钢管管端保护器焊接夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于钢管管端保护器生产焊接工序使用的夹具，特别是一种钢管管端保护器焊接夹具，在夹具座上固接着控制圈，在夹具座的铰接座上铰接着双头螺栓定位块，双头螺栓定位块的结构为在双头螺栓定位块的头部设置着两只对称且相互平行的控制耳，在控制耳的工作面上设置着V形缺口，两只控制耳的外侧面之间的间距与双头螺栓上配合安装的两只螺母内端面之间的间距相等，当双头螺栓定位块翻转下压后,两只控制耳的V形缺口同时与双头螺栓相配合，将双头螺栓压紧。本实用新型可以实现在焊接操作时保证产品尺寸稳定，工件定位准确，操作时动作合理顺畅，生产效率高。
【专利说明】钢管管端保护器焊接夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钢管管端保护器生产焊接工序使用的夹具，特别是一种钢管管端保护器焊接夹具。
【背景技术】
[0002]钢管管端保护器是由1.5^X60！^的纵剪带刚经过下料并冲压成如图1的翻边环状外圈，其焊接工序是将保护器外圈及双头调整螺栓焊接在一起，保护器外圈直径尺寸及螺栓位置必须保证。在焊接时由于没有专用的夹具，在焊接过程中往往出现定件定位不准确，不能保证产品的质量，生产效率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种钢管管端保护器焊接夹具，可以实现在焊接操作时保证产品尺寸稳定，工件定位准确，操作时动作合理顺畅，生产效率高。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种钢管管端保护器焊接夹具，在夹具座上固接着控制圈，在夹具座的铰接座上铰接着双头螺栓定位块，双头螺栓定位块的结构为在双头螺栓定位块的头部设置着两只对称且相互平行的控制耳，在控制耳的工作面上设置着乂形缺口，两只控制耳的外侧面之间的间距与双头螺栓上配合安装的两只螺母内端面之间的间距相等，当双头螺栓定位块翻转下压后，两只控制耳的V形缺口同时与双头螺栓相配合，将双头螺栓压紧。
[0005]使用本实用新型进行钢管管端保护器的焊接工序时，将成型后管端保护器外圈按图示放入控制圈内，缺口对中，放入双头螺栓螺母后压下双头螺栓定位块，双头螺栓定位块的乂形缺口将螺栓轴线及横向定位，焊接操作人员左手持焊帽、右手持焊把进行焊接，焊接时不需要辅助人员进行工件的定位，使管端保护器的焊接工序操作方便，需焊接工件定位精确。
[0006]本实用新型在钢管管端保护器焊接操作时，保证了产品尺寸稳定，工件定位准确，实现了操作时动作合理顺畅，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述，图1为本实用新型的主视结构示意图，图2为图1的八剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]一种钢管管端保护器焊接夹具，如图1、图2所示，在夹具座1上固接着控制圈2，在夹具座1的铰接座上铰接着双头螺栓定位块3，双头螺栓定位块3的结构为在双头螺栓定位块3的头部设置着两只对称且相互平行的控制耳4，在控制耳4的工作面上设置着V形缺口，两只控制耳4的外侧面之间的间距与双头螺栓5上配合安装的两只螺母6内端面之间的间距相等，当双头螺栓定位块3翻转下压后，两只控制耳4的V形缺口同时与双头螺栓5相配合，将双头螺栓5压紧。在双头螺栓定位块3的头部固接着把手7。
【权利要求】
1.一种钢管管端保护器焊接夹具，其特征是:在夹具座(I)上固接着控制圈(2)，在夹具座(I)的铰接座上铰接着双头螺栓定位块(3)，双头螺栓定位块(3)的结构为在双头螺栓定位块(3)的头部设置着两只对称且相互平行的控制耳(4)，在控制耳(4)的工作面上设置着V形缺口，两只控制耳(4)的外侧面之间的间距与双头螺栓(5)上配合安装的两只螺母(6)内端面之间的间距相等，当双头螺栓定位块(3)翻转下压后，两只控制耳(4)的V形缺口同时与双头螺栓(5)相配合，将双头螺栓(5)压紧。
2.根据权利要求1所述的一种钢管管端保护器焊接夹具，其特征是:在双头螺栓定位块(3)的头部固接着把手(7)。
【文档编号】B23K37/053GK204123016SQ201420392830
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日
【发明者】李勇 申请人:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司