一种用于冲压模具上的打件机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于冲压模具上的打件机构，包括支架、转轴、上模、拨杆、推件板、凹模，所述支架垂直安装在底板上，在支架的一侧安装有推件板，在推件板的一侧设置有上模，所述上模上安装有拨杆，所述拨杆的尖端在工作过程中与推件板接触，所述上模的正下方安装有凹模，所述推件板通过转轴安装在支架的右侧。本实用新型结构简单、设计合理、造价低，适于广泛推广，当冲头上行时，拨杆拨动推件板，将工件推出凹模平面，拨杆可因自重或借用弹簧复位。
【专利说明】—种用于冲压模具上的打件机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具零部件领域，尤其涉及一种用于冲压模具上的打件机构。
【背景技术】
[0002]冷冲压工艺是一种生产效率很高的、少切削或无切削的先进加工方法，在经济和技术方面都具有很多的优点。它操作简便，便于实现机械化和自动化，适合于较大批量零件的生产，其制品一般都不需要作进一步的机械加工，尺寸精度和互换性也都比较好。所以，它在航空、汽车、拖拉机、电机电器、精密仪器仪表等工业中占有十分重要的地位。在冲压生产当中，冲压模具作为冲压工艺的具体执行工具，自然备受重视，事实上，冲压模具结构的设计水平与制造精度是保证冲压制件质量的关键。打件机构是冲压模具中重要的机构，但是目前的打件机构结构复杂，造价高。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种用于冲压模具上的打件机构。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0005]一种用于冲压模具上的打件机构，包括支架、转轴、上模、拨杆、推件板、凹模，所述支架垂直安装在底板上，在支架的一侧安装有推件板，在推件板的一侧设置有上模，所述上模上安装有拨杆，所述拨杆的尖端在工作过程中与推件板接触，所述上模的正下方安装有凹模。
[0006]作为本实用新型的优选技术方案，所述推件板通过转轴安装在支架的右侧。
[0007]作为本实用新型的优选技术方案，所述凹模安装在底板上。
[0008]作为本实用新型的优选技术方案，所述上模与凹模设置在支架的同一侧。
[0009]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、设计合理、造价低，适于广泛推广，当冲头上行时，拨杆拨动推件板，将工件推出凹模平面，拨杆可因自重或借用弹簧复位。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:1-支架；2-转轴；3-上模；4-拨杆；5-推件板；6-凹模;7_底板。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0013]请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]所述一种用于冲压模具上的打件机构，包括支架1、转轴2、上模3、拨杆4、推件板5、凹模6，所述支架I垂直安装在底板7上，在支架I的一侧安装有推件板5，在推件板5的一侧设置有上模3，所述上模3上安装有拨杆4，所述拨杆4的尖端在工作过程中与推件板5接触，所述上模3的正下方安装有凹模6。当冲头上行时，拨杆拨动推件板，将工件推出凹模平面，拨杆可因自重或借用弹簧复位。
[0015]所述推件板5通过转轴2安装在支架I的右侧，所述凹模6安装在底板7上，所述上模3与凹模6设置在支架的同一侧。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于冲压模具上的打件机构，其特征在于:包括支架(I)、转轴(2)、上模(3)、拨杆(4)、推件板(5)、凹模(6)，所述支架(I)垂直安装在底板(7)上，在支架(I)的一侧安装有推件板(5)，在推件板(5)的一侧设置有上模(3)，所述上模(3)上安装有拨杆(4)，所述拨杆(4)的尖端在工作过程中与推件板(5)接触，所述上模(3)的正下方安装有凹模(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具上的打件机构，其特征在于:所述推件板(5 )通过转轴(2 )安装在支架(I)的右侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于冲压模具上的打件机构，其特征在于:所述凹模(6)安装在底板(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具上的打件机构，其特征在于:所述上模(3)与凹模(6)设置在支架的同一侧。
【文档编号】B21D37/10GK204108105SQ201420405085
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日
【发明者】李佛妹 申请人:大丰奥泰机械有限公司