工装夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种工装夹具，属于机械【技术领域】。它解决了目前工装夹具定位精度差的问题。本工装夹具包括底板、定位装置及夹紧装置，定位装置包括水平设置且固设于底板上的连接板，第一支撑板、第二支撑板、固设于第二支撑板顶端且与底板平行的第一定位板、及固设于第一定位板上的第二定位板，第一支撑板和第二支撑板沿横向相对设置；夹紧装置包括一固设于第一支撑板上且具有第一活塞杆的第一气缸、压紧块、固设于底板上且具有第二活塞杆的第二气缸、及拉紧块；压紧块可拆卸的设于第一活塞杆上，拉紧块固设于第二活塞杆上；所述拉紧块上开设有开口朝向第一支撑板的定位槽。本工装夹具定位精度高，能有效防止待加工工件在加工时发生窜动。
【专利说明】工装夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械【技术领域】，涉及一种工装夹具。
【背景技术】
[0002]待加工工件在开始切削或者钻孔加工前，首先必须使待加工工件在机床或夹具中占有某一正确的位置，这个过程称为定位。为了使定位好的待加工工件不在切削力、重力或伴生力(离心力、惯性力、热应力等)的作用下发生移动或震动，使其在加工过程中始终保持正确的位置，还需将待加工工件压紧夹牢，这个过程称为夹紧。
[0003]如今往往是通过工装夹具来对待加工工件进行定位和夹紧，因此工装夹具设计的质量，对生产效率、加工成本、产品质量以及生产安全等都有直接的影响。然而，现有的工装夹具往往单靠压板手动压紧待加工工件。在压紧时，由于压紧力不均匀，待加工工件出现不同程度的偏离并且效率低，工人工作量大，而且工件易滑动定位精度差；这些都将导致加工后的工件合格率低，大量的工件需要返修，甚至报废，从而增加加工成本，严重影响生产进度。因此设计一款定位精度高且能有效防止待加工工件在加工时发生窜动的工装夹具是一个重要的改进方向。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提供一种工装夹具，所述工装夹具定位精度高且能有效防止待加工工件在加工时发生窜动。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:本工装夹具包括一呈矩形且水平设置的底板、一定位装置及一夹紧装置，所述定位装置包括一水平设置且固设于底板上的连接板，一竖直设置且固设于连接板上的第一支撑板、一竖直设置且固设于底板上的第二支撑板、一固设于第二支撑板顶端且与底板平行的第一定位板、及一固设于第一定位板上且位于第一定位板上方的第二定位板，所述第一支撑板和第二支撑板沿横向相对设置；所述夹紧装置包括一固设于第一支撑板上且横向设置的第一气缸、一设于第一支撑板和第二支撑板之间的压紧块、一固设于底板上且位于第一定位板下方的第二气缸、及一设于第一定位板和底板之间的拉紧块，所述第一气缸具有可做横向往复运动的第一活塞杆，所述第二气缸具有可做竖向往复运动的第二活塞杆；所述压紧块可拆卸的设于第一活塞杆的近第一定位板端，所述拉紧块固设于第二活塞杆的近第一定位板端；所述拉紧块上开设有开口朝向第一支撑板的定位槽。
[0006]本工装夹具通过合理设置底板、定位装置和夹紧装置，特别是根据待加工工件的结构设置的第一定位板、第二定位板和定位槽，可以将待加工工件进行很好的定位；本工装夹具适用的待加工工件设有一开口朝向与定位槽开口朝向相反的凹槽。在使用时，首先将待加工工件通过第一定位板、第二定位板和定位槽定位，所述待加工工件部分伸入定位槽中，所述第一定位板和第二定位板部分伸入凹槽中，将所述待加工工件在横向和纵向上定位；然后启动第一气缸和第二气缸，所述第一活塞杆带动压紧块朝向第二支撑板移动直至抵靠于待加工工件的近第一支撑板端端面上，将所述待加工工件进一步在横向上定位，所述第二活塞杆带动拉紧块朝下移动直至定位槽的上内壁与凹槽的下内壁相抵靠，将所述待加工工件进一步在竖向上定位，因此所述待加工工件在横向、纵向和竖向上分别被压紧定位，定位精度高，能有效防止所述待加工工件在加工时发生窜动，加工出来后工件的质量稳定，合格率高，有效降低工件的报废率，从而减小加工成本，有效提高生产效率。当加工完毕后，所述第一活塞杆带动压紧块背向第二支撑板移动直至回复到原始位置，所述第二活塞杆带动拉紧块向上移动直至回复到原始位置，再将加工好的工件取出，将下一个待加工的工件放置上去即可，如此往复即可批量的定位待加工工件，对其进行所需的加工程序。
[0007]在上述的工装夹具中，所述第一定位板近第一支撑板端与第一支撑板的距离小于第二定位板近第一支撑板端与第一支撑板的距离。根据待加工工件的结构来设置工装夹具的结构，可以有效提闻定位精度。
[0008]在上述的工装夹具中，所述夹紧装置还包括一连接第一活塞杆和压紧块的连接螺栓。如此设置不仅结构简单，方便拆卸；能在压紧块发生变形时或需调节压紧块和第二支撑板的距离时，方便将压紧块拆下替换新的压紧块。
[0009]在上述的工装夹具中，所述压紧块的近第二支撑板端设有由弹性材料制成的防护片。设置防护片可有效防止在将待加工工件定位的过程中对待加工工件造成损伤，降低工件的报废率，有效降低生产成本。
[0010]与现有技术相比，本工装夹具通过合理设置底板、定位装置和夹紧装置，将所述待加工工件在横向、纵向和竖向上分别被压紧定位，定位精度高，能有效防止所述待加工工件在加工时发生窜动，加工出来后工件的质量稳定，合格率高，有效降低工件的报废率，从而减小加工成本，有效提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型工装夹具的剖面示意图。
[0012]图中，100、工装夹具；10、底板；21、连接板；22、第一支撑板；23、第二支撑板；24、第一定位板；25、第二定位板；31、第一气缸；32、压紧块；321、防护片；33、第二气缸；34、拉紧块；341、定位槽；35、连接螺栓。
【具体实施方式】
[0013]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0014]请参阅图1，本实用新型工装夹具100包括一呈矩形且水平设置的底板10、一定位装置及一夹紧装置。本工装夹具100是用于定位待加工工件(图中未示)用的。所述待加工工件上设有一凹槽。
[0015]请继续参阅图1，所述定位装置包括一水平设置且固设于底板10上的连接板21，一竖直设置且固设于连接板21上的第一支撑板22、一竖直设置且固设于底板10上的第二支撑板23、一固设于第二支撑板23顶端且与底板10平行的第一定位板24、及一固设于第一定位板24上且位于第一定位板24上方的第二定位板25。所述第一支撑板22和第二支撑板23沿横向相对设置。所述第一定位板24近第一支撑板22端与第一支撑板22的距离小于第二定位板25近第一支撑板22端与第一支撑板22的距离。根据待加工工件的结构来设置工装夹具100的结构，可以有效提高定位精度。
[0016]请继续参阅图1，所述夹紧装置包括一固设于第一支撑板22上且横向设置的第一气缸31、一设于第一支撑板22和第二支撑板23之间的压紧块32、一固设于底板10上且位于第一定位板24下方的第二气缸33、一设于第一定位板24和底板10之间的拉紧块34、及一连接螺栓35。所述第一气缸31具有可做横向往复运动的第一活塞杆(图中未不)。所述第二气缸33具有可做竖向往复运动的第二活塞杆(图中未示)。所述连接螺栓35连接第一活塞杆和压紧块32。所述压紧块32可拆卸的设于第一活塞杆的近第一定位板24端。设置压紧块32通过连接螺栓35可拆卸的设于第一活塞杆上，不仅结构简单，且方便拆卸；能在压紧块32发生变形时或需调节压紧块32和第二支撑板23的距离时，方便将压紧块32拆下替换新的压紧块。所述拉紧块34固设于第二活塞杆的近第一定位板24端。所述拉紧块34上开设有开口朝向第一支撑板22的定位槽341。所述待加工工件的凹槽的开口朝向与定位槽341的开口朝向相反。所述压紧块32的近第二支撑板23端设有由弹性材料制成的防护片321。设置防护片321可有效防止在将待加工工件定位的过程中对待加工工件造成损伤，降低工件的报废率，有效降低生产成本。
[0017]请继续参阅图1，在使用时，首先将待加工工件通过第一定位板24、第二定位板25和定位槽341定位，所述待加工工件部分伸入定位槽341中，所述第一定位板24和第二定位板25部分伸入凹槽中，将所述待加工工件在横向和纵向上定位；然后启动第一气缸31和第二气缸33，所述第一活塞杆带动压紧块32朝向第二支撑板23移动直至抵靠于待加工工件的近第一支撑板22端端面上，将所述待加工工件进一步在横向上定位，所述第二活塞杆带动拉紧块34朝下移动直至定位槽341的上内壁与凹槽的下内壁相抵靠，将所述待加工工件进一步在竖向上定位，因此所述待加工工件在横向、纵向和竖向上分别被压紧定位，定位精度高，能有效防止所述待加工工件在加工时发生窜动，加工出来后工件的质量稳定，合格率高，有效降低工件的报废率，从而减小加工成本，有效提高生产效率。当加工完毕后，所述第一活塞杆带动压紧块32背向第二支撑板23移动直至回复到原始位置，所述第二活塞杆带动拉紧块34向上移动直至回复到原始位置，再将加工好的工件取出，将下一个待加工工件放置上去即可，如此往复即可批量的定位待加工工件，对其进行所需的加工程序。
[0018]综上所述，本工装夹具100通过合理设置底板10、定位装置和夹紧装置，将所述待加工工件在横向、纵向和竖向上分别被压紧定位，定位精度高，能有效防止所述待加工工件在加工时发生窜动，加工出来后工件的质量稳定，合格率高，有效降低工件的报废率，从而减小加工成本，有效提高生产效率。
[0019]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种工装夹具，其包括一呈矩形且水平设置的底板、一定位装置及一夹紧装置，其特征在于，所述定位装置包括一水平设置且固设于底板上的连接板，一竖直设置且固设于连接板上的第一支撑板、一竖直设置且固设于底板上的第二支撑板、一固设于第二支撑板顶端且与底板平行的第一定位板、及一固设于第一定位板上且位于第一定位板上方的第二定位板，所述第一支撑板和第二支撑板沿横向相对设置；所述夹紧装置包括一固设于第一支撑板上且横向设置的第一气缸、一设于第一支撑板和第二支撑板之间的压紧块、一固设于底板上且位于第一定位板下方的第二气缸、及一设于第一定位板和底板之间的拉紧块，所述第一气缸具有可做横向往复运动的第一活塞杆，所述第二气缸具有可做竖向往复运动的第二活塞杆；所述压紧块可拆卸的设于第一活塞杆的近第一定位板端，所述拉紧块固设于第二活塞杆的近第一定位板端；所述拉紧块上开设有开口朝向第一支撑板的定位槽。
2.根据权利要求1所述的工装夹具，其特征在于，所述第一定位板近第一支撑板端与第一支撑板的距离小于第二定位板近第一支撑板端与第一支撑板的距离。
3.根据权利要求1所述的工装夹具，其特征在于，所述夹紧装置还包括一连接第一活塞杆和压紧块的连接螺栓。
4.根据权利要求1或2或3所述的工装夹具，其特征在于，所述压紧块的近第二支撑板端设有由弹性材料制成的防护片。
【文档编号】B23Q3/08GK203945163SQ201420307847
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年6月10日 优先权日:2014年6月10日
【发明者】黄江华, 李丹平, 沈宏林, 高明灯, 黄诚, 郁福义 申请人:宁波科达制动器制造有限公司