一种靠模组件和角部靠模工具的制作方法
【专利摘要】一种靠模组件和角部靠模工具，所述组件为一台阶状块体；所述台阶状块体由第一侧面、第一贴靠部和第二贴靠部、第二侧面、底面和顶面围合而成；所述第一贴靠部和所述第二贴靠部分别位于台阶状块体的相对面；第一贴靠部为一平面；第二贴靠部为多级台阶形成的折面；第一贴靠部上至少开有一个第一通孔；第二贴靠部上至少开有一个第二通孔；第一通孔和第二通孔同轴且相互贯通。使用时，两个靠模组件的第二侧面对拼形成L型，所述第一贴靠部与焊机侧壁贴合，所述磁铁插入第一通孔和第二通孔内，其与焊机侧壁形成可拆卸连接。本工具实现门窗型材角部焊接时，从平直的焊机侧壁到凹凸的门窗型材面之间的过渡，确保了门窗型材角度准确稳定定位。
【专利说明】一种靠模组件和角部靠模工具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种门窗四角焊机的在焊接门窗框、扇角部时的辅助工具。
【背景技术】
[0002]门窗型材有较高的密封要求，因此，在制作过程中，型材连接位置的焊接质量直接影响其制造质量。
[0003]现有的门窗型材角部焊接机的侧壁为平面，而窗扇型材的表面为折面，在进行角部焊接时，窗扇型材表面无法与焊接侧壁很好的贴靠而稳定性较差，而导致窗扇型材角部的焊接缝容易出现错位、焊接强度不足，焊接尺寸偏差等质量问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种靠模组件和角部靠模工具，其目的是解决现有的角部焊机侧壁无法与门窗扇型材稳定定位的问题。
[0005]为了实现上述发明目的，本实用新型采取的技术方案如下:
[0006]一种靠模组件，用于型材角部焊接，其特征在于:所述组件为一台阶状块体；
[0007]所述台阶状块体由第一侧面、第一贴靠部和第二贴靠部、第二侧面、底面和顶面围合而成；
[0008]所述第一贴靠部和所述第二贴靠部分别位于台阶状块体的相对面；其中，所述第一贴靠部为一平面；所述第二贴靠部为多级台阶形成的折面；
[0009]所述第一贴靠部上至少开有一个第一通孔；
[0010]所述第二贴靠部上至少开有一个第二通孔；
[0011]所述第一通孔和所述第二通孔同轴且相互贯通。
[0012]优选地，所述折面至少包含依次连接的第一台阶面、第一连接面、第二台阶面和第二连接面；
[0013]所述第一连接面连接所述第一台阶面和所述第二台阶面；
[0014]所述第二连接面连接所述第二台阶面与所述顶面。
[0015]优选地，所述第一台阶面通过斜面连接到底面边缘。
[0016]优选地,所述第一侧面为直面。
[0017]优选地，所述第二侧面为与所述第一侧面有夹角的斜面。
[0018]优选地，所述第一通孔的直径比第二通孔的直径小。
[0019]优选地，所述台阶状块体的长度不小于所贴靠型材长度的十分之一。
[0020]一种角部靠模工具，包括磁铁和至少两个所述的靠模组件，任意两个靠模组件的所述第二侧面对拼成L型；两者之间预留有焊接操作缝；所述第一贴靠部与焊机侧壁贴合，所述磁铁插入所述第一通孔和所述第二通孔内，其与焊机侧壁形成可拆卸连接。
[0021]本实用新型和现有技术相比，具有如下有益效果:
[0022]通过设置平面的焊机侧壁贴靠部和多级台阶形成的折面的型材端部贴靠部；实现门窗型材角部焊接时，从平直的焊机侧壁到凹凸的门窗型材面之间的过渡，确保了门窗型材角度准确稳定定位，从而确保了焊接质量。
[0023]本工具为一体件，与焊机侧壁的连接通过磁铁形成可拆卸连接，安装拆卸方便，且对焊机和门窗型材不造成任何伤害，具有良好的通用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1是靠模组件的主视图。
[0025]图2是靠模组件的后视图。
[0026]图3是靠模组件的俯视图。
[0027]图4是靠模组件的右侧视图。
[0028]图5是靠模组件立体图。
[0029]图6是一个角部靠模工具示意图。
[0030]附图标记:1-第一侧面、2-第二侧面、3-顶面、4-底面、5-第一台阶面、6-第一连接面、7-第二台阶面、8-第二连接面、9-斜面、10-第一通孔、11-第二通孔、12-第一贴靠部。
【具体实施方式】
[0031]为使本实用新型的发明目的、技术方案和有益效果更加清楚明了，下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例和实施例中的特征可以相互任意组合。
[0032]参见图1至图5，图1是靠模组件的主视图。图2是靠模组件的后视图。图3是靠模组件的俯视图。图4是靠模组件的右侧视图。图5是靠模组件立体图。一种靠模组件，用于型材角部焊接，所述组件为一台阶状块体；所述台阶状块体由第一侧面1、第一贴靠部12和第二贴靠部、第二侧面2、底面3和顶面3围合而成；所述第一贴靠部12和所述第二贴靠部分别位于台阶状块体的相对面；其中，所述第一贴靠部12为一平面；所述第二贴靠部为多级台阶形成的折面；所述第一贴靠部12上至少开有一个第一通孔10 ;所述第二贴靠部上至少开有一个第二通孔11 ;所述第一通孔10和所述第二通孔11同轴且相互贯通。
[0033]为了能和常用门窗扇材的外部截面形状相匹配，本实施例中作为一种优选的方式，所述折面至少包含依次连接的第一台阶面、第一连接面6、第二台阶面7和第二连接面8 ;所述第一连接面6连接所述第一台阶面和所述第二台阶面7 ;所述第二连接面8连接所述第二台阶面7与所述顶面3。
[0034]优选地，所述第一台阶面5通过斜面9连接到底面3边缘。
[0035]优选地，所述第一侧面I为直面。
[0036]为了在形成靠模工具时实现无缝拼接，优选地，所述第二侧面2与所述第一侧面I有小于90度的夹角。
[0037]为了便于磁铁的安装和拆卸，优选地，所述第一通孔10的直径比第二通孔11的直径小。本实施例中，第二通孔11直径为24mm;第一通孔10的直径为8mm。本实施例中，第一通孔10和第二通孔11的数量均为两个，在其他实施例中，可根据门窗扇尺寸调整。
[0038]为了贴靠的稳定性，优选地，所述台阶状块体的长度不小于所贴靠型材长度的十分之一。本实施例中所述台阶状块体的长145mm,宽47mm,高65mm。
[0039]参见图6,图6是由两个靠模组件形成的门窗扇材一个角部的靠模工具主视图,一种角部靠模工具，包括磁铁和至少两个所述的靠模组件，任意两个尺寸和形状相同的靠模组件两个相对的第二侧面2对拼(图中箭头表示对拼方向)，相对的第二侧面之间预留有焊接操作缝；焊接操作缝的宽度取决于焊板的厚度。所述第一贴靠部12与焊机侧壁贴合，所述磁铁插入所述第一通孔10和所述第二通孔11内，其与焊机侧壁形成可拆卸连接。(此图中，磁铁未示出。)
[0040]虽然本实用新型所揭示的实施方式如上，但其内容只是为了便于理解本实用新型的技术方案而采用的实施方式，并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属【技术领域】内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭示的核心技术方案的前提下，可以在实施的形式和细节上做任何修改与变化，但本实用新型所限定的保护范围，仍须以所附的权利要求书限定的范围为准。
【权利要求】
1.一种靠模组件，用于型材角部焊接，其特征在于:所述组件为一台阶状块体； 所述台阶状块体由第一侧面、第一贴靠部和第二贴靠部、第二侧面、底面和顶面围合而成； 所述第一贴靠部和所述第二贴靠部分别位于台阶状块体的相对面；其中，所述第一贴靠部为一平面；所述第二贴靠部为多级台阶形成的折面； 所述第一贴靠部上至少开有一个第一通孔； 所述第二贴靠部上至少开有一个第二通孔； 所述第一通孔和所述第二通孔同轴且相互贯通。
2.如权利要求1所述的靠模组件，其特征在于:所述折面至少包含依次连接的第一台阶面、第一连接面、第二台阶面和第二连接面； 所述第一连接面连接所述第一台阶面和所述第二台阶面； 所述第二连接面连接所述第二台阶面与所述顶面。
3.如权利要求2所述的靠模组件，其特征在于:所述第一台阶面通过斜面连接到底面边缘。
4.如权利要求1所述的靠模组件，其特征在于:所述第一侧面为直面。
5.如权利要求1所述的靠模组件，其特征在于:所述第二侧面为与所述第一侧面有夹角的斜面。
6.如权利要求3所述的靠模组件，其特征在于:所述第一通孔的直径比第二通孔的直径小。
7.如权利要求3所述的靠模组件，其特征在于:所述台阶状块体的长度不小于所贴靠型材长度的十分之一。
8.一种角部靠模工具，其特征在于:包括磁铁和至少两个如权利要求1至7任意一项所述的靠模组件，任意两个靠模组件的所述第二侧面对拼形成I型，两者之间预留有焊接操作缝；所述第一贴靠部与焊机侧壁贴合，所述磁铁插入所述第一通孔和所述第二通孔内，其与焊机侧壁形成可拆卸连接。
【文档编号】B23K37/04GK204148758SQ201420378258
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年7月9日 优先权日:2014年7月9日
【发明者】孙伟亮, 金鹏 申请人:北新住宅产业有限公司, 北新集团建材股份有限公司