,2个点对应的送粉面6厚度曲线就都是近似具有多个周期的波了,即使是波的相位有所差别,也不会造成曲线下方的面积有什么明显的变化。图4中第一点对应A曲线,A曲线下的面积为750mm2 (坐标轴的横轴和纵轴尺寸与图2相同),第二点所接收的药粉对应B曲线,B曲线下的面积为765_2。二者相对于均值——757.5mm2,仅仅相差I %,这个波动换算到填充率的波动的绝对值上,只有
0.1%多一点,完全在可以接受的范围内。由于面积乘以送粉皮带的运行速度就是药粉的加入流量,所以第一点、第二点两点的药粉加入流量也不会有什么区别。所以采用本实施例所述的末级供料装置送粉,也不会对填充率的波动带来明显影响。
[0022]实施例2:
[0023]如图5和6所示,一种药芯焊丝成型机送粉器的末级供料装置,包括框架I和料斗3,框架I与料斗3铰接,料斗两侧安装有与送粉器的送粉皮带5滚动摩擦连接的滚轮4,料斗包括前挡板7,前挡板的底部边缘具有3个折弯部,折弯部的两端连接至料斗的侧板内侦牝折弯部的顶部折弯部的两端连线垂直于送粉皮带的前进方向,折弯部的顶端与折弯部两端连线的距离,大于料斗的两侧板内侧距离的1/5。在本实施例中,料斗两侧板内侧的距离为75mm,折弯部顶端与折弯部两端连线的距离为20?25mm。
[0024]本实施例的动作原理为:
[0025]如图5所示,如果料斗发生振动,料斗前挡板在送粉皮带运行的过程中会截出如图5所示的波。这样落到U型槽上某一点的药粉,实际上是穿过了料斗前挡板在多个波的波动过程中所形成的药粉截面。那么,仍以【背景技术】中所提到的第一点、第二点这两点为例,这两点所接受的药粉在送粉皮带上的高度曲线如图6所示,二者就都是类似于具有多个周期的波的图形了,即使是波的相位有所差别,也不会造成曲线下方的面积有什么明显的变化。图6中第一点对应A曲线,A曲线下的面积为832_2 (坐标轴的横轴和纵轴尺寸与图2相同),第二点所接收的药粉对应B曲线,B曲线下的面积为826_2。二者相对于均值一829mm2,仅仅相差不到0.5%,这个波动换算到填充率的波动的绝对值上,只有0.06%多一点,完全在可以接受的范围内。由于面积乘以送粉皮带的运行速度就是药粉的加入流量,所以第一点、第二点两点药粉加入流量也不会有什么区别。所以采用本实施例所述的末级供料装置送粉,也不会对填充率的波动带来明显影响。
[0026]尽管上面结合附图对本专利的优选实施例进行了描述,但是本专利并不局限于上述的【具体实施方式】,上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本专利的启示下,在不脱离本专利宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以做出很多形式,例如将折弯部设置成2个、4个或更多的个数,或者将折弯部向后折弯(即与送粉皮带运行方向相反的方向)。这些均属于本专利的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种药芯焊丝成型机送粉器的末级供料装置,包括框架和料斗,框架与料斗铰接,料斗两侧安装有与送粉器的送粉皮带滚动摩擦连接的滚轮,其特征在于:所述料斗包括前挡板,所述前挡板的底部边缘具有至少一个折弯部,折弯部的两端连接至料斗的侧板内侧,折弯部的顶部折弯部的两端连线垂直于送粉皮带的前进方向,折弯部的顶端与折弯部两端连线的距离,大于料斗的两侧板内侧距离的1/5。
【文档编号】B23K35/40GK203918255SQ201420305345
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月10日 优先权日:2014年6月10日
【发明者】张国良, 薛爱云 申请人:天津三英焊业股份有限公司
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