机壳散热孔加工装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种机壳散热孔加工装置，包括竖直设置的支撑板；设置在支撑板的一表面上的定位座和中心轴；活动套置在中心轴上的定位圆盘；设置在中心轴的端面上的连接柱；与连接柱螺纹连接的用于将机壳轴向锁紧在定位圆盘上的锁紧盘；设置在定位圆盘上方的用于机壳进行打孔的钻头，定位圆盘可转动的设置在定位座上，机壳加工时套置在定位圆盘上，机壳的内壁、机壳内的底座的端面分别与定位圆盘相抵来使得机壳定位。本实用新型使得所加工的机壳上的散热孔的位置精确。
【专利说明】机壳散热孔加工装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种机壳散热孔加工装置。
【背景技术】
[0002] 在生产电机机壳时，需要在机壳上加工散热孔，如图1、图2所示，在机壳7的开口 端的端面上设置有环形缺口 704,在机壳7的底面的中心位置设置有一通孔705和一底座 703,在机壳7上还设置有至少一个贯穿机壳7的底面的定位孔702,所需加工的散热孔701 位于机壳7的周壁上，散热孔701有若干个且要求所有散热孔701的中心在同一平面上，同 时要求任意两个相邻的散热孔701的中心与机壳7的中轴线的垂直连线的夹角均是相等 的。
[0003] 目前在机壳上加工散热孔时，一般将机壳的开口端的端面上的环形缺口的底面作 为定位面，也就是说将机壳的开口端的端面上的环形缺口的底面抵在一凸环的端面上，来 使得机壳被定位，然后对机壳进行钻孔操作。上述对机壳的加工过程中，定位面仅一个，使 得机壳固定不牢固，机壳在钻孔时容易因为受力而发生偏斜，而且环形缺口的底面的面积 较小，机壳固定后容易因为受力发生偏斜而使凸环从环形缺口上滑落，将会使得在机壳上 加工的散热孔偏离预定位置，将会使得若干个散热孔的中心不在同一平面上，将会使得机 壳的正常使用。 实用新型内容
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是，提供使得所加工的机壳上的散热孔的位置精 确的机壳散热孔加工装置。
[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型提供的机壳散热孔加工装置，包括：
[0006] 坚直设置的支撑板；
[0007] 设置在支撑板的一表面上的定位座和中心轴；
[0008] 活动套置在中心轴上的定位圆盘，所述的定位圆盘包括轴向排列的第一盘体、第 二盘体和第三盘体，第一盘体位于定位座内，第一盘体和定位座上设置有用于在定位圆盘 每转动一固定角度后使定位圆盘定位的第一定位机构，第三盘体位于定位座外且用于套置 待加工的机壳，第三盘体上设置有用于使机壳与定位圆盘同步转动的第二定位机构，第三 盘体的外端面上设置有活动套置在中心轴上且用于在将机壳套置在第三盘体上时与机壳 内的底座的端面相抵的定位套，第二盘体位于第一盘体和第三盘体之间，第二盘体的一表 面与定位座的端面相抵；
[0009] 所述的散热孔加工装置还包括：
[0010] 设置在中心轴的端面上的连接柱；
[0011] 与连接柱螺纹连接的用于在将机壳套置在第三盘体上后将机壳轴向锁紧在定位 圆盘上的锁紧盘；
[0012] 设置在定位圆盘上方的用于在将机壳套置在第三盘体上后对机壳进行打孔的钻 头。
[0013] 作为优选，所述的第二盘体的另一表面设置有一轴向延伸的用于在将机壳套置在 第三盘体上时与机壳的端面上的环形缺口的底面相抵的凸环。
[0014] 作为优选，所述的第一定位机构包括设置在定位座的外周壁上的安装座，安装座 内设置有一沿着定位座的径向方向延伸且贯穿定位座的周壁的定位销，定位销的靠近第一 盘体的一端的端部为半球形，定位销上套置有一压簧，压簧的一端与定位销连接，压簧的另 一端与安装座的远离定位座的一端相抵，第一盘体的外周壁上设置有若干个周向均匀分布 且均与定位销位于同一平面上的半球形凹槽。
[0015] 作为优选，所述的第二定位机构包括设置在第三盘体的端面上的径向延伸的用于 与机壳上的定位孔配合的定位柱。
[0016] 采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点：
[0017] 本实用新型中，将机壳的内壁作为第一定位面，将机壳的底座的端面作为第二定 位面，加工机壳时，将机壳套置在第三盘体上，此时，第三盘体的端面和第三盘体的圆周壁 的交汇处与机壳的内壁相抵，定位套的端面与机壳的底座的端面相抵，这样，机壳就通过第 一定位面和第二定位面被定位，然后通过锁紧盘将机壳锁紧固定，然后即可通过钻头对机 壳进行钻孔，本实用新型采用两个定位面来对机壳进行定位，使得机壳定位稳固，而且用机 壳的内壁作为第一定位面，使得第一定位面的面积较大，使得机壳在钻孔时不容易因为受 力而发生偏斜，以避免机壳上加工的散热孔偏离预定位置，使得机壳上的散热孔的位置精 确，保证加工后的机壳的正常使用。
[0018] 在本实用新型的第二优选方案中，将机壳的端面上的环形缺口的底面作为第三定 位面，将机壳套置在第三盘体上时，凸环的端面与机壳的端面上的环形缺口的底面相抵，这 样，机壳在加工时，就通过三个定位面被定位，使得机壳定位更加稳固。
[0019] 在本实用新型的第三优选方案中，定位销沿着定位座和第一盘体的径向方向延 伸，使得定位销沿着第一盘体的径向方向对第一盘体施力，这样可以避免定位圆盘产生轴 向移位，可以避免因定位圆盘产生轴向移位而使得机壳的位置发生移动，这样，使得在机壳 上加工的散热孔的位置更加精确。
[0020] 在本实用新型的第四优选方案中，通过定位柱来使得机壳与定位圆盘同步转动， 在将机壳套置在第三盘体上时，将定位柱穿过机壳上的定位孔，这样就使得机壳与定位圆 盘同步转动，第二定位机构结构简单，使用可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0021] 图1是机壳的结构示意图；
[0022] 图2是机壳的剖面图；
[0023] 图3是本实用新型机壳散热孔加工装置的结构示意图；
[0024] 图4是图3中A-A向视图；
[0025] 图5是定位圆盘转动时的结构示意图。
[0026] 其中，1、支撑板；2、定位座；201、安装座；202、定位销；203、压簧；3、中心轴；301、 连接柱；4、定位圆盘；401、第一盘体；4011、半球形凹槽；402、第二盘体；403、第三盘体； 4031、定位柱；404、定位套；405、凸环；5、锁紧盘；6、钻头；7、机壳；701、散热孔；702、定位 孔；703、底座；704、环形缺口；705、通孔。
【具体实施方式】
[0027] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细地说明。
[0028] 由图3、图4和图5所示，本实用新型机壳散热孔加工装置包括坚直设置的支撑板 1、设置在支撑板1的一表面上的定位座2和中心轴3、活动套置在中心轴3上的定位圆盘 4,定位座2的周壁为圆周壁，中心轴3设置在定位座2的中心位置，定位座2的周壁沿水平 方向延伸，中心轴3沿水平方向延伸。
[0029] 所述的定位圆盘4包括轴向排列的第一盘体401、第二盘体402和第三盘体403， 第一盘体401、第二盘体402和第三盘体403 -体成型，第一盘体401位于定位座2内，第 一盘体401的外壁与定位座2的内壁贴合，第一盘体401和定位座2上设置有用于在定位 圆盘4每转动一固定角度后使定位圆盘4定位的第一定位机构，第三盘体403位于定位座 2外且用于套置待加工的机壳，当机壳套置在第三盘体403上时，第三盘体403的端面和第 三盘体403的圆周壁的交汇处与机壳的内壁相抵，第三盘体403上设置有用于在将机壳套 置在第三盘体403上后使机壳与定位圆盘4同步转动的第二定位机构，第三盘体403的外 端面上设置有活动套置在中心轴3上且用于在将机壳套置在第三盘体403上时与机壳内的 底座的端面相抵的定位套404,第二盘体402位于第一盘体401和第三盘体403之间，第二 盘体402的一表面与定位座2的端面相抵，所述的第二盘体402的另一表面设置有一轴向 延伸的用于在将机壳套置在第三盘体403上时与机壳的端面上的环形缺口的底面相抵的 凸环405。
[0030] 所述的散热孔加工装置还包括连接柱301、锁紧盘5和钻头6。
[0031] 连接柱301设置在中心轴3的端面上的，连接柱301沿着中心轴3的轴线方向延 伸。
[0032] 锁紧盘5用于与连接柱301螺纹连接，锁紧盘5用于在将机壳套置在第三盘体403 上后将机壳轴向锁紧在定位圆盘4上。
[0033] 钻头6设置在定位圆盘4上方，钻头6用于在将机壳套置在第三盘体403上后对 机壳进行打孔，钻头6安装在钻床上由钻床驱动工作。
[0034] 图2中所示，B'为第一定位面，即机壳的内壁，C'为第二定位面，即机壳的底座的 端面，D'为第三定位面，即机壳的端面上的环形缺口的底面，B为第三盘体403的端面和第 三盘体403的圆周壁的交汇处，其交汇处形成一圆圈，C为定位套404的端面，D为凸环405 的端面，将机壳套置在第三盘体403上时，将连接柱301穿过机壳的中心位置的通孔，将B 抵在B'上，C抵在C'上，D抵在D'上，这样通过三个定位面使得机壳被稳固定位在定位圆 盘4上，然后将锁紧盘5旋紧在连接柱301上，通过锁紧盘5将机壳轴向锁紧在定位圆盘4 上。
[0035] 所述的第一定位机构包括设置在定位座2的外周壁上的安装座201，安装座201 内设置有一沿着定位座2的径向方向延伸且贯穿定位座2的周壁的定位销202,定位销202 的靠近第一盘体401的一端的端部为半球形，定位销202上套置有一压簧203,压簧203的 一端与定位销202连接，压簧203的另一端与安装座201的远离定位座2的一端相抵，第一 盘体401的外周壁上设置有若干个周向均匀分布且均与定位销202位于同一平面上的半球 形凹槽4011，图4、图5中，半球形凹槽4011有五个，五个半球形凹槽4011的中心与定位销 202的轴线位于同一平面内，五个半球形凹槽4011周向均勻分布，从任意一个半球形凹槽 4011到相邻的半球形凹槽4011所转过的角度为30度，这样在机壳上所加工出的五个散热 孔周向均匀分布，且从任意一个散热孔到相邻的散热孔所转过的角度为30度。
[0036] 所述的第二定位机构包括设置在第三盘体403的端面上的径向延伸的用于与机 壳上的定位孔配合的定位柱4031，在将机壳套置在第三盘体403上时，将定位柱4031穿过 机壳上的定位孔，这样就使得机壳与定位圆盘4同步转动。
[0037] 以上仅就本实用新型应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的 限制，本实用新型的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本实用新型的独 立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1. 一种机壳散热孔加工装置，其特征在于，包括： 坚直设置的支撑板（1); 设置在支撑板（1)的一表面上的定位座（2)和中心轴（3); 活动套置在中心轴（3 )上的定位圆盘（4 )，所述的定位圆盘（4 )包括轴向排列的第一盘 体（401)、第二盘体（402)和第三盘体403),第一盘体（401)位于定位座（2)内，第一盘体 (401)和定位座（2)上设置有用于在定位圆盘（4)每转动一固定角度后使定位圆盘（4)定 位的第一定位机构，第三盘体（403)位于定位座（2)外且用于套置待加工的机壳，第三盘体 (403)上设置有用于使机壳与定位圆盘（4)同步转动的第二定位机构，第三盘体（403)的 外端面上设置有活动套置在中心轴（3)上且用于在将机壳套置在第三盘体（403)上时与机 壳内的底座的端面相抵的定位套（404)，第二盘体（402)位于第一盘体（401)和第三盘体 (403)之间，第二盘体（402)的一表面与定位座（2)的端面相抵； 所述的散热孔加工装置还包括： 设置在中心轴（3)的端面上的连接柱（301); 与连接柱（301)螺纹连接的用于在将机壳套置在第三盘体（403)上后将机壳轴向锁紧 在定位圆盘（4)上的锁紧盘（5); 设置在定位圆盘（4)上方的用于在将机壳套置在第三盘体（403)上后对机壳进行打孔 的钻头（6)。
2. 根据权利要求1所述的机壳散热孔加工装置，其特征在于： 所述的第二盘体（402)的另一表面设置有一轴向延伸的用于在将机壳套置在第三盘体 (403)上时与机壳的端面上的环形缺口的底面相抵的凸环（405)。
3. 根据权利要求2所述的机壳散热孔加工装置，其特征在于： 所述的第一定位机构包括设置在定位座（2)的外周壁上的安装座（201)，安装座（201) 内设置有一沿着定位座（2)的径向方向延伸且贯穿定位座（2)的周壁的定位销（202)，定 位销（202)的靠近第一盘体（401)的一端的端部为半球形，定位销（202)上套置有一压簧 (203)，压簧（203)的一端与定位销（202)连接，压簧（203)的另一端与安装座（201)的远离 定位座（2)的一端相抵，第一盘体（401)的外周壁上设置有若干个周向均匀分布且均与定 位销（202)位于同一平面上的半球形凹槽（4011)。
4. 根据权利要求3所述的机壳散热孔加工装置，其特征在于： 所述的第二定位机构包括设置在第三盘体（403)的端面上的径向延伸的用于与机壳上 的定位孔配合的定位柱（4031)。
【文档编号】B23B47/00GK203900553SQ201420351625
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】王海艇, 谢国寿, 陈国龙, 张建洪, 冉兴碧 申请人:宁波狮球通风机电有限公司