工装夹具的制作方法
【专利摘要】本申请揭示了一种工装夹具，该工装夹具包括：第一位移台，其上设置有固定光模块主体的第一夹持件；第二位移台，其上设置有固定光模块中套筒的第二夹持件；其中，第一位移台和第二位移台配合设置为可使第一夹持件和第二夹持件在X轴、Y轴以及Z轴三个方向上相对移动。本申请的技术方案通过设置第一夹持件和第二夹持件可在第一位移台和第二位移台的带动下在X轴、Y轴和Z轴三个方向上相对运动，可以保证光模块中各需要耦合的部件的对准需求，且操作简单，耦合效率和精度高。
【专利说明】工装夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于光通信元件制造【技术领域】，具体涉及一种工装夹具。
【背景技术】
[0002]在光通信【技术领域】，多采用高密度的多通道设计的并行光收发模块来实现高速率大容量数据的传输。市场对并行光收发模块的需求日益增长，并行光收发模块也越来越广泛地得到应用，随着生产线上生产数量的增加，生产线上对光电模块耦合的速度要求也越来越高；同时，保证光电模块耦合的准确性又是光电模块耦合的关键所在，准确的耦合可使光电模块获得最大的光功率。
【发明内容】
[0003]本申请一实施例提供一工装夹具，其可以保证生产线上光模块耦合的高效和准确性，该工装夹具包括:
[0004]第一位移台，其上设置有固定光模块主体的第一夹持件；
[0005]第二位移台，其上设置有固定光模块中套筒的第二夹持件；
[0006]其中，所述第一位移台和第二位移台配合设置为可使所述第一夹持件和第二夹持件在X轴、Y轴以及Z轴三个方向上相对移动。
[0007]一实施例中，所述第二位移台上连接有悬臂，所述第二夹持件固定于所述悬臂上。
[0008]一实施例中，所述悬臂包括主体部以及可相对所述主体部沿所述第二夹持件的夹持方向移动的调节部，所述第二夹持件包括固定在所述主体部上的第一夹爪和固定在所述调节部上的第二夹爪。
[0009]一实施例中，所述第一夹爪和所述第二夹爪上分别设置有可与光模块中套筒的外壁契合的弧形夹持部。
[0010]一实施例中，所述第二位移台为三轴位移台。
[0011 ] 一实施例中，所述第一夹持件包括:
[0012]本体，其上开设有可容纳光模块主体的夹持工位以及与所述夹持工位连通的通孔；
[0013]推杆，其可被控制地沿所述通孔运动以夹紧或释放光模块主体。
[0014]一实施例中，所述通孔内壁和所述推杆上设有可彼此配合的螺纹。
[0015]一实施例中，所述推杆为滚花螺丝。
[0016]一实施例中，所述第一位移台为两轴位移台。
[0017]一实施例中，所述工装夹具还集成有一光通量检测装置。
[0018]与现有技术相比，本申请的技术方案通过设置彼此配合的第一位移台和第二位移台，并在第一位移台上设置可固定光模块主体的第一夹持件，在第二位移台上设置可固定光模块中套筒的第二夹持件，而第一夹持件和第二夹持件可分别在第一位移台和第二位移台的带动下在X轴、Y轴和Z轴三个方向上相对运动，可以保证光模块中各需要耦合的部件的对准需求，且操作简单，耦合效率和精度高。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是应用本申请工装夹具进行组装的现有光模块的结构示意图；
[0020]图2是本申请一实施例中工装夹具的结构示意图；
[0021]图3是本申请一实施例中工装夹具的第一夹持件的结构示意图；
[0022]图4是本申请又一实施例中工装夹具的第一夹持件的剖视图；
[0023]图5是本申请一实施例中工装夹具的第一夹持件和光模块配合的放大示意图。
【具体实施方式】
[0024]以下将结合附图所示的【具体实施方式】对本申请进行详细描述。但这些实施方式并不限制本申请，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本申请的保护范围内。
[0025]应当理解的是尽管术语第一、第二等在本文中可以被用于描述各种元件或结构，但是这些被描述对象不应受到这些术语的限制。这些术语仅用于将这些描述对象彼此区分开。例如，第一夹持件可以被称为第二夹持件，并且类似地第二夹持件也可以被称为第一夹持件，这并不背离本申请的保护范围。
[0026]首先参图1，介绍应用本申请之工装夹具100进行组装的光模块200。该光模块200包括光模块主体201，其中延伸出多根的光纤205，每根接出的光纤205上分别连接有一个套筒202，每个套筒202上分别连接有一调节环203 ;光模块主体201中还固定有与多个套筒202对应的多个镜筒204。在光模块200的耦合安装过程中，要求套筒202、调节环203以及镜筒204焊接固定后，光模块200的光通量达到最大值。
[0027]参图2，介绍本申请工装夹具100的一【具体实施方式】。在本实施方式中，该工装夹具100包括第一位移台10、第二位移台20、第一夹持件11、以及第二夹持件21。
[0028]第一夹持件11固定在第一位移台10上，第二夹持件21固定在第二位移台20上。其中，该第一夹持件11用于固定光模块主体201，第二夹持件21用于固定光模块200中套筒202。第一位移台10和第二位移台20配合设置为可使第一夹持件11和第二夹持件21在X轴、Y轴以及Z轴三个方向上相对移动。
[0029]第一位移台10和第二位移台20可以是分别提供第一夹持件11和第二夹持件21在“X轴、Y轴、Z轴”中一个或多个方向上的位移，示范性地:
[0030]I)第一位移台10提供第一夹持件11在X轴方向的位移，第二位移台20提供第二夹持件21在Y轴和Z轴方向的位移；
[0031]2)第一位移台10提供第一夹持件11在X轴和Z轴方向的位移，第二位移台20提供第二夹持件21在Y轴和Z轴方向的位移。
[0032]此处不列举更多的实施例，总体而言，第一位移台10和第二位移台20各自提供给第一夹持件11和第二夹持件21的可位移方向的合集为{X轴，Y轴，2轴}即可。当然，在一些其他的实施方式中，第一位移台10和第二位移台20的其中之一也可以是仅仅用于固定相应的夹持件，而不提供任何方向的位移，此种变换的实施方式仍应当属于本申请的保护范围之内。
[0033]配合参照图3，第一夹持件11包括本体111以及可与本体111配合的推杆112。具体地，本体111上开设有可容纳光模块主体201的夹持工位113以及与夹持工位113连通的通孔(图未示)，推杆可被控制地沿通孔运动以夹紧或释放光模块主体201。
[0034]通孔的内壁和推杆112上设有可彼此配合的螺纹(图未示)，也即，当推杆112在通孔中运动时，推杆112是以相对通孔旋转的方式实现其自身沿通孔的运动。一实施例中，当推杆112相对操作者顺时针旋转时，推杆112朝夹紧工件的方向运动，反之，推杆112朝解锁工件的方向运动。一实施例中，推杆112为滚花螺丝。
[0035]参图4，在又一实施方式中，夹持件Ila包括本体111a、夹持块114a以及推杆112a。本体Illa上开设有可容纳光模块主体201的夹持工位113a以及与夹持工位113a连通的通孔(未标示)，夹持块114a可移动地设置在该通孔内。夹持块114a的形状被设置为与通孔相适配以限定该夹持块114a的运动方向，这里所说的“夹持块114a的形状与通孔相适配”是指:与夹持块114a运动方向垂直的平面截夹持块114a和通孔的形状及大小相同，夹持块114a在通孔内运动时被限定了唯一的运动路径，通孔对夹持块114a的运动起引导作用。
[0036]推杆112a可在外力的作用下，驱动夹持块114a沿通孔运动。推杆112a与夹持块114a之间通过磁性连接，当推杆112a在夹紧光模块主体201的方向推动夹持块114a时，推杆112a和夹持块114a彼此抵持，而当推杆112a在释放光模块主体201的方向运动时，夹持块114a会在磁性吸引下随推杆112a运动，完成对光模块主体201的解锁。
[0037]通过设置的夹持块114a，可以避免推杆112a与光模块主体201直接作用时可能对光模块200造成的压损，同时，通过将推杆112a和夹持块114a之间利用磁性连接，结构简单易安装。
[0038]继续参图2，第二位移台20上连接有悬臂22，上述的第二夹持件21固定于悬臂22上。悬臂22包括主体部221以及可相对主体部221沿第二夹持件21的夹持方向移动的调节部222，这里所说的“夹持方向”包括第二夹持件21夹紧和释放套筒202时两个不同的作动方向。相应地，第二夹持件21包括固定在该主体部221上的第一夹爪211和固定在调节部222上的第二夹爪212。
[0039]第一夹爪211和第二夹爪212上分别设置有可与光模块200中套筒202的外壁契合的弧形夹持部(图未示)，以保证对套筒202较好的夹持作用。
[0040]在以上的实施方式中，工装夹具100还集成有一光通量检测装置(图未示)，以配合对光模块的耦合过程做检测，其中，具体的操作过程请参下文所述。
[0041]配合参图5，以下示范性地以第一位移台10为两轴位移台、第二位移台20为三轴位移台为例，对本申请的工装夹具100的工作原理做阐述，但这并不限制本申请。其中，第一位移台10为可以提供X轴和Y轴方向位移的两轴位移台。
[0042]首先，将光模块主体201配合于第一位移台10上的第一夹持件11的夹持工位113中，并通过调节推杆112将其固定；随后，将光模块200中套筒202配合至第二夹持件21的第一夹爪211和第二夹爪212之间，并调节与悬臂22的调节部222联动的手轮213，以将光模块200中套筒202固定于第二夹持件21中；接着，分别调节第二位移台20的X轴向微分轴231、Y轴向微分轴232、以及Z轴向微分轴233，在调节过程中，观测与光模块200连接的光通量检测装置上显示的光通量的变化，当光通量取到最大值时，将光模块200中套筒202与调节环203进行焊接固定；再接着，继续调节第二位移台20的X轴向微分轴231、Y轴向微分轴232、以及Z轴向微分轴233，并在调节过程中，观测与光模块200连接的光通量检测装置上显示的光通量的变化，当光通量再次取到最大值(该“最大值”与前一次的最大值可以相同或者不同)时，将已经与套筒202固定的调节环203进一步与镜筒204进行焊接固定，至此，便完成了光模块200中一个套筒202与镜筒204的耦合装配过程。随后，调节第一位移台10上的Y轴向微分轴122(—些方式中，可以配合调节X轴向微分轴121)，使得光模块200中的另一组套筒202对应至可焊接的位置，并重复上述的过程直至光模块200中的所有套筒202完成焊接。
[0043]需要理解的是，在上述的过程中，调节各位移台上夹持件的位置时，可以根据实际操作灵活进行步骤的调整，以上示范性的说明仅仅是为了便于对本申请之技术内容更易的理解，而非限制本申请。
[0044]本申请通过上述实施例，具有以下有益效果:通过设置彼此配合的第一位移台10和第二位移台20，并在第一位移台10上设置可固定光模块主体201的第一夹持件11，在第二位移台20上设置可固定光模块200中套筒202的第二夹持件21，而第一夹持件11和第二夹持件21可分别在第一位移台10和第二位移台20的带动下在X轴、Y轴和Z轴三个方向上相对运动，可以保证光模块200中各需要耦合的部件的对准需求，且操作简单，耦合效率和精度高。
[0045]应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0046]上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本申请的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本申请的保护范围，凡未脱离本申请技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本申请的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种工装夹具，其特征在于，该工装夹具包括: 第一位移台，其上设置有固定光模块主体的第一夹持件； 第二位移台，其上设置有固定光模块中套筒的第二夹持件； 其中，所述第一位移台和第二位移台配合设置为可使所述第一夹持件和第二夹持件在X轴、Y轴以及Z轴三个方向上相对移动。
2.根据权利要求1所述的工装夹具，其特征在于，所述第二位移台上连接有悬臂，所述第二夹持件固定于所述悬臂上。
3.根据权利要求2所述的工装夹具，其特征在于，所述悬臂包括主体部以及可相对所述主体部沿所述第二夹持件的夹持方向移动的调节部，所述第二夹持件包括固定在所述主体部上的第一夹爪和固定在所述调节部上的第二夹爪。
4.根据权利要求3所述的工装夹具，其特征在于，所述第一夹爪和所述第二夹爪上分别设置有可与光模块中套筒的外壁契合的弧形夹持部。
5.根据权利要求1至4之任意一项所述的工装夹具，其特征在于，所述第二位移台为三轴位移台。
6.根据权利要求1所述的工装夹具，其特征在于，所述第一夹持件包括: 本体，其上开设有可容纳光模块主体的夹持工位以及与所述夹持工位连通的通孔； 推杆，其可被控制地沿所述通孔运动以夹紧或释放光模块主体。
7.根据权利要求6所述的工装夹具，其特征在于，所述通孔内壁和所述推杆上设有可彼此配合的螺纹。
8.根据权利要求6所述的工装夹具，其特征在于，所述推杆为滚花螺丝。
9.根据权利要求6至8之任意一项所述的工装夹具，其特征在于，所述第一位移台为两轴位移台。
10.根据权利要求1所述的工装夹具，其特征在于，所述工装夹具还集成有一光通量检测装置。
【文档编号】B25B11/00GK204248714SQ201420680964
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】王帅杰, 杜寅超, 王霄, 曾祥卫 申请人:苏州旭创科技有限公司